不锈钢蓝点法检验

1 不锈钢冶炼、生产、检验知识普及 2 目录 第一章不锈钢发展简史...........................................................................................1 第二章不锈钢的概念...............................................................................................3 第三章不锈钢的分类及特点...................................................................................5 3.1不锈钢的分类：............................................

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 不锈钢餐具检验规范 1、目的及适及范围： 本检验规范为了进一步提高不锈钢餐具制品的质量，在产品生产及出厂时 能严格把关，制定出适应本公司的不锈钢餐具检验标准，为外观检验提供科学、 客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封 样的办法加以解决。 本检验规范适用于金属不锈钢餐具制成的餐厨具产品及其相关加工组成品 的检验与验收。 2.参照文件本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3.内容: 3.1术语： 刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。 裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧。 披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋 减至最少。 梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。 氧化

v1.0可编辑可修改 1 不锈钢类检验标准 sus304表面类型分类 sus304 管材 外观 a类 管材表面为毛坯管，不允许有打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外 及管口处不得有毛刺。 b类/c类 管材表面为毛坯管，允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂 直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。 焊缝 a类/b类 管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超 过。 c类 管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过，允许 有不明显棱角。 砂眼 麻点 a类 试抛前后管材表面不允许有凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷，每米允许存在直径小于的砂眼 2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm 2 允许存在10颗直径小于的麻点（具 体见限度样板）． b类 ①试抛前

v1.0可编辑可修改 0loudidafengheelectricvehiclesco.,ltd 不 锈 钢 验 收 标 准 编制： 校对： 审核： v1.0可编辑可修改 1loudidafengheelectricvehiclesco.,ltd 1.主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。 本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 gb/t20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 gb/t1220-2007不锈钢棒 gb/t4226-2009不锈钢冷加工钢棒 gb/t3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带 gb/t4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带 gb/t3090-2000不锈钢小直径无缝钢管 gb/t14975-2002结构用不锈钢无缝钢管 gb/t

不锈钢类检验标准 sus304表面类型分类 sus304 管材 外观 a类 管材表面为毛坯管，不允许有打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外 及管口处不得有毛刺。 b类/c类 管材表面为毛坯管，允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂 直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。 焊缝 a类/b类 管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超 过。 c类 管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过，允许 有不明显棱角。 砂眼 麻点 a类 试抛前后管材表面不允许有凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷，每米允许存在直径小于的砂眼 2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm2允许存在10颗直径小于的麻点 （具体见限度样板）． b类 ①试抛前后管材表面不允许有明显

不锈钢检验标准 (2)

序号检验项目检验要求备注 3线槽、导轨安装选用材料型号正确，安装时需横平竖直，固定牢靠图纸、技术协议 9通电测试 1、送上dc24v电源，调整6420的参数为0-10v，50hz； 2、分别按图纸测试plc模块的i/o点。技术协议 编制：审核：批准： 图纸、技术协议 图纸、技术协议孔径与元件具体尺寸相符，孔边缘应光滑，无毛刺 接线 8 上柜完整性安装 1 2 1、密封胶敷设均匀美观； 2、不锈钢箱体表面擦拭干净； 3、元器件合格证、说明书的收集整理； 4、m8及以上螺栓紧固和紧固标识的检查。 其他图纸、技术协议 6 项目rtge-box检验规范、测试规范 划线 打孔 划线尺寸按箱柜图施工，划线横平竖直，与柜体边缘平行 5 4元件安装 1、元件选

不锈钢金相检验.

不锈钢小知识，食用级不锈钢，201202301304316403408430 不锈钢有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比较长见有304301316 400系列：403408430 外观判断： 三种材料都是银白色 200和300，无磁性或者微磁，比较难区分。通常用药水鉴别。 400一般带有磁性，可以用磁铁判断 性能： 日常生活重最常见的三种型号有201304430316由于高抗腐蚀一般用于水下零件 304和430，由于含铬高，耐腐蚀，广泛用于军事，航空，家用器具，等由于安全无毒，也 称食用级不锈钢 201成本便宜，有一定的抗腐蚀性，普遍用于干燥的环境中，装饰，支撑。比如衣架等 需要注意的是201，锰含量比较高，不能作为餐具使用，但304价格比较贵，厂家为了减少 成本普遍使用20

1不锈钢分类 钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量 的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易 生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面 上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢的分类方法很多。 按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等；按耐蚀类型分 可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。 1.1合金元素对不锈钢组织的作用 在不锈钢常用的合金元素中，铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元 素，而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。 奥氏体形成元素：镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素， 因而可以代镍。但锰本身并不防蚀，不能单独使用，只用以代替部分的镍。 钼能增加不锈钢的耐蚀性。 铜能够提高铁素体不锈

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

304不锈钢 304不锈钢（unss30440）不锈钢是18%铬、8%镍的奥氏体合金变形产品，是不锈钢系列中的 最常用的产品。这个不锈钢合金可以用于广泛的领域，具有良好的很好的抗腐蚀能力、较易装 配、出色的成形性及高强度、低重量。 规格：304铬－镍 一般属性 化学成分 耐腐蚀 物理性能 机械性能 焊接 热处理 清洁 一般属性 合金304(s30400),304l(s30403),304h(s30409)的不锈钢是18％铬，8％镍奥氏体合 金的几种变体，是不锈钢家族中最常见和最常用的合金。因为这些合金具有以下一种或多种属 性，因此可以用作各种应用。属性包括：坚铸实业可供应棒材，锻件，板材，也可以根据你的 需求来订做 耐腐蚀 防止产品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外观精美 易于清洁 高强度、低重量 低温环境下，良好的强度和韧性 已存在多种产品形式 每

不锈钢 stainlesssteel 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中， 常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的 差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金 元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用， 在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还 有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为： ①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐 蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍

不锈钢的标识方法 1．钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量： 如：中国、俄国12crni3a ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 2．我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：p、沸腾钢：f、镇静钢：b、甲类钢：a、t8：特8、 gcr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20crmnti60simn、（用万分之几表示c含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示c含量），如：1cr18ni9千分之一（即 0.1%c）,不锈c≤0.08%如0cr18ni9,超低碳c≤0.03%如0cr17ni13mo 3．国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数

不锈钢的冶炼方法 1.aod精炼法aod是一种转炉，通过转炉侧面的风口喷吹氧 气、氮气、氩气、空气和二氧化碳气，并从炉顶氧枪喷吹氧气、氩气和氮气。 这种方法可以利用大量的废钢和高碳铬铁。初始碳含量为3%，冶炼后可降至 0.015%。经电炉冶炼的钢水通过钢包送入aod炉，向熔池喷吹氧气和氩气， 降低碳含量，增加铬的氧化。为了确保快速脱碳，降低铬损，节省氩气，吹炼 初期应采用低的氩氧比。随着碳含量的降低，提高氩氧比。添加氧化物(如硅 铁)、熔剂(如石灰和萤石)，通过加强吹氩搅拌，将氧化铬转化为金属，以生产 低硫不锈钢。如生产aisi304，典型的消耗量是：氩气约12nm3/t钢，氮气约 10nm3/t钢，氧气约6nm3/t钢，石灰约5kg/t钢，晶石约3kg/t钢，铝约2kg/t 钢，还原用硅约8kg/t钢，脱碳金属料约135kg/t，从装料到出

不锈钢的标识方法

用兰点法检查不锈钢表面钝化膜的质量江西化工石油机械厂工程师邹宽贤南昌市锅炉压力容器检验所副总工程师邵傅叙词不锈钢设备，表面处理，检查方法１９８９年，江西化工石油机械厂为本省某中型氦肥厂制造了一台全不锈钢饱和热水塔，该设备的技术要求中规定，在该设备的不...

本文介绍兰点法的原理、溶液配制、检查方法、以及注意事项。

一种检查不锈钢表面钝化膜质量的新颖方法—兰点法

20世纪50年代以前，不锈钢都是用电弧炉采用一步法工艺（包括化钢、对含铬熔池吹氧脱碳以及之后的脱氧及合金化）生产的。主要问题是：生产率不高，由于操作温度较高耐材侵蚀严重，以及铬的收得率低等。在这一时期开始采用bof生产不锈钢，此后这种工艺发展成eaf熔炼之后、钢包处理之前的一种中间处理工序。

知道博士：目前，不锈钢器皿在人们的日常生活中使用越来越多。用不锈钢制造的水杯、饭盒、餐具光亮易洗，不会生锈，不仅外表美观，而且经久耐用。