不锈钢管接头成形过程的有限元模拟与实验

对不锈钢管接头的塑性成形工艺进行分析,确定采用温挤压—镦粗二次成形方案,并介绍了挤压模和镦粗模的结构、工作过程及设计要点。该模具已在实际生产得到验证。

通过实例对1cr18ni9ti钢管接头的泄漏事故进行了分析,结果发现,管接头的早期失效是由于其固溶处理不良所致。介绍了从表面产生沿晶腐蚀,晶粒相互脱离,大量沿晶裂纹形成,其中一些裂纹扩展,直至该管接头开裂失效的全过程。

新疆石河子经济技术开发区今年从意大利帕尔玛的芬口公司引进了一套年产1.2万t的番茄酱生产设备,在工程安装工作中遇到几百个铬镍不锈钢管件的焊接接头,按技术要求需进行焊后外部清洗处理。铬镍不锈钢管径从20～800mm不等。

研究了钛合金/不锈钢管接头结合性能的试验方法,借鉴复合板的拉剪强度试验方法,经过大量实验,做出适合评价大直径多层复合管的结合强度的试验方法.

不锈钢管接头焊缝清洗工艺

应用ansys有限元分析软件中的ls-dyna求解器,对薄壁不锈钢管件弯曲成形过程进行了弹塑性数值模拟.通过对管件弯曲角度的试验结果与模拟值的对比分析,证明了建立管件有限元模型的正确性.在此基础上对管件滚弯过程的模拟结果进行了应力应变分析,揭示了其成形时的塑性变形流动规律及其对管件质量的影响.研究结果表明:薄壁不锈钢管件弯曲冷成形的主要失效形式是内侧部分的起皱和外侧部分的失稳;管件弯曲内侧等效应变和壁厚变化呈跳跃式条状分布,是管壁起皱变形的前兆,管件弯曲外侧的壁厚减少导致其弯曲刚度降低,是管壁失稳变形的原因;最大等效应变和等效应力的部位出现在管件弯曲区域的、与滚动轮和旋轮接触部位,其弯曲成形后,部位的应力值逐渐减小,且沿两端方向应力逐渐减少.

不锈钢管件滚弯成形工艺的有限元模拟

在iter项目pf套管的开发试制过程中,使用abaqus有限元软件对钢管变形过程进行模拟,根据模拟结果对工艺参数和模具参数进行优化,节省了开发试验成本,体现了计算机模拟技术在异型不锈钢管产品开发中的价值。

采用两种焊接工艺对双相不锈钢管道进行全位置焊接,对比研究了不同热输入条件下焊接接头的组织、力学性能和抗腐蚀性能,并用扫描电镜分析了缝隙腐蚀后蚀坑的组织特征。结果表明,焊接热输入是影响焊接接头相比例的一个重要参数,焊接采用高热输入时,尽管会使凝固组织铁素体晶粒易长大,但却会促使较多的奥氏体转变。同时相比例又影响着焊接接头的拉伸、冲击韧度等力学性能。蚀坑扫描电镜结果显示铁素体相优先被腐蚀,露出管状的奥氏体组织,这是由于合金元素在两相中的分配比例不同造成的电化学势差,进而形成局部选择性腐蚀

用弹塑情限元对不锈钢球壳液胀形过程进行了数值模拟，给出了胀形过程中壳体外形和焊变化规律，分析了应力应变及残余应力分布规律，并与试验结果进行了比较。

利用有限元模拟软件msc.marc,模拟研究了不锈钢波纹板冷弯成形过程,建立了冷弯成形有限元模型。对板材咬入过程进行分析,并通过上辊下压方法实现了板材的咬入;对工件典型节点的应力应变变化规律进行模拟,获得了典型节点的应力变化历程曲线和横向、纵向应变分布曲线。模拟结果表明:板料在两架次之间存在变形过渡区,过渡区内板材不但发生弹性回复,而且仍然产生塑性变形。靠近轧辊部位应力达到最大值,这也是板料在轧辊附近容易出现缺陷的主要原因。

不锈钢管接头成形工艺分析及模具设计 作者：黄诗君，林业海，章争荣，孙友松，胡建国，huangshi-jun，linye-hai，zhang zheng-rong，sunyou-song，hujian-guo 作者单位：黄诗君,章争荣,孙友松,胡建国,huangshi-jun,zhangzheng-rong,sunyou-song,hujian- guo(广东工业大学,广东广州,510643)，林业海,linye-hai(中山中炬精工机械有限公司 ,广东中山,527100) 刊名：模具工业 英文刊名：die&mouldindustry 年，卷(期)：2005，""(2) 被引用次数：0次 参考文献(6条) 1.《冷挤压技术》编写组查看详情 2.吴诗悍冷温挤压技术1995 3.洪伸泽挤压工艺及模具设计1996

不锈钢快换管接头

根据321不锈钢材料的特性,用ug软件建立三维造型,采用qform-3d软件对其进行管材挤压过程的有限元模拟。研究发现,挤压时管材内壁的金属比外壁的金属流动快,内部应变小于外部应变等;分析了产生的原因,进而研究一些主要影响因素对热挤压成形过程的影响规律。

不锈钢制品由于其美观的外表和良好的使用性能,在国民经济各行各业被广泛使用,但不锈钢在拉深过程中硬化严重,易出现起皱、破裂现象,使成品率降低。本文应用abaqus有限元软件模拟了304奥氏体不锈钢圆筒件在不同摩擦条件下的拉深成形过程,分析了摩擦系数对304不锈钢圆筒件拉深成形过程的影响。结果表明,304奥氏体不锈钢圆筒件拉深过程中,较适宜的摩擦系数为0.08～0.15。当摩擦系数过小时,将在坯料与凹模圆角处发生破裂;而摩擦系数过大,则严重影响坯料的拉深极限。

板件受压性能是构件力学性能研究的基础,不锈钢板件的受力性能与普通碳素钢存在较大不同。论文对不锈钢薄板纵向受压性能进行研究。根据既有试验结果建立不锈钢薄板纵向受压的有限元分析模型,通过数值分析得到其稳定曲线,提出不锈钢薄板受压极限承载力和箱型截面构件局部屈曲承载力的建议计算公式。研究表明,材料本构采用quach方程所得数值模拟结果具有较高精度。

无密封圈的钢管接头

针对扭臂模锻成形过程,采用三维刚塑性有限元法进行了数值模拟,分析了金属的塑性变形行为,对可能产生的缺陷进行预测,给出了等效应力、等效应变的分布情况,从而为工艺制订和模具设计提供理论依据。

对殷家岩隧道施工过程进行了二维弹塑性有限元分析,得到了联拱隧道在分步开挖时地表沉降、拱顶位移及支护结构的应力变化情况,并得到了几点有意义的结论,为宜长高速殷家岩隧道所采用施工方法及监控量测测点埋设提供了科学依据和施工指导。

不锈钢管转换接头是一种用于连接不同尺寸或类型的不锈钢管的配件，常用于各种管道系统中以实现灵活的管道布局和改型。这种接头的主要优点是它的耐腐蚀性和高强度，使其在各种环境条件下都能保持良好的性能。

不锈钢锁母式气动管接头

日本钢管公司开发了含铬9%～20%的不锈钢系形状记忆合金(sma),并制成管接头,用于大楼内配管系统的连接。该公司生产的sma管接头材料的典型化学成分为:9%cr5%ni,14%mn,6%si,余为fe。该sma合金的形状记忆特性属单向型,回复变形量最大值为4%,马氏体转变开始点为323k,奥氏体转变终止点为573k。耐点蚀性和耐均匀腐蚀性类似于430和420型铁素体不锈钢,表面具有稳定