不锈钢工件加工小螺纹孔

由于不锈钢材料韧性大、热强度高、导热性差,在加工中切削力大、切屑粘性强,在刀具上积聚的热量愈多,切屑带走的热量就愈少,切削的热量难于扩散,致使刀具发热,降低刀具的切削性能,故带来一系列问题。为了提高产品质量和生产效率,因此在不锈钢工件上钻孔、攻螺纹两个工艺方面在克服不足之处可采取一些措施。

介绍了采用切削—挤压组合工艺加工不锈钢工件小径内螺纹的方法,优选了工艺参数以及切削丝锥和挤压丝锥的加工余量分配。

在选择不锈钢工件加工时，关于钻头您是否真正的选对了吗？首先在选择钻 头之前，先看一看不锈钢工件加工时难点是什么？ 找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了。可以从以下两个方面 来分析： ——不锈钢工件加工的难点有哪些？ 容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀 面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面光洁度； 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切 削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削， 使刀具寿命缩短； 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形 大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中 在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损； 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨 损加快，磨刀、换

我厂曾接到图1所示的军品螺纹堵头100件,此零件虽然结构简单,但由于零件材料为1cr18ni9ti不锈钢,因而给加工带来了难题。

在石油、化工行业机械设备及管道的紧固联接中,为了确保联接的牢固,严防腐蚀失效,不锈钢紧固件被广泛应用,其材质一般为铬不锈钢或铬镍不锈钢。铬不锈钢分为wcr=12%、wcr=17%和wcr=27%等种类;铬镍不锈钢中wcr=17%-20%,wni=8%-11%。铬镍不锈钢的抗腐蚀性能及力学性能比铬不锈钢高,因而被首先利用。例如1cr18ni9ti,其特点是韧性大、强度高、导热性差,切屑的粘附性和加工硬化趋势较强,故无论是切削还是钻削性能都不良,尤其是在不锈钢螺母工件上钻孔、攻螺纹,钻头上易产生积瘤,出现“胀牙”现象;攻螺纹速度慢、丝锥易出现咬死或扭断、工件表面粗糙度差等不良情况,产品质量不佳。为此本文就工作中遇到的规格m24-m36、材质1cr18ni9ti不锈钢螺母的钻孔、螺纹问题略谈以下几点看法,供参考。

喷砂不锈钢工件哑光工艺 群第8期 【抛光】 vroi.26no.8 喷砂不锈钢工件哑光工艺 屈战民 (西安眉坞化工纸业有限公司,陕西西安710301) 摘要:介绍了喷砂不锈钢工件抛光处理的主要工序和工艺流 程,分析了抛光液各成分对抛光效果的影响.经比较确定采用 硫酸型抛光溶液与复合表面活性剂.在60～70.c条件下,可 以将喷砂的不锈钢工件表面处理成哑光效果,达到使用要求. 关键词:喷砂不锈钢;抛光;哑光 中图分类号:tgi78文献标识码:a 文章编号:1004—227x(2007)08—0049—02 mattingprocessforsand-blastingstainlesssteelwork pieces//quzhan.min abstract:themainworkingproceduresandprocess flowsof

喷砂不锈钢工件哑光工艺 (2)

不锈钢材料1cr18ni9ti韧性大,不容易切削,尤其是长度较大的双头梯形内螺纹,刚性差,切削时易振动,螺纹表面易出现波纹,加工非常困难,采用可滑动的导向杆与刀杆通过铰接的方式连接,增加了刀杆的刚性。另外,为了减少精车时的切削余量,改善切削条件,将螺纹加工分为切槽、粗车螺纹和精车螺纹三个步骤进行,并考虑螺纹升角的影响,对刀具的形状、尺寸和有关几何角度都做严格要求,实际应用取得很好的效果。

不锈钢螺纹的车削加工方法 全世界因锈蚀而消耗的金属制品约占金属产量的10%，因 此提高金属抗蚀性和耐蚀性具有非常重要的意义。不锈钢能 够达到相对较好的抗蚀要求，由起初的军用拓展到工业及民 用各领域。因此，对各种复杂曲面的不锈钢工件要求量较大。 但由于材质的特殊性，加工工艺成为制作产品的难题。 不锈钢材质本身的特殊性： 不同种类的不锈钢由于机械性能和化学成分的不同其数控 切削的难度也不相同。有的不锈钢在切削加工时，很难达到 满意的加工表面粗糙度;而有的不锈钢，虽容易达到要求的 加工表面粗糙度，但在切削加工过程中刀具却特别容易磨 损。经总结，各类不锈钢很难切削的主要原因有以下几个方 面： 热强度高、韧性大对数控高速切削不适应奥氏体类不锈 钢与马氏体类不锈钢其硬度和抗拉强度不高，只相当于40 号钢，但延伸率、断面收缩率和冲击值却比较高。如 1cr18ni9ti延伸率为40号钢的2

数控车削不锈钢螺纹的加工方法 newmaker 全世界因锈蚀而消耗的金属 制品约占金属产量的10%，因此提高金属抗蚀性和耐蚀性具有非 常重要的意义。不锈钢能够达到相对较好的抗蚀要求，由起初 的军用拓展到工业及民用各领域。因此，对各种复杂曲面的不 锈钢工件要求量较大。但由于材质的特殊性，加工工艺成为制 作产品的难题。 不锈钢材质本身的特殊性 对数控切削加工的影响 不同种类的不锈钢由于机械性能和化学成分的不同其数控切削 的难度也不相同。有的不锈钢在切削加工时，很难达到满意的 加工表面粗糙度;而有的不锈钢，虽容易达到要求的加工表面粗 糙度，但在切削加工过程中刀具却特别容易磨损。经总结，各 类不锈钢很难切削的主要原因有以下几个方面： 热强度高、韧性大对数控高速切削不适应奥氏体类不锈钢与马 氏体类不锈钢其硬度和抗拉强度不高，只相当于40号钢，但延 伸率、断面收缩率和冲击值却比较高。如，1

不锈钢螺纹车削 螺纹是机械工程中常见的几何特征之一,应用广泛。螺纹的加工工艺较多,如基于塑性变形的 滚丝与搓丝,基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。今天， 小编跟大家分享数控车削不锈钢螺纹的加工方法及问题对策。 不 锈钢材质本身的特殊性对数控切削加工的影响 不同种类的不锈钢由于机械性能和化学成分的不同，其数控切削的难度也不相同。有的 不锈钢在切削加工时，很难达到满意的加工表面粗糙度;而有的不锈钢，虽容易达到要求的加 工表面粗糙度，但在切削加工过程中刀具却特别容易磨损。经总结，各类不锈钢很难切削的 主要原因有以下几个方面： ?热强度高、韧性大 奥氏体类不锈钢与马氏体类不锈钢其硬度和抗拉强度不高，只相当于40号钢，但延伸率、 断面收缩率和冲击值却比较高，这样在数控高速切削过程中就不容易被切断，切削变形时所 消耗的功相当大。相对来说，不锈钢在高

不锈钢螺纹90度弯头

攻m2～m4不锈钢工件时,由于丝锥细,头攻切剐量较大,再加上不锈钢材料又难加工,经常产生工件螺纹粗糙度差,丝锥崩牙及断丝锥等现象。为了改变这种情况,我把头攻丝锥的切削刃磨去1/3(见图),再用油石把丝锥后角研几下,这样就可以

不锈钢（铜）板饰面施工工艺 在现代建筑装饰中，不锈钢（铜）装饰板的使用越加广泛，这是因为经过处 理后的金属饰面板表面非常美观，具有良好的装饰效果，同时金属装饰板易于成 型，可根据设计要求任意变换断面形式，易满足造型要求。再者，不锈钢（铜） 饰面板具有耐磨，耐用，耐腐蚀及能满足防火要求等优点。 施工准备 ⑴材料准备： 按设计要求选用不锈钢板料。 骨料（一般采用木料），包柱基料（一般采用夹板）。 乳胶、万能胶、自攻螺丝等。 ⑵施工准备： 结构已完毕，经验收合格，吊顶己完成。 施工方法 ⑴施工工艺流程： 弹线→制作骨架→制作骨架基层→饰面 操作要点： 弹线： 按设计图纸的要求，精确地计算出方形、圆形或多边形的几何图案，然后按 放线排料（复杂部位应先制作样板，经确定后，再安排下料）。 制作骨架： 不锈钢装饰板履面的骨架一般采用木骨架。木骨架用木方连接成框体。其制 作顺序为：

不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称csimnpsnicrmocu 304m≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.00 0 316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.030.0-14.016.0-18.02.0-3.00 304hc≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0 （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳c可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品

不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称csimnpsnic rmocu 304m≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.00 0 316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.030.0-14.016.0-18.02.0-3. 00 304hc≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0 -3.0 （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳c可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍ni可增加高温

不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称csimnpsnic rmocu 304m≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.00 0 316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.030.0-14.016.0-18.02.0-3. 00 304hc≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0 -3.0 （二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳c可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍ni可增加高温

采用自制法兰转盘代替传统绞手、绞杠,利用钻床主轴轴向力起攻(或起套),对不锈钢小螺孔(m4以下)和不锈钢小螺杆(m4以下)进行加工,设备简单,操作灵活,质量保证,实用性强。

不锈钢小螺纹孔加工用新结构小规格的螺尖丝锥设计

"不锈钢攻螺纹"是一种常见的机械加工技术，主要应用于不锈钢材料的螺纹加工。这项技术在工业生产中具有广泛的应用，特别是在航空航天、船舶制造、石油化工等领域。通过不锈钢攻螺纹，我们可以有效地在不锈钢材料上加工出螺纹，以满足各种机械设备的装配需求。

本文将详细介绍不锈钢螺纹球阀在建设工程领域的应用。我们将探讨该球阀的特点、优势以及选择和安装注意事项，以帮助读者更好地了解和使用不锈钢螺纹球阀。

随着我国生产制造业的迅速发展,产品向着小型化、美观化等方向发展。不锈钢材料由于具有耐腐蚀性并兼有强度和韧性方面的优异性能,在高压电器工业领域,得到了日益广泛的应用。不锈钢材料的韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特点,造成刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严重,