不锈钢风管施工质量控制

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医院洁净风管施工质量控制例说——医院洁净风管施工质量控制例说

不锈钢风管施工工艺 1前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的 施工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提 高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感 质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2特点 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新颖，节约成本。 3适用范围 适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈 钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在 风管纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。 不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和

不锈钢风管施工工艺 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 不锈钢风管施工工艺 1前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的施 工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提高施 工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感质量要 求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2特点 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新颖，节约成本。 3适用范围 适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈钢 薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在风管 纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊

-* 不锈钢风管施工工艺 1前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的 施工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提 高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感 质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2特点 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新颖，节约成本。 3适用范围 适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈 钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在 风管纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。 不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直

不锈钢风管专项施工综合方案 重庆俊豪icfc项目 不锈钢风管专项施工方案 编制: 审核： 批准： 中建二局安装工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallation engineeringco.,ltd. 2017年6月 目录 一、编制说明.............................................................................1 二、工程概述.....................................3 三、施工工艺.....................................3 四、工期安排及保证措施..........................................

精心整理 精心整理 不锈钢风管施工工艺 1?前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工艺，以前并没有相 应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的施工经验，总结出了一套不锈钢风管 的制作方法来满足施工中的需要，提高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能 的前提下满足观感质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 ?2?特点 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新颖，节约成本。 ?3?适用范围 适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 ?4?工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈钢薄板矩形风管进 行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在风管纵向拼接时也采用氩弧焊焊接， 即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢

不锈钢风管施工工艺 1前言 近年来，不锈钢风管的使用已越来越普遍，对于不锈钢风管的焊接工 艺，以前并没有相应的规范或工艺方法来指导施工，为此我们根据以往的 施工经验，总结出了一套不锈钢风管的制作方法来满足施工中的需要，提 高施工质量、解决施工中的疑难问题，在保证使用功能的前提下满足观感 质量要求。目前我们已按此工法在项目上实施，取得了良好的效果。 2特点 2.1风管焊接成型质量好、变形小、观感好。 2.2风管的加固形式新颖，节约成本。 3适用范围 适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4工艺原理 在镀锌钢板风管制作标准的基础上，采用氩弧焊，对1.0mm厚的不锈 钢薄板矩形风管进行焊接制作，不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接，并在 风管纵向拼接时也采用氩弧焊焊接，即所有的风管接缝处均以氩弧焊焊接。 不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加

精品文档 三全食品一基地车间通风系统改造工程 不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-1 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100～5001.0 560～11201.0 1250～20001.0 2500～40001.0 2.1.3不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折 边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、

不锈钢风管概述 不锈钢风管，英文名steelusestainlessduct，英文缩写：susduct， 不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。 不锈钢方管、直管 可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品 风管。不锈钢风管主要材质有：sus304、316、303、310、310s、301、302、 304l、316l、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面 性质主要有8k镜面板，彩色不锈钢板，不锈钢磨砂板，不锈钢拉丝板，不 锈钢花纹板，不锈钢蚀刻板，钛金、雪花砂，2b板，ba板和工业中厚板。 不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应 用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、 废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。 编辑本段不锈钢风管特点

. . 2.4不锈钢风管系统的制作安装 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采 用翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢 角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 2、钢板裁剪下料 依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm，考虑到运输及现场下料的可操 作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000mm×800mm的风管，风 管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800mm×1210mm的板材。 3、翻边、折方 按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出， 翻边之后风管每节的长度为（1210-150×2）mm=1180mm，然后再按照风管边 长折方。 4、角钢下料、加固框预制 确定风管加固框所使用的角钢规格为∠30×30×3。按

不锈钢风管尺寸计算 风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 例子:风量4万，风速9m/s， 得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800。 支风管主风管 圆形风管 当量矩形风管尺寸mm 风速 m/s 风量 l/s 风速 m/s 风量 l/s 直径mm 2.5 30 3 37125200×75125×100125×125 5060150250×75200×100150×125 75100180275×100200×125175×150 3 100 4 130200375×100175×125225×150200×175 150180230500×100375×125300×150250×175200×200 4 2002

1 施工流程 风管制作流程见图 风管焊接制作工艺流程图 主要施工方法及技术要求 1制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连 接时采用翻边对接焊，翻边尺寸为15mm，确定不锈钢薄板矩形风管的加固 采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 2钢板裁剪下料 依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm，考虑到运输及现场下料的 钢板裁剪下料 加固框预制 风管组对、套加固框 酸洗钝化 制定方案 角钢下料 施工准备 风管纵向焊接成型 风管横向焊接 翻边、折方 焊接加固框 直角型加固 2 可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1000mm×800mm的 风管，风管周长为3600mm，下料成两块尺寸为1800mm×1210mm的板材。 3翻边、折方 按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折 出

不锈钢风管制作 1一般规定 1.1本章适用于建筑工程通风，使用的不锈钢风管的加工、制作质量的检验与验收。 1.2对风管制作质量的验收，应按其材料、系统级别和使用场所的不同分别进行，主要 包括风管的材质、规格、强度、严密性与产品外观质量等项内容。 1.3风管制作质量的验收，按设计图纸与本规法的规定执行，工程中所选用的外购风管， 还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使 用。 1.4通风管道规格的验收，风管以外径为准，风道以内经为准。通风管道的规格以按照 表1-1的规定。圆形风管应优先采用基本系列。 表1-1圆形风管规格（mm） 1.5风管系统按其系统压力划分为三个类别，其类别划分应符合表1-2的规定。 表1-2风管系统类别划分 1.6风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封 胶性能应符合使用环

1 基坑钢支撑施工质量控制 钢支撑施工工序 土方开挖-→桩身泥土清理-→构件进场-→植筋-→焊接埋件板-→灌注灌浆料-→焊接 小牛腿-→施放围檩外皮线-→吊装及安装围檩-→吊装及焊接大牛腿-→钢管拼接-→钢管安 装-→吊装及焊接系杆-→探伤-→成品保护。 3钢支撑施工工序 3.1土方开挖 土方开挖时要与土方单位配合，考虑后期牛腿安装、钢管吊装使挖方工作面低于围檩 中心线标高1.2m，并平整好吊车操作范围内的场地，以便于吊车吊装施工。 3.2构件进场 构件进场后应及时对构件大小及尺寸验收，构件应附有加工厂出场合格证并应附有技 术文件。构件若有损坏和变形的埋件应予矫正或重新加工。钢板、钢管、焊丝、灌浆料等 原材应提前进行原材复试。 3.3植筋 植筋工艺流程： 定位→钻孔→清孔→植筋胶配制→植筋→固化、保护→检验 （1）定位

pe管施工质量控制 李为尧 2013年4月 摘要 我们国家从八、九十年代就开始了聚乙烯燃气管道的研究工作，但真正意义上 讲，大规模的投入使用是在2000年之后在高分子材料的飞速发展的促进下，聚 乙烯管道其优越性才开始逐渐显现，在一定管径下，聚乙烯管不论是从施工成 本还是在施工进度上都远远优越于钢制管道，并在近些年成为了城市燃气中低 压管道使用管材的首选。随着聚乙烯管在城市燃气中低管道建设投入的不断增 加，聚乙烯管的施工质量控制要求也逐步提升，本题主要针对集团pe管施工要 求，结合集团内部及国家相关技术规范对pe管施工质量控制进行了简要论述。 关键词：聚乙烯施工质量控制 目录 1引言..................................................................................................

管道施工质量控制会 随着工程的进度，管道现在已经开始大面积施工，针对以上问题， 郭庆春总工组织全体技术人员学习管道的施工工艺和质量控制，并要 求大家必须严格控制每一道工序，确保建一个优质工程。 随着社会的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的 日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。 排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到 千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态 问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、 确保排水管道工程质量，具有重要意义。 一、排水管材的质量控制 （一）常见质量问题 管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差， 容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。 （二）质量控制措施 1.重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，

洁净不锈钢管道焊接施工质量控制程序 说明：现场洁净管道的焊接施工检查控制，严格参照本控制要项执行，并参照国家规范 及工艺标准的相关规定，确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项 目工程都需要经过gmp验证，尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制，对于工程实施 的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格，需要我们在项目上加强检查和管理，需要 我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要及时规范的检查。 1.焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。有必要时，焊工应提供相应 的洁净管道自动焊接培训的证明材料。 2.施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案，并在各工序作业前分工序做专业技术 交底。提交的方案包括：洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁 净管道试压方案、酸洗钝化方案，工序前没有完成方案和交底的不得开工。 3.依据设计要求和该项

薄壁不锈钢给水管卡压式连接施工质量控制 (2)