更新日期: 2024-06-30

新型不锈钢低温发黑工艺 (2)

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新型不锈钢低温发黑工艺 (2) 4.3

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新型不锈钢低温发黑工艺

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不锈钢常温发黑剂

不锈钢常温发黑剂

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不锈钢化学常温发黑的研究 不锈钢具有强度高、加工性好、耐蚀、耐磨等特点,目着已在航天、海洋, 军工、化工、建筑、家俱等广泛应用。不锈钢表面着色处理技术分为以下几种方 式,1;化学氧化着色,2;电化学氧化着色,3、离子沉积氧化物着色,4、高温氧 化着色,5、气相裂解着色。电化学氧化着色容易引起电力线分布不均匀,从而 使不锈钢表面颜色不均匀,离为子沉积氧化物着色投资大,成本高,不适用小批 量产品,高温氧化着色的工艺条件较为苛刻;气相裂解着色较为复杂,在工业中 应用较少,因此使用最广泛的依然是化学氧化着色的工艺; 化学氧化着色又分为酸性及碱性两种,1;酸性为常温发黑,也就是室温的 情况下把不锈钢浸泡在溶液中染黑。2;碱性煮黑是把化学原料溶化水中然后加 温到100—110度左右。 目前市面上不锈钢常温发黑后颜色为咖啡色,上色不牢,不能很好的拉丝, 一拉丝黑色〔咖啡色〕丝纹

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不锈钢低温焊接

不锈钢低温焊接

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不锈钢低温焊接 4.8

威欧丁(天津)焊接技术有限公司 技术网站:www.***.***电话:022-28196887 前言:不锈钢的焊接我们最先想到的肯定是熔化极或者非熔化极氩弧焊,这个属于熔 焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法,广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工, 今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的 要求,特殊的结构,特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心,这就是我们说 的低温焊接。 不锈钢的低温焊接原理:软钎和硬钎,热源根据不同的现场要求选取 优点:操作灵活,可选择性强,技术要求比较低,变形量可以控制好,对于母体的热 影响小,美观 焊接方法如下: 1)低温的we88c焊丝配合we88c-f的焊剂焊接。 这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具,比如没有特别要求的, 粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为

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不锈钢铸件低温焊接工艺 不锈钢铸件低温焊接工艺 不锈钢铸件低温焊接工艺

不锈钢铸件低温焊接工艺

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不锈钢铸件低温焊接工艺 4.8

介绍了不锈钢铸件的特性及焊接的难点,分析了不锈钢铸件在低温环境下产生裂纹的原因。比较了焊接材料的特性,经过优化选择确定了选用a002焊条进行焊接。综合了前几次焊接失败的原因,总结出焊接所用的材料并确定了焊接的工艺参数。

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不锈钢发黑处理工艺

不锈钢发黑处理工艺

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不锈钢发黑处理工艺 4.6

发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔 绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处 理,也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大,大概在135-155°c之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长 短而已。 效果 (1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100卿电。(2)提高工效:共需1- 2小时。(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。 (4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油 脱脂,然后

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不锈钢发黑处理工艺全新

不锈钢发黑处理工艺全新

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不锈钢发黑处理工艺全新 4.5

发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔 绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处 理,也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些 长短而已。 效果 (1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。(2)提高工效:共需 1-2小时。(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控 制。(4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂,然后在氢氧

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不锈钢发黑处理工艺全新 (2)

不锈钢发黑处理工艺全新 (2)

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不锈钢发黑处理工艺全新 (2) 4.7

发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔 绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处 理,也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些 长短而已。 效果 (1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。(2)提高工效:共需 1-2小时。(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控 制。(4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂,然后在氢氧

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍

不锈钢镀锌发黑工艺介绍

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍 4.7

不锈钢镀锌发黑工艺介绍

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0 4.8

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不锈钢发黑处理工艺

不锈钢发黑处理工艺

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不锈钢发黑处理工艺 4.8

发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔 绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处 理,也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些 长短而已。 效果 (1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。(2)提高工效:共需 1-2小时。(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控 制。(4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂,然后在氢氧

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0 (2)

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不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0 (2) 4.7

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不锈钢低温波纹软管

不锈钢低温波纹软管

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不锈钢低温波纹软管 4.6

不锈钢低温波纹软管 金属软管材质采用奥氏体不锈钢,主要为304l、316l,也可按用户要求的材料制造。有泵连、 空调用、保温波纹金属软管。 金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头构造而成。 金属软管用途在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中得到体现, 被作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电 子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑、冶金等各领域。 高压金属软管说明: ●内管材料有聚四氟乙烯、尼龙或不锈钢波纹管,外层为不锈钢编织网,防爆弹簧固定加 强结构 ●高压金属软管进出气连接形式可按用户要求任意定制 ●通径6或8mm ●常规长度0.8m/1m/1.5m/2m/2.5m,特殊长度可定制 ●内管禁油处理,适用氧气等易燃气体 丹阳市延陵中学五金厂是提供各种工业医用实验室气体集中供气(站)

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奥氏体不锈钢低温性能及选用_李晓明

奥氏体不锈钢低温性能及选用_李晓明

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奥氏体不锈钢低温性能及选用_李晓明 4.5

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不锈钢低温烤漆产品说明书

不锈钢低温烤漆产品说明书

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不锈钢低温烤漆产品说明书 4.7

不锈钢低温烤漆产品说明书 产品:五金低温烤漆 组成:特殊树脂及精制硬化剂配以耐候性颜填料、助剂及有机溶剂加工而成。 特性:提供非常优异的硬度、韧性、附着力、抗冲性、耐刮性能、耐磨性良好;涂膜色泽光 亮,保光保色性好,不黄变,重涂性好;耐化学品或溶剂腐蚀,耐侯性佳。 用途:电镀件、铁件、不锈钢、铝、镁、锌、铜、钛等及其合金件等等金属制品 施工建议: 喷涂环境温度25±5℃湿度≤65% 稀释剂put系列稀释剂 混合比例涂料/硬化剂/稀释剂=100/25/30-50 涂装粘度12~16s(岩田nk-2#杯) 喷涂距离20-30cm 喷枪口径1.0~1.5mm¢ 喷涂压力0.2~0.4mpa(disco涂)3~4kgf/cm2 流平时间5~10min 干燥条件烘烤80-100℃×30-60min 标准

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不锈钢低温截止阀

不锈钢低温截止阀

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不锈钢低温截止阀 4.5

不锈钢低温截止阀 低温截止阀用于杜瓦瓶或低温储罐的气向阀或接触低温液体面积较小的部位管路。低温截止 阀分短轴截止阀和长轴截止阀,这里先看看低温短轴截止阀的结构是怎么样的? 低温短轴截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直 线运动;截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得它适合作 为介质的切断或调节及节流使用。截止阀属于强制密封式截止阀,所以在截止阀关闭时,必 须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。从自密封的截止阀出现后,截止阀的介质流向就 改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关截止阀的力小,而开截止阀的力大,阀 杆的直径可以相应地减少;同时,在介质作用下,这种形式的截止阀也较严密。低温短轴截 止阀带有一个具有足够气柱长度的加长阀盖结构,确保阀杆的填料密封附近的温度不低于 0℃,即低温介质经过加长阀盖后,

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钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺

钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺

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钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 4.6

jsss-521page1of1 钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 (周生电镀导师) 工艺简介: 是一种碱性、氧化型发黑化合物,它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形 成黑色膜层。 溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。此黑色氧化膜 层的厚度范围从0.06-0.1mil。 是一种粉未,它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。 周生电镀导师之(@q):/3/8/0/6/8/5/5/0/9/ 电镀导师之[@(微)(信)]:1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0 配方平台不断发展 我们的配方平台包含的成熟量产商业配方,已有an美特、乐思、罗哈、麦德美、国内 知名公司配方。配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此 创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的 目标。 说明 目前市场上

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不锈钢温锻

不锈钢温锻

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不锈钢温锻 4.4

不锈钢温锻

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轴承不锈钢的发黑技术 轴承不锈钢的发黑技术 轴承不锈钢的发黑技术

轴承不锈钢的发黑技术

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轴承不锈钢的发黑技术 4.8

研究了轴承不锈钢9cr18的发黑工艺。将发黑处理后的9cr18钢轴承增加电解工艺,从而大幅度提高了轴承的耐蚀性,同时不降低其硬度。扫描电镜和俄歇能谱分析表明,其耐蚀的原因是因为表面膜中的cr/fe比明显增加。

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不锈钢冶炼工艺

不锈钢冶炼工艺

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不锈钢冶炼工艺 4.4

不锈钢技术及其发展 摘要介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种,论述了不锈钢在铁水预处理、转 炉、电炉、二次精炼、连铸等方面的典型工艺流程,概述了国内外不锈钢的生产 和消费现状,提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。 关键词不锈钢生产流程精炼 abstract:thepaperintroducedthegeneralspecificationofstainless steelakingandthevarietiesoftheproduct,statedthetypical progressesflowinhotmetalpretreatment、converter、eaf、secondary refiningcontinuouscastingetc,summarizedthecurrentstatu

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不锈钢工艺

不锈钢工艺

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不锈钢工艺 4.4

不锈钢(铜)板饰面施工工艺 在现代建筑装饰中,不锈钢(铜)装饰板的使用越加广泛,这是因为经过处 理后的金属饰面板表面非常美观,具有良好的装饰效果,同时金属装饰板易于成 型,可根据设计要求任意变换断面形式,易满足造型要求。再者,不锈钢(铜) 饰面板具有耐磨,耐用,耐腐蚀及能满足防火要求等优点。 施工准备 ⑴材料准备: 按设计要求选用不锈钢板料。 骨料(一般采用木料),包柱基料(一般采用夹板)。 乳胶、万能胶、自攻螺丝等。 ⑵施工准备: 结构已完毕,经验收合格,吊顶己完成。 施工方法 ⑴施工工艺流程: 弹线→制作骨架→制作骨架基层→饰面 操作要点: 弹线: 按设计图纸的要求,精确地计算出方形、圆形或多边形的几何图案,然后按 放线排料(复杂部位应先制作样板,经确定后,再安排下料)。 制作骨架: 不锈钢装饰板履面的骨架一般采用木骨架。木骨架用木方连接成框体。其制 作顺序为:

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不锈钢钢带低温下的物理性能

不锈钢钢带低温下的物理性能

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不锈钢钢带低温下的物理性能 4.7

不锈钢钢带低温下的物理性能 (1)导热系数 菲亚达各类不锈钢在极低温度下的导热系数的大小略有差异,但总的来说是室温下导 热系数的1/50左右。在低温下随着磁通(磁通密度)的增加导热系数增加。 (2)比热容 在极低温度下,各种不锈钢的比热容有一些差异。比热容受温度的影响很大,在4k时 的比热容可减小至室温下比热容的1/100以下。 (3)热膨胀性 对于奥氏体型不锈钢,在80k以下收缩率(相对于273k)的大小略有差异。镍的含量 对收缩率有一定的影响。 (4)电阻率 在极低温度下各牌号间电阻率大小的差异加大。合金元素对电阻率的大小有较大的影 响。 (5)磁性 在低温下,奥氏体型不锈钢随材质的不同其质量磁化率对负荷磁场的影响有差异。不 同的合金元素含量也有差异。 不同牌号的磁导率没有什么差异。 (6)弹性模量 在低温下,有磁性转变的奥氏体型不锈钢其泊松比相应地产生极值。

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低温不锈钢管线的应力分析与施工 低温不锈钢管线的应力分析与施工 低温不锈钢管线的应力分析与施工

低温不锈钢管线的应力分析与施工

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低温不锈钢管线的应力分析与施工 4.6

lng天然气处理管线广泛采用奥氏体不锈钢。本文作者应用三维设计和应力分析对中海油渤西油气处理厂改造项目低温不锈钢管线设计和施工进行了优化,确保了工程进度和施工质量。

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AISI 201奥氏体不锈钢低温离子渗碳 AISI 201奥氏体不锈钢低温离子渗碳 AISI 201奥氏体不锈钢低温离子渗碳

AISI 201奥氏体不锈钢低温离子渗碳

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AISI 201奥氏体不锈钢低温离子渗碳 4.8

利用低温等离子体辉光放电技术对aisi201奥氏体不锈钢进行低温离子渗碳(dcpc)处理,处理后的不锈钢表面可以形成一层无碳化铬析出的碳的过饱和固溶体(sc相)。由于渗入钢中的过饱和碳原子引起奥氏体晶格发生畸变,结果使渗层的硬度和耐蚀性都有较大幅度的提高。

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304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理 304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理 304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理

304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理

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页数:未知

304奥氏体不锈钢低温盐浴渗氮处理 4.5

采用430℃低温盐浴对304奥氏体不锈钢进行渗氮处理,研究了渗氮时间对渗氮层组织和性能的影响。利用xrd衍射仪、光学显微镜、表面显微硬度计和带能谱仪(eds)的扫描电镜(sem)分别分析渗氮层的相组成、厚度、表面硬度和显微组织。结果表明:304奥氏体不锈钢在430℃渗氮不同时间后,渗氮层厚度和表面硬度都随着时间的延长而增加。渗氮时间为1h时,渗氮层仅为单一的s相,随着渗氮时间的增加,渗氮8h时开始有少量crn生成,渗氮16h时,渗氮层由大量crn+s相两相混合。用电化学极化的方法评价耐蚀性能的结果表明:盐浴渗氮处理后耐cl-点蚀性能得到了一定的改善,在430℃渗氮4h,其耐蚀性能是最好的,优于没经过渗氮的试样,而在所有的渗氮试样中,渗氮8h、16h的试样耐点蚀性能较差。

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魏成

职位:电力工程造价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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