不锈钢蹲坑工艺

不锈钢小知识，食用级不锈钢，201202301304316403408430 不锈钢有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比较长见有304301316 400系列：403408430 外观判断： 三种材料都是银白色 200和300，无磁性或者微磁，比较难区分。通常用药水鉴别。 400一般带有磁性，可以用磁铁判断 性能： 日常生活重最常见的三种型号有201304430316由于高抗腐蚀一般用于水下零件 304和430，由于含铬高，耐腐蚀，广泛用于军事，航空，家用器具，等由于安全无毒，也 称食用级不锈钢 201成本便宜，有一定的抗腐蚀性，普遍用于干燥的环境中，装饰，支撑。比如衣架等 需要注意的是201，锰含量比较高，不能作为餐具使用，但304价格比较贵，厂家为了减少 成本普遍使用20

1不锈钢分类 钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量 的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易 生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面 上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢的分类方法很多。 按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等；按耐蚀类型分 可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。 1.1合金元素对不锈钢组织的作用 在不锈钢常用的合金元素中，铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元 素，而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。 奥氏体形成元素：镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素， 因而可以代镍。但锰本身并不防蚀，不能单独使用，只用以代替部分的镍。 钼能增加不锈钢的耐蚀性。 铜能够提高铁素体不锈

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

不锈钢生产工艺简介

不锈钢冶炼工艺技术 1、前言 不锈钢有许多优良的性能，外观精美，使用寿命长，可以 100%回收利用，因此得以广泛应用。 不锈钢冶炼工艺技术的进步，特别是20世纪60年代以后， 炉外精炼和连续铸锭技术的使用，进一步促进了不锈钢的快速发 展，改善了不锈钢的质量，提高了成材率，降低了生产成本。 中国从20世纪50年代初开始生产不锈钢，当时用3t电弧 炉冶炼，没有炉外精炼设备和连铸，年产量仅为几百吨到几千吨， 质量、品种和成本均不能满足要求。20世纪80年以来，太原钢 铁公司和钢铁研究总院等单位率先在中国开发aod炉外精炼工 艺技术。随后，各特殊钢厂先后占安装了18-40taod和15 -60tvod炉外精炼装置，精炼比也得以显著提高。1985年以前， 中国不锈钢的铸锭一直采用落后的模铸。太钢1280立式连铸机 于1985年投产后，上钢三厂、

不锈钢及钛金产品制作工艺 本项目中文化墙面装饰画是采用25*50mm不锈钢扁通折制边框造型和 304#1.2不锈钢裁剪边框造型，主要运用的工艺是不锈钢焊制及不锈钢烤漆工艺。 不过在进行关键工艺之前首先需要选择好板材及对板材进行加工。 1、不锈钢板材加工： 不锈钢是一种特殊的材料，它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且 可以通过拉丝、腐蚀、抛光后获得颇佳的装饰效果。 304不锈钢作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度 和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度 -196℃~800℃）。 此项目中不锈钢板材主要运用的是304#1.2mm及304#1.5mm不锈钢，选取优 质的不锈钢板材，用等离子切割机把板材切割出所需的尺寸。然后折制出合适的 厚度。 2、不锈钢氩弧焊施工工艺 1、根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。填

不锈钢平整工艺.

主要施工工艺、流程 根据本工程要求制作工期紧，表面不锈钢材质，雕塑造型为对称式造型，工艺要求 线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。为保证工程质量，提快施 工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。 一、基础工程施工流程 1、土方开挖→垫层→砼浇筑→基础支模、扎筋、浇筑砼→土方回填 1.1土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸 式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 1.2基础开挖尺寸 按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。 1.3基础开挖放坡 因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0.75放坡，正式 地勘资料出来后作适当调整。 1.4开挖顺序 因属于异地施工，土方开挖时间尽量短时间完成，故采取双向同时开挖，土方 分别集中集放于两侧空地。施工注意事项

不锈钢染黑工艺规范 1主题内容与适用范围 本规范规定了不锈钢件染黑的工艺方法。 本规范适用于不锈钢零件的消光处理。 2主要工艺材料 不锈钢染黑主要工艺材料见下表 主要工艺用材料 材料名称技术标准用途 氢氧化钠工业电解除油 盐酸工业弱浸蚀 重铬酸钠分析纯染黑 硫酸分析纯染黑 t-702脱水防锈油—防蚀处理 3工艺流程 3.1验收：零（部）件表面处理前的表面状态直接影响其表面处理质 量，只有表面状态适合进行表面处理，再由操作者严格按工艺进行处 理才能达到设计目的。因而，检查工件表面状态有无缺陷，是否合适 是染黑的基础，也是染黑过程中最为重要的一步。 此工序要求检查染黑前零（部）件表面状态是否符合军标、车间 第三层次文件中《金属零（部）件镀覆前质量控制要求》中相应的规 定。应达到图样规定要求，以避免染黑后再次返工返修。 零（部）件表面状态适于进行染黑时方可进入

不锈钢生产工艺 (2)

随着我公司铸造25taod精炼炉项目的实施,翻开了铸造冶炼工艺新的一页,本文通过对我公司铸造冶炼工艺过程的分析研究,提出了适合我公司模式的铸造不锈钢精炼工艺,以保证项目完成后能达到预期的工艺要求。

不锈钢板材的表面处理工艺 在现代建筑装饰工程中所用到大量的不锈钢板材， 其中很大一部分是表面已经加工 过了的。就此简单介绍一些装饰不锈钢板（冷轧不锈钢板）的表面处理工 艺。 不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的， 表面像雾一样，俗称2b面；还有一种叫ba面，这种表面的亮度一般称 6k。 所以我们看到各种颜色，花纹，形状的不锈钢板材都 是后期加工出来的。大型钢厂的钢卷的宽度是限定的，一个是1219mm ，一个是1000mm 宽，还有一个就是1500mm 宽。所以市面上不存什么1800mm宽1900mm长的装饰不锈钢板。 不锈钢表面处理工艺主要有： 1、镜面（也称8k），镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜 子一样，光亮找 人。不锈钢卷也能做镜面处理。 2 、拉丝，雪花砂，普通砂：拉丝，雪花砂，普通砂统称为磨砂，这三种 表面的不锈钢 主要是表面的砂纹不一样而称呼不同

不锈钢工艺及价格

1 主要施工工艺、流程 根据本工程要求制作工期紧，表面不锈钢材质，雕塑造型为对称式造型，工艺要求 线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。为保证工程质量，提快施 工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。 一、基础工程施工流程 1、土方开挖→垫层→砼浇筑→基础支模、扎筋、浇筑砼→土方回填 1.1土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸 式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 1.2基础开挖尺寸 按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。 1.3基础开挖放坡 因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0.75放坡，正式 地勘资料出来后作适当调整。 1.4开挖顺序 因属于异地施工，土方开挖时间尽量短时间完成，故采取双向同时开挖，土方 分别集中集放于两侧空地。施工注

主要施工工艺、流程 根据本工程要求制作工期紧，表面不锈钢材质，雕塑造型为对称式造型，工艺要求 线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。为保证工程质量，提快施 工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。 一、基础工程施工流程 1、土方开挖→垫层→砼浇筑→基础支模、扎筋、浇筑砼→土方回填 1.1土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸 式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 1.2基础开挖尺寸 按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。 1.3基础开挖放坡 因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0.75放坡，正式 地勘资料出来后作适当调整。 1.4开挖顺序 因属于异地施工，土方开挖时间尽量短时间完成，故采取双向同时开挖，土方 分别集中集放于两侧空地。施工注意事项

1、焊接部加工性出色的铁素体不锈钢、使用该不锈钢的焊制钢管和该钢管的制备方法 2、一种彩色不锈钢板材或不锈钢制品的制作方法 3、一种不锈钢电化学着色液和一种不锈钢电化学发黑方法 4、一种不锈钢表面化学着黑色的着色液及着色方法 5、仿不锈钢色亚光型材电解着色技术 6、黑色不锈钢中丝的着色设备及着色方法 7、彩色不锈钢低温化学着色工艺 8、不锈钢色铝银粉粉末涂料及其制备方法 9、一种激光氧化着色制备大面积高性能彩色不锈钢的方法 10、表面色调优异的奥氏体系不锈钢板及其制造方法 11、二次加工性能出色的汽车构件用不锈钢管 12、彩色不锈钢微丝的着色机组 13、不锈钢着色液及着色方法 14、不锈钢化学着色液及其化学着色方法 15、一种用于不锈钢电化学着色的着色液及着色方法 16、改善小样染色质量的方法及配有不锈钢染色杯小样染色机 17、具有着色和地形表面的不锈钢板及其制造方法 18

不锈钢钻孔工艺 在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头， 有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大， 切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头 刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨 成双顶角以改善散热条件。 钻削不锈钢的典型钻头(即不锈钢群钻)如图1所示。 图1不锈钢群钻 l≈0.32d0，l/2>l1>l/3，r≈0.2d0，h=0.04d0，b≈0.04d0。使用这种钻头钻削 1cr18ni9ti时，对?20mm、?25mm、呾mm三种直径的钻头，采用n=105r/min， f=0.32mm/r、0.4mm/r、0.56mm/r、0.67mm/r四种不同的进给量，均可顺利 地断屑和排屑。 还可采用不锈钢断屑钻头(图2)、s形硬质合金

不锈钢染黑工艺规范 1主题内容与适用范围 本规范规定了不锈钢件染黑的工艺方法。 本规范适用于不锈钢零件的消光处理。 2主要工艺材料 不锈钢染黑主要工艺材料见下表 主要工艺用材料 材料名称技术标准用途 氢氧化钠工业电解除油 盐酸工业弱浸蚀 重铬酸钠分析纯染黑 硫酸分析纯染黑 t-702脱水防锈油—防蚀处理 3工艺流程 3.1验收：零（部）件表面处理前的表面状态直接影响其表面处理质 量，只有表面状态适合进行表面处理，再由操作者严格按工艺进行处 理才能达到设计目的。因而，检查工件表面状态有无缺陷，是否合适 是染黑的基础，也是染黑过程中最为重要的一步。 此工序要求检查染黑前零（部）件表面状态是否符合军标、车间 第三层次文件中《金属零（部）件镀覆前质量控制要求》中相应的规 定。应达到图样规定要求，以避免染黑后再次返工返修。 零（部）件表面状态适于进行染黑时方可进入

不锈钢筒形件深拉伸新工艺 编辑 1cr18ni9ti不锈钢属于应变很强的金属材料，即在深拉深过程中加工硬化严重，呈现硬度增加、 塑性降低的现象且十分明显。因此，在对该类材质的板料进行深拉深加工中，每次拉深之后，均需进 行退火处理，以保证后续工序的正常完成。 1cr18ni9ti工件退火处理时，加热温度一般为1150～1170℃，为不使材料表面产生氧化皮，一 般需采用光亮退火的热处理方法。这种退火成本高，使生产周期延长，大大降低了生产效率。为此， 在不锈钢筒形件（图1）拉深加工中，采取了取消或改变热处理方法的新工艺?[1]??。 图1 工艺参数的选择 编辑 按照在保证工件质量的前提下尽量减少拉深次数的原则，采用两次拉深成形工艺，拉深系数分别 取为m1=，m2=。图2为两次拉深工序的工艺参数。为了减少第一次拉深后材料加工硬化的时 效时间，应尽量缩短

不锈钢生产工艺 (3)

不锈钢生产工艺 (4)