不锈钢常温发黑剂

研制了一种用于不锈钢表面氧化皮常温清洗的新型除锈膏,通过试验确定其工艺配方,讨论了清洗膏中各组分的性能、作用。试验结果表明该清洗膏使用方便、效果显著,适于快速作业。

研制一种用于不锈钢表面锈蚀常温快速清洗的除锈剂,基础配方由盐酸和硝酸以18%∶18%的质量比组成,加入一定量的磷酸、柠檬酸、焦硝酸钠等,可以提高除锈效率和不锈钢的表面光亮度。研究十二烷苯磺酸钠、jfc渗透剂、乌洛托品的添加对除锈效果的影响,结果表明,配方中不宜添加十二烷苯磺酸钠,jfc渗透剂和乌洛托品的最佳添加量分别为1.5g/l和6g/l。

不锈钢温锻

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155°c之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长 短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100卿电。（2）提高工效：共需1- 2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。 （4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油 脱脂，然后

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

不锈钢镀锌发黑工艺介绍

不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0

研究了轴承不锈钢9cr18的发黑工艺。将发黑处理后的9cr18钢轴承增加电解工艺,从而大幅度提高了轴承的耐蚀性,同时不降低其硬度。扫描电镜和俄歇能谱分析表明,其耐蚀的原因是因为表面膜中的cr/fe比明显增加。

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

不锈钢镀锌发黑工艺介绍_0 (2)

jsss-521page1of1 钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 （周生电镀导师） 工艺简介： 是一种碱性、氧化型发黑化合物，它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形 成黑色膜层。 溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。此黑色氧化膜 层的厚度范围从0.06-0.1mil。 是一种粉未，它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。 周生电镀导师之（@q）：/3/8/0/6/8/5/5/0/9/ 电镀导师之[@（微）（信）]：1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0 配方平台不断发展 我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有an美特、乐思、罗哈、麦德美、国内 知名公司配方。配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此 创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的 目标。 说明 目前市场上

威欧丁（天津）焊接技术有限公司 技术网站:www.***.***电话：022-28196887 前言：不锈钢的焊接我们最先想到的肯定是熔化极或者非熔化极氩弧焊，这个属于熔 焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法，广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工， 今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的 要求，特殊的结构，特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心，这就是我们说 的低温焊接。 不锈钢的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取 优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热 影响小，美观 焊接方法如下： 1）低温的we88c焊丝配合we88c-f的焊剂焊接。 这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具，比如没有特别要求的， 粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为

不锈钢小知识，食用级不锈钢，201202301304316403408430 不锈钢有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比较长见有304301316 400系列：403408430 外观判断： 三种材料都是银白色 200和300，无磁性或者微磁，比较难区分。通常用药水鉴别。 400一般带有磁性，可以用磁铁判断 性能： 日常生活重最常见的三种型号有201304430316由于高抗腐蚀一般用于水下零件 304和430，由于含铬高，耐腐蚀，广泛用于军事，航空，家用器具，等由于安全无毒，也 称食用级不锈钢 201成本便宜，有一定的抗腐蚀性，普遍用于干燥的环境中，装饰，支撑。比如衣架等 需要注意的是201，锰含量比较高，不能作为餐具使用，但304价格比较贵，厂家为了减少 成本普遍使用20

1不锈钢分类 钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量 的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易 生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面 上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。不锈钢的分类方法很多。 按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等；按耐蚀类型分 可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。 1.1合金元素对不锈钢组织的作用 在不锈钢常用的合金元素中，铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元 素，而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。 奥氏体形成元素：镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素， 因而可以代镍。但锰本身并不防蚀，不能单独使用，只用以代替部分的镍。 钼能增加不锈钢的耐蚀性。 铜能够提高铁素体不锈

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

不锈钢及铬系产品之间的关系 以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁 外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55％～75％，按含碳量分为高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁， 中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含cr50％～55％ 称为炉料级铬铁，还有含n2％～10％的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁。 1821年贝尔蒂尔(p．berthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。 这种方法一直使用到1857年弗雷迈(e．c．fremy)用塔斯马尼亚(tasmania)铁铬矿，在高炉 内冶炼，得到含7％～8％cr的塔斯马尼亚生铁。1870～1880年间，高炉生

人们希望不锈钢器皿、餐具、扶手等除了具有不锈、光洁如新的特点外，最好还要有防霉变、抗菌、杀菌的功能。近年来已经开发出抗菌不锈钢，应用前景十分宽广。抗菌不锈钢是以不锈钢为载体，添加一些抗菌金属元素（如铜、银）作为抗菌剂，使之既具有不锈钢的耐蚀性能，又具有优良的抗菌性能。抗菌不锈钢按其制造方法的不同，大致分为：表面涂层型、复合型、表面改性型抗菌不锈钢以及添加抗菌金属元素的合金型抗菌不锈钢。

为去除不锈钢表面的氧化物膜,研制了一种常温快速清洗的新型固体除锈剂。介绍了工艺配方与操作条件,定性讨论了除锈剂中各组分的性能、作用。试验结果表明工艺流程简单,产品除锈效果显著,适于快速作业,且方便运输。

不锈钢焊接发黑主要原因是：焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢发黑的原因主要是：1、焊前板材等焊件未清理；2、氩气 保护不足；3、长时间焊接；4、电流过大；5、焊接钨针与焊件距离保持不 当；6、钨针选择不当；7、熔池温高，焊接完成后没有继续保护；8、不锈 钢焊件焊接背面保护不到位（背面发黑）。 具体分析：1、焊前未清理，不锈钢焊件上有油等杂质，造成焊接发黑。 应对：焊件焊接部位焊前认真清理。 2、氩气保护不足，原因有：1、保护气体不纯，气体含氧及水分。应对：保 证氩气质量。 3、保护气体输送管路有破损，有其他气体混入，造成焊接时氧化。应对：检 查是否漏气，堵住焊枪瓷嘴，按下焊枪供气开关，（小心电击）。稍等，以 检查有否压力。可从氩气瓶上加装的压力表及压力气柱上观察。 4、氩气供应不足。应对：观察压力表及压力气柱流量，气压不足时，更换氩 气瓶。 5、对于焊接

关于电解抛光后工件上留有黑色及烧焦的挂点原因分析 挂点形成的原因： 首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需 消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，已超过挂具丝所能承受的最大电流， 所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热 或烧红的现象，从而产生挂点。 解决方案： 1、选择导电性能较好的材料做挂具：一般来讲，铜的导电率是钛丝的20倍以上， 所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。一般可以采用 有弹性及硬度较好的磷铜丝做挂具。当然还要考虑挂个的使用寿命问题，钛挂具在耐 腐蚀方面明显要优于铜丝。不同的电解液对铜的溶解能力不一，根据我的所见，有的 厂家电解液可能三五天内铜丝可能就完全溶解完了。也有的一个月左右。但在桃源牌 电解液中铜丝基本寿命可以达到3个月或更长时间再更换。所以换铜丝

304不锈钢 304不锈钢（unss30440）不锈钢是18%铬、8%镍的奥氏体合金变形产品，是不锈钢系列中的 最常用的产品。这个不锈钢合金可以用于广泛的领域，具有良好的很好的抗腐蚀能力、较易装 配、出色的成形性及高强度、低重量。 规格：304铬－镍 一般属性 化学成分 耐腐蚀 物理性能 机械性能 焊接 热处理 清洁 一般属性 合金304(s30400),304l(s30403),304h(s30409)的不锈钢是18％铬，8％镍奥氏体合 金的几种变体，是不锈钢家族中最常见和最常用的合金。因为这些合金具有以下一种或多种属 性，因此可以用作各种应用。属性包括：坚铸实业可供应棒材，锻件，板材，也可以根据你的 需求来订做 耐腐蚀 防止产品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外观精美 易于清洁 高强度、低重量 低温环境下，良好的强度和韧性 已存在多种产品形式 每