不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺
通过对不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺进行的大量试验,提出了薄壁不锈钢三通管件冷挤压成形的模具结构形式,分析了工艺参数,介绍了降低成本、提高模具寿命的工艺方法
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺(20200928183110)
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不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺(20200928183125)
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺(20200928183125)
用水作为填充介质冷挤压金属三通管件成型工艺
用水作为填充介质的冷挤压金属三通管件成型工艺 摘要:用水作为管坯内填充介质:两端密闭后用‘超高压增压 缸’将填充介质水增压到超高压状态并保持恒定(30mpa至300mpa, 根据需要设定),两端同步推进力大于管坯抗拉强度加填充介质压 力时,管坯会紧贴外模型腔内壁进行塑性变形流动,达到冷挤压成 型工艺技术要求。 关键词:多通管冷挤压成型超高压增压缸超高压水填充 中图分类号:tg376文献标识码:a文章编号:1674-098x(2013) 01(b)-00-02 科技发展到21世纪的今天,随着世界经济的发展,能源消耗急 剧增加,石油化工、核电等产业不断扩大生产,以适应世界各国实 现工业现代化对能源产品的需要,作为输送能源产品的管道和管道 接头“金属管件”需求量日益增大。在销售市场国际化时代,国内 外各公司、企业对“金属管件”的需求量大增,对金属管件产品的 制造质量提出越来越
项目4绘制三通管件三视图
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PE燃气鞍型三通管件改进措施
PE燃气鞍型三通管件改进措施
新型薄壁不锈钢管与日本铆乐哥挤压式管件
比较了主要给水管材的性能,并重点介绍了日本铆乐哥挤压式管件的特点与性能,为工程设计者选择给水管材提供了依据
薄壁不锈钢管滚珠旋压成形工艺研究
介绍了薄壁不锈钢管滚珠旋压成形试验过程,通过确定合理的工艺过程,选择最佳工艺参数,从而旋制出合格产品。结果表明,1cr18ni9ti不锈钢旋压性能良好,有效控制旋压过程的壁厚减薄率和进给比是滚珠旋压成形和获取高精度薄壁钢管的关键。对于1cr18ni9ti不锈钢管件,选取壁厚减薄率在30%~40%之间,进给比0.1~0.3时,所得管件尺寸精度最高。
不锈钢螺纹管件三通
上海元杉工业有限公司产品说明书 技术支持/售后服务电话:021-36361006传真:021-36361005 不锈钢螺纹管件 三通 产品说明书 产品用途: 本产品名称为螺纹连接的三通(英文名称:tee),代号为:t1,为硅溶胶精密铸造不锈 钢螺纹管件,在管道系统进行流体输送或压力传递时,该产品不仅可以改变流体输送方向或 改变压力的传递方向,而且,还能使流体分流或合流和压力双向传递;还具有使三个个管道 组成件或设备和管道组成件在轴线上进行垂直和同轴连接的功能。 产品结构: 本产品是三端内螺纹并且轴线具有90°转角和直通的不锈钢管件,为了节约材料,降 低成本,采用了iso4144规定的下限数据,为了增加强度,在支通内转角两侧设有拉肋; 在螺纹开端,有加厚边,以适应其倒角的要求。其结构见图1和图2所示。 表1三通的结构尺寸 螺纹大小公称通径
不锈钢薄壁套类零件的加工
不锈钢具有韧性大、热强度高、导热系数低、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特性,从而造成刀尖处切削温度高、容易产生积屑瘤,加剧刀具磨损、影响零件表面质量;薄壁套类零件刚性差、强度低、易变形,机械加工困难。通过对零件材质的切削性能及影响零件变形因素的分析,在工艺上采用粗精分开,并针对零件结构设计夹具;此外,合理选择刀具材料、几何参数、切削用量以及切削液等,从而使零件精度和外观都有明显提高。
薄壁大直径不锈钢管的弯曲成形研究
本文主要针对薄壁大直径不锈钢管在数控弯管机成形过程中发生的多种失稳起皱、断裂等问题进行剖析,并针对各种复杂情况设计不同材料的模具,制作出适合大批量生产的工装模具。
薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破
薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破 中国重型机械总公司(100036) 朱铭德 1 引言 两年前,我公司承接向日本出口薄壁管件——— 三通、弯头(φ38.1±0.2,壁厚112mm;φ50.8±0.2, 壁厚115mm)的业务,这些管件主要用于食品厂和 药品厂,由于流经管内的液体有不同程度的腐蚀性, 装于生产线上的管件,只要有一处腐蚀,全部产品 (流体)将报废,因此对管件质量要求极为严格。 在生产薄壁管件过程中,主要有三个难点不易 解决:一是抛光工艺,内表面400#,呈镜面,外表面 300#,放大镜检验,不允许有划伤、暗伤、疵点、斑痕 等缺陷;二是尺寸精度,主要是内径、外径和壁厚要 求严格,因薄壁内孔易产生椭圆;三是热处理工艺, 必须确保管件的耐腐蚀性。 温州不锈钢管件厂承接了这批出口管件的
薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破
薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破中国重型机械总公司(100036)朱铭德1引言两年前,我公司承接向日本出口薄壁管件———三通、弯头(φ38.1±0.2,壁厚12mm;φ50.8±0.2,壁厚15mm)的业务,这些管件主要用于食品厂和药品厂,由于...
基于Dynaform的三通管件液压成形影响因素分析
通过采用dynaform软件对三通管件液压成形过程进行模拟仿真,确定了影响其成形质量的因素,得到了各参数对管件成形的影响规律,通过控制各参数可有效地提高三通管件液压成形的质量,提高生产效率。
(完整版)Y三通Y型三通斜三通管件W型B型管件
鸿福管业 鸿福管业w型y三通规格表 公称口径 ll1l2 dn1dn2 505016811751 755016813538 757520314657 1005016815225 1007520316543 10010024117962 1255020519124 1257524620343 12510028421662 12512532124179 1505021121013 1507524822232 15010028423549 15012531826065 15015035727384 20010029126424 20012532528941 20015036030059 20020043534095 鸿福管业
HDPE焊接三通管件壁厚数值优化设计
输气焊接hdpe三通管道,由于焊接使材料性能下降,并产生应力集中,因此必须对管道连接处增加壁厚。基于对hdpe材料性能和焊接处hdpe材料拉伸强度的试验,对hdpe材料三通管道壁厚进行数值优化设计。有限元模型中采用理想弹塑性和ramberg-osgood两种材料本构模型,计算得到管道等应力线以及壁厚优化曲线,对管道设计具有实际意义。
三通管件注射模具设计与制造
介绍了以ug作为模具开发平台设计三通管件注塑模具的过程,探讨了注塑模具设计的一般方法,解决了设计与制造过程中的一些难点,实现了一模多腔,提高了生产效率。
基于MPI的注塑三通管件变形分析
影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用mpi软件对y型聚乙烯(pe)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是pe材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,使产品满足市场需求。
用液体作为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺探究
以液体为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺是冷挤压金属成型工艺中的一种,其能够满足不同金属零件的制造要求。现对以液体为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺进行介绍。
用水作为填充介质的冷挤压金属三通管件成型工艺
用水作为管坯内填充介质:两端密闭后用‘超高压增压缸’将填充介质水增压到超高压状态并保持恒定(30mpa至300mpa,根据需要设定),两端同步推进力大于管坯抗拉强度加填充介质压力时,管坯会紧贴外模型腔内壁进行塑性变形流动,达到冷挤压成型工艺技术要求。
不锈钢薄壁管件的加工工艺改进
介绍了大直径薄壁不锈钢管件(φ510/φ496×2200)的加工要点,分析加工过程中的难点及解决方法,给出各项基本加工参数。
异型PPH三通管件的制作
冲毛水管斜管的制作要求高,传统的手工制作方法,人工劳动强度大,工作效率低,焊接效果差等弊端,研究新的制作工艺解决以上问题,满足其使用要求。
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职位:驻场安全员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林