不锈钢薄板色差产生原因与消除方法

1/4 不锈钢薄板冲压拉深加工要点 不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中，但其冲压加工性能较差，零件表面易划伤，模具易 产生粘结瘤，导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材 料、热处理及润滑等方面着手，提高零件质量和模具寿命，更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。 1.不锈钢薄板冲压特点 （1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。 （2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。 （3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。 （4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。 （5）拉深时，难以达到预期的形状。 2.解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径 分析认为，以上问题的产生，是由不锈钢本身的性能决定的，主要受以下五个方面的因素影响：一 是原材料性能；二是模具的结构及冲压速度；三是模

不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐,愈来愈广泛地用于很多行业。由于这类产品外观质量要求较高,在产品的整个加工过程中,要保证高光亮度的产品表面

我公司承揽的风电项目中,需要加工一批不锈钢(1cr18ni9)材质的薄板类密封环(见图1)。现介绍该类密封环的车序加工工艺措施,为解决不锈钢薄板类工件的加工提供一种新方法。

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图一：t=1.5不锈钢sus316风管 法兰内口与风管满焊。 图二：t=1.5不锈钢sus316风管 加强筋采用同材质的30*40*30的u型钢沿气流方向加强，加强间距≤400mm，均匀 花焊 图三:t=1.5不锈钢sus316风管 法兰外口与风管铆接，铆钉φ4*12sus316，间距≤150mm 图四：t=1.5不锈钢sus316风管 风管中部采用楞（压）筋加强，槽口深度φ6^φ8，加强筋间距≤400mm 图五：t=1.5不锈钢sus316风管 风管对角折边成型，满焊。风管焊接完成后整体钝化处理，去除焊接氧化层。 图六：t=1.0不锈钢sus316风管 法兰外口与风管铆接，内口翻边5^7mm 图七：t=1.0不锈钢sus316风管 风管支管采用楞（压）筋加强，与主管翻边铆接 图八：t=1.0不锈钢s

不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好

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钨极氩弧焊在不锈焊钢薄板接中的应用 一、不锈钢薄板的焊接工艺性分析 焊接1mm以下不锈钢薄板，由于其自身拘束度小，导热系数小 （约为普低钢的1/3），但线膨胀系数较大，当焊接时温度变化较快， 则产生的热应力比正常温度下时存在的应力大得多，很容易出现常见 的焊接烧穿和焊接变形（大多为波浪变形）等缺陷。 如何防止出现上述缺陷，并获得外形美观的焊缝，是以下重 点要讨论的问题。 1、焊接熔池受力状况 以平对接焊为例，熔池金属的受力情况如下图示。 熔池主要受到的作用力有：电弧的总作用力p；熔池金属的 重力q；熔池金属表面张力f。当熔池金属体积质量和熔宽一定时， 熔池深度取决于电弧力p的大小，而熔深和电弧力又与焊接电流密 切相关，熔宽则由电弧电压决定。随着熔池金属的体积增大，表面张 力f也随着增大，造成表面张力不能平衡电弧作用力p和熔池金属的 重力q，此时熔池

薄壁不锈钢板的tig自动焊接 陈春阳 昆山华恒焊接设备技术有限公司215301 摘要：随着我国不锈钢市场的不断扩大，不锈钢板的消费量也逐年增加，薄壁不锈钢板也已经深入到各种 生产制造领域中，因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序，由薄壁不锈钢板自身的焊 接工艺特点决定了其焊接存在的难度，本文着重介绍薄壁不锈钢板的tig焊接工艺。 关键词：薄壁不锈钢板tig焊接焊接工艺 前言： 不锈钢在我国的使用量正逐年增加，不锈钢的使用量由1988年的30万吨增加到2000 年的165万吨，年增长率为15.26%。而在不锈钢的使用中以薄板为主，2000年薄板的消费 量为91万吨，占到使用总量的一半。而且薄壁不锈钢板也已经应用到国民生产和生活的各 个领域，如：食品加工行业，主要制造食品加工机械；压力容器行业，主要是机电和化工部 门；电力工业。另外还有一些

不锈钢薄板的钻孔

利用连续光纤激光器,通过对0.3mm不锈钢薄板进行激光打孔试验,分析了激光功率、切割速度、加速度/减速度和调制频率对孔质量的影响。实验结果表明,要得到较好的孔效果,不能单一只考虑一个参数,需要进行综合分析,选择合适的参数,提高孔的质量和生产效率。

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文件编号wi-te-007diamond作成 版本a/1审核 发布日期2008-5-21 冷轧不锈钢薄板、板和带材标准 批准 生效日期2008-5-21页码page1of4 类 别 牌号 元 素 化学成份(质量分数)(%) csimnpsnicrmocun杂质 austeniticsteel sus301 0.15 max. 1.00 max. 2.00 max. 0.045 max. 0.030 max. 6.00～ 8.00 16.00～ 18.00 ------------ sus301-csp0.15max. 1.00 max. 2.00 max. 0.045 max. 0.030 max. 6.00～ 8.00 16.00～ 18.00 ----------

不锈钢薄板件焊接方法及工艺设计

西安工业大学北方信息工程学院 综合实验论文 题目：不锈钢薄板（件）焊接方法及工艺设计 系别机电信息系 专业金属材料工程 班级b070211 姓名田鹏 学号b07021114 导师郑曙阳王鑫 年月日 摘要 304l不锈钢(astm标准)为奥氏体不锈钢,属于超低碳级不锈钢,具有良 好的综合性能,是目前工业上应用最广泛的不锈钢。文章通过现场实际操作,研 究总结了304l不锈钢焊接的工艺特点,针对晶间腐蚀、层间未熔合、引弧夹钨、 收弧缩孔等问题提出了具体的解决办法和注意事项,有效地解决了焊接质量问 题。 关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;危险温度区;焊接线能量 目录 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2实验

手工钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板的工艺方法

西安工业大学北方信息工程学院 综合实验论文 题目：不锈钢薄板（件）焊接方法及工艺设计 系别机电信息系 专业金属材料工程 班级b070211 姓名田鹏 学号b07021114 导师郑曙阳王鑫 年月日 摘要 304l不锈钢(astm标准)为奥氏体不锈钢,属于超低碳级不锈钢,具有良 好的综合性能,是目前工业上应用最广泛的不锈钢。文章通过现场实际操作,研 究总结了304l不锈钢焊接的工艺特点,针对晶间腐蚀、层间未熔合、引弧夹钨、 收弧缩孔等问题提出了具体的解决办法和注意事项,有效地解决了焊接质量问 题。 关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;危险温度区;焊接线能量 目录 1绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2实验

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