不同模型腔角下铜铝复合连续包覆过程的数值模拟
利用有限元软件对铜铝复合连续包覆成形过程进行二维有限元数值模拟,详细研究了不同模具模型腔角下金属的流动规律、挤压力、模具载荷、应力、应变分布的影响规律。结果表明,在30°~60°的型腔角度中,模型腔角越小,金属流动越均匀,挤压力越小,越有利于节省能耗、降低成本。从包覆复合的结合面质量方面考虑,模型腔角越小越有利。从防止应力集中,保护模具角度考虑,应选择小的模型腔角。从变形效率方面来说,模型腔角越小越好。在TLJ400连续挤压机上进行了铜铝复合的连续包覆工艺试验,试验结果与数值模拟结果相符合。
铜铝复合棒内部涡流场分布的数值模拟
针对铜铝复合棒的导电性问题,利用有限元方法对新型铜铝复合棒内部涡流场进行了模拟计算.在铜管外径一定的条件下,改变复合棒的电流加载和其它尺寸,得到同一复合棒在不同电流加载情况下的电流密度分布以及在相同电流加载、不同铜层厚度时所对应的电流密度分布,同时计算出各种情况下复合棒的总阻抗.模拟结果表明:在加载一定的情况下,流经复合棒的电流和总体阻抗随着铜覆盖层厚度的增加逐渐减小,增到一定厚度后,电流和阻抗的变化更小;在电压一定的条件下,随着电流频率的增加,铜铝复合棒中心处的电流密度呈变小趋势.根据数值模拟得出复合棒阻抗值随电流频率的改变呈线性变化的规律,为实现用铜铝复合棒取代纯铜及纯铝棒提供了理论和设计依据.
铜铝复合接触线拉拔加工过程的数值模拟
对一种机械啮合式异形截面结构的铜铝复合接触线拉拔加工过程进行了研究,建立了有限元三维数值模型,获得了稳定拉拔状态下的等效应力分布,模拟得到的接触线复合界面存存缝隙。通过改变铝线坯和铜线坯断面几何尺寸,研究了缝隙填充率的变化,获得了优化的铝线坯和铜线坯的形状。
铜铝复合散热器 铜铝复合工艺设计
本文简述了铜铝复合散热器及其几种铜铝复合的工艺方法。
铜包铝复合电力扁排热轧过程温度场的数值模拟
采用刚塑性有限元法,以大型有限元软件deform-3d为分析工具,考虑界面接触传热,对铜包铝复合电力扁排热轧成形过程进行了三维温度场模拟。结果表明:在轧件开始咬入与轧辊接触后,纯铜表面中部的温度先降低后升高,由于纯铜与轧辊的接触传热,轧辊与纯铜的接触部分温度低于铜包铝扁排侧部金属的温度;由于接触摩擦与塑性变形功转化为热量,开始轧制后轧件表面温度有所升高;轧制后铜包铝排铜层表面和铝芯的边部温度高于中部温度,由表及里温度升高;随着压下率的增大,在变形区轧件温度升高幅度增大;随着轧制速度的提高,在变形区铜层和铝芯温度变化更为剧烈,轧制后温降速率减小。
铜铝复合管空调换热器的模拟与试验研究
针对铜铝复合管在空调换热器中应用替代铜管进行了理论计算和实验研究。通过相同尺寸的全铜管换热器、全铜铝复合管换热器和过冷段采用铜铝复合管换热器的模拟计算和实验结果表明,模拟结果和试验结果具有一致性,铜铝复合管替代铜管做换热器换热管,能满足换热器的使用要求,且节约材料成本5%以上。
铜铝复合材料生产与应用
铜铝复合材料生产与应用 【摘要】文章介绍了铜铝复合材料的制备方法,包括爆炸复合法、轧制复合 法、挤压-拉拔法,并探讨了其在各个领域的应用。 【关键词】铜铝复合材料;生产方法;领域;应用 最近几年,我国的科学技术飞速发展,各领域对材料性能的需求也逐渐提高, 规定的使用条件甚至达到了非常严苛的程度,例如在进行工业生产时,不仅要节 约成本,尽可能少的消耗稀贵金属,还要使材料的使用性能不受影响,复合材料 就是在这种情况下应运而生的。铜铝复合材料综合了铝和铜的化学与物理性能, 弥补了单一材料的不足,而且价格互补有助于节约成本,使生产效益提高。,具 有良好的应用前景。 1铜铝复合材料的生产方法 目前有许多方法可以生产铜铝复合材料,例如双结晶器连铸法、充芯连铸法、 挤压拉拔复合法、爆炸复合法、轧制复合法等,现对较为常用的几种方法进行如 下介绍。 1.1挤压-拉拔法 该方法
华鹏铜铝复合母线再获殊荣
2007年12月,华鹏ccx3-ⅱ新一代密集高强型母线获《建设部科技成果评估证书》。该国家级证书是对华鹏集团作为“中国母线技术领导者”和母线集成系统领军者的充分肯定,同时也代表华鹏ccx3-ⅱ新一代密集高强型母线槽技术更加成熟。
铜铝复合材料
天津舒郎兰迪散热器 铜铝复合材料 铜铝复合材料,【舒ジ郎兰ジ迪】,选购散热器要做到一查供热系统,二算家庭的采暖 要求,三看散热器本身质量,四要有安装和售后服务保障。 一、查供热系统 在购买散热器之前,要了解家庭供热系统是什么形式,根据水质特点决定购买什么材质 的散热器。 二、计算家庭的采暖需求量 在估算时,应考虑不同地区、不同楼层等因素。在计算出散热器大小后,还应适当多加 一些富余量;如果安装温控阀,必须过热才可调控。 三、散热器本身的质量 一般要求任何材质的散热器均需进行内防腐处理(全铜水道散热器除外),且内防腐层 要均匀、附着力稳定,不允许有脱落;散热器焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和使用 寿命,消费者在购买时主要看其焊接是否牢固、外观焊缝是否均匀,是否有凹凸不平现象; 散热器的外表面都进要行静电喷塑处理,表面应平整、光滑、颜色均匀、无麻点、无桔皮、 涂层均匀。
铜铝复合材料生产与应用
科技论坛 2015.07︱495︱ 铜铝复合材料生产与应用 郑小华 (南宁国凯铝材有限责任公司,广西南宁530031) 【摘要】文章介绍了铜铝复合材料的制备方法,包括爆炸复 合法、轧制复合法、挤压-拉拔法,并探讨了其在各个领域的应用。 【关键词】铜铝复合材料;生产方法;领域;应用 最近几年,我国的科学技术飞速发展,各领域对材料性能的需 求也逐渐提高,规定的使用条件甚至达到了非常严苛的程度,例如 在进行工业生产时,不仅要节约成本,尽可能少的消耗稀贵金属, 还要使材料的使用性能不受影响,复合材料就是在这种情况下应运 而生的。铜铝复合材料综合了铝和铜的化学与物理性能,弥补了单 一材料的不足,而且价格互补有助于节约成本,使生产效益提高。, 具有良好的应用前景。 1铜铝复合材料的生产方法 目前有许多方法可以生产铜铝复合材料,例如双结晶器连铸法、 充芯连铸法、挤压拉拔复
中铝洛铜成功开发铜铝复合异型管
日前,中铝洛阳铜业有限公司首批双金属复合材料铜包铝异型管材交付用户并得到认可,标志着该产品在洛铜研发成功并实现批量生产,某规格产品填补了国内同类产品空白。
带闭式空腔的铜铝复合柱翼型散热器研究及优化
本文对铜铝复合柱翼型散热器闭式空腔的传热情况进行理论研究,得到闭式空腔铝翼管各表面温度的数值解析解、闭式空腔内部和单柱散热器的散热量等。然后对常见的此类铜铝复合柱翼型散热器进行实验测试,将测试所得的闭式空腔和散热器散热量与理论计算结果进行分析,得出理论数值与实验数值相差均在5.77%以内,闭式空腔内的散热量与其当量直径的函数关系图和闭式空腔内散热量较大时其当量直径的范围;并提出了提高散热器的整体散热量,优化其闭式空腔的具体措施。
基于新工艺的铜铝复合母线温升研究
随着新工艺在铜铝复合母线中的应用,对铜铝复合母线替代铜母线需满足的技术参数提出了要求。文中通过实验研究了新工艺对铜铝复合母线温升的影响程度,以及相同电流规格下铜铝复合母线的温升与截面积的变化规律,分析了铜铝复合母线替代铜母线需满足的截面比关系。结果表明,采用新工艺的铜铝复合母线温升降低了3%;铜铝复合母线宽度增加20%或厚度增加33%,满足替换铜母线的要求。
铜铝复合材料的制备工艺分析
铜铝复合材料是电力、电气、通讯及电子元件等行业中使用广泛的材料,同时也是国际上备受青睐的换热材料。铜铝材料在进行制备及热处理的过程中,方法、参数设置不当,铜铝合金容易出现使用性能下降、共晶、氧化等问题,为此,需要选择合适的制备工艺及提高热处理技术,使产品性能有效提高,本文就此分析了制备技术,例如热轧复合技术、冷轧复合技术、异步轧复合技术、焊接复合技术以及其他复合技术等,希望能对铜铝复合材料的热处理研究提供一些参考。
铜铝复合散热器的优点
铜铝复合散热器的优点 暖气片知识入门-特点-分类篇:对铜铝复合散热器中的经济性,综合 机械性能,抗碱性水腐蚀能力,广泛的适用性等方面知识的详细介绍 说明。 铜铝复合散热器的优点 铜铝复合散热器多采用“双水道”方式,尽管散热器的厚度增加 了,但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道 散热器要高出80%;优化的对流空间,使得在散热量相等的情况下, 消耗量减少,降低了资源消耗。 铜铝复合散热器因其其惊人的热传导速度和循环使用的物理特 性,以及出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保 值率和优美的外观,在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。 使我们的散热变得更加轻松而创造了无限可能。 铜铝复合散热器的优点 1.经济性与装饰性 由于铜、铝的导热性能非常好,故铜铝散热器的散热能力远远高 于其它材料的散热器,其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于 铜、铝
铜铝复合母线的技术性能及市场应用探讨
3月中旬,中国电器工业协会发布2010年第1号(总第6号)标准公告——ceeiab220-2010《电工用铜铝复合母线》。编辑部为配合该公告发布特组织天津电气传动设计研究所专家撰写《铜铝复合母线的技术性能及市场应用探讨》一文以飨读者。
铜铝复合设备线夹不同加工工艺的区别
铜铝复合设备线夹不同加工工艺的区别 目前,市场上的铜铝过渡设备线夹按其生产工艺可分为四种:爆炸焊线夹、闪光 焊线夹、摩擦焊线夹和钎焊线夹。前三种都是用生产好的铜铝复合板冲压而成,只有 钎焊线夹是先进行冲压成型而后再进行铜铝焊接复合。 爆炸焊线夹:爆炸焊是很早就出现的铜铝复合方法,经过多年的实践,目前工艺已经 很成熟,这种方法生产的铜铝复合板具有很高的结合强度,所以爆炸焊的线夹具有很 好的力学性能,在折弯、钻孔、冲孔等深加工时很少出现问题,而且导电和耐热等方 面性能也都很好。但是,爆炸焊的工艺在生产复合板的时候并不是工业化的连续生产, 而是只能单块板生产,而且还受着地理、天气、爆炸后探伤补伤等诸多方面的影响, 所以生产效率很低,交货周期很长,生产成本也很高,随之而来的,用这种材料生产 设备线夹时效率也就很低,成本非常之高。 闪光焊线夹:在人们需要降低设备线夹的成本时,用闪光焊生产铜铝复合过
角铝型材挤压过程的数值模拟
采用大变形弹塑性有限元理论,对角铝型材挤压过程进行了数值模拟。分析了型材挤压过程中各阶段的网格畸变情况,给出了挤压变形时的流速、应变和应力分布,揭示了造成异型型材挤压时出现扭拧、波浪和弯曲等缺陷的重要原因是变形体内存在一个涡流场。模拟结果为正确地设计型材挤压模具和工艺参数的选择提供了可靠依据。
钉锚复合土钉支护结构的数值模拟模型
钉锚复合土钉是在土钉支护结构中复合了锚杆加固技术的一种深基坑支护技术,是近年来在城市建筑深基坑支护工程中发展起来的一种特殊的土钉支护技术。在借鉴前人研究成果的基础上,从土体的本构关系、土钉以及锚杆的模拟研究出发,建立了复合土钉的二维有限元模型;利用ansyse8.1有限元软件对钉锚复合土钉进行模拟分析的结果。可以得到这种支护条件下不同锚固段长度和预应力大小对土钉、锚杆的拉力和基坑的位移的影响规律。
铜铝复合散热片价格
天津舒郎兰迪散热器 铜铝复合散热片价格 铜铝复合散热片价格,【舒ミ郎兰ミ迪】,在热水采暖中,运行过程中由于 设计、施工或是运行管理不善等原因,经常出现这样那样的故障,导致系统不能 正常运行。这些故障除热水锅炉及附属设备本外,也有采暖系统缺陷所造成。对 热水采暖系统供热故障产生的原因及排除方法做简要分析,以利于提高操作和运 行管理人员的实际工作能力,提高供热质量。 1.室内温度偏低与散热器不热 供热系统故障主要表现是用户不能达到预期的采暖效果。用户感觉温度偏低 存在两种情况:一是室内散热器不能达到采暖设计要求的温度;二是散热器能达 到采暖设计要求的温度,但室温偏低。后一种情况是由设计不当所造成,即散热 器散热面积不够。以下主要针对第一种不热现象进行分析。 2.室内散热器不热的表现形式 散热器不热就其本身而言有3种情况:一是散热器完全不热,即散热器表面 温度与室内温度
铜铝复合暖气片选型计算
铜铝复合暖气片价格选型计算 金旗舰铜铝复合散热器基础;1、散热量计量单位的w是什么? 金旗舰散热器技术性能中的w是热功率计量单位;金属热强度q(w /kg.℃):是指金属散热器内热;各种散热器的金属热强度比较表;3、 什么是散热器的传热系数?;散热器的传热系数k(w/㎡.℃):是指散热 器内热;4、散热器的散热过程是什么样的?;当温度较高的热媒在散 热器内流过时,热媒所携带的热;1、散热器内的热媒通过对流换。 1、散热量计量单位的w是什么? 散热器技术性能中的w是热功率计量单位。是指每米或每片 (柱)散热器在不同工况下每小时的散热量(瓦)。2、什么是金属 热强度?其在工程中的实际意义是什么? 金属热强度q(w/kg.℃):是指金属散热器内热媒的平均温度 与室内空气温度相差1℃时,每公斤质量的金属单位时间所散出的热 量.q值越大,说明散出
铜铝复合板热挤压成形工艺
利用铜、铝金属塑性和焊接性较好的特点,研究铜铝复合板的生产工艺。提出一种热挤压成形工艺,并设计加工出模具。通过实验挤压出铜铝复合板,并对其复合界面进行分析和电导率测试。结果表明:热挤压法生产的铜铝复合板的电导率达到92%iacs,具有很好的导电性能,复合界面原子扩散明显,焊接效果较好。该工艺简单,成本低,具有较好的研究意义。
双铜管铜铝复合柱翼型散热器的结构优化
双铜管铜铝复合柱翼型散热器的结构优化——给出了双铜管铜铝复合柱翼型散热器散热量及金属热强度计算公式,试验验证了理论计算的可靠性。通过对不同管径、不同外形尺寸散热器的理论计算,以金属热强度为优化指标,得到了该散热器最优的结构尺寸。
新型铜铝复合管提高家电能效
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职位:土木工程
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林