不同活化剂对粉煤灰活性激发的影哏研究

低质粉煤灰活性激发的试验研究——对掺40％低质粉煤灰的水泥砂浆在不同种类激发剂和掺量作用下的强度进行试验研究，采用xrd、sem和dta等方法分析复合激发剂提高低质粉煤灰活性的机理。结果表明，激发剂的种类和掺量对低质粉煤灰水泥砂浆的强度有较大影响，合适...

针对ⅲ级粉煤灰在水化反应中活性难于激发的问题,选择乙二醇作粉煤灰助磨剂,并利用xrd、sem及力学测试仪器对助磨后的粉煤灰水化产物进行了分析和研究。结果表明,乙二醇作为助磨剂对等外粉煤灰有很好的助磨效果,其28d标准抗压强度达30mpa以上;助磨剂能有效改善粉煤灰玻璃态颗粒的表面特性,使粉煤灰的潜在火山灰活性被激发,生成了网状致密的2cao.sio2.h2o和3cao.2sio2.3h2o等水化凝胶产物。

活化劣质粉煤灰与优质粉煤灰性能的对比研究——通过将劣质灰粉磨到优质灰细度标准，并进行活化激发。比较了机械活化灰、化学机械活化灰和优质灰的组成以及应用性能的变化。结果表明，通过化学机械复合激发的粉煤灰可与优质灰相比，各项性能尤其是强度得到明显改...

活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验研究 汪正兰(安徽建筑工业学院)（打印） 〔提要〕本文介绍了使用活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析。实验中使用 的粉煤灰是ⅰ级灰，在混凝土中的掺量高达50%和60%．试验证明活化剂能够显著提高粉煤 灰混凝土的早期强度和后期强度。 〔关键词〕活化剂粉煤灰混凝土混凝土强度 1引言 由于技术、经济和环境等方面的原因，在混凝土中掺用粉煤灰现在已经是很普通的事情 。在结构混凝土中，粉煤灰取代水泥的允许范围为15～30％；在非结构用的低强混凝土(例 如用于公路底基层的混凝土)中，以更高比例的粉煤灰取代水泥也是可行的。 就技术上的原因来说，一般认为，粉煤灰在混凝土中可起三种作用。第一，对普通水泥 水化机理和水化动力学的化学影响。开始是减缓c3a的活性，加快c3s水化的进行，后期 则是加快c3a本身的反应。第二，在初期的塑性状态和水

活化剂提高粉煤灰混凝土早期强度的试验研究——本文介绍了使用活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析，试验结果证明，活化剂能显著提高粉煤灰混凝土的早期强度。　　

本文介绍了使用活化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析,试验结果证明,活化剂能显著提高粉煤灰混凝土的早期强度。

粉煤灰活性激发方法探讨

试验研究了利用电石渣中含有氢氧化钙组分,可对湿排粉煤灰进行碱性预激发,从而提高湿排粉煤灰的早期水化反应活性的激发作用。结果表明,经电石渣预激发后的湿排粉煤灰,能够显著提高水泥净浆的早期强度,并随着预激发时间的延长,其经激发后的改性干料的反应活性提高明显。说明电石渣所提供的碱性环境有利于粉煤灰颗粒的早期活性激发,可促进其二次水化反应的进行。

cf活性激发剂用于粉煤灰水泥的研究——cf活性激发剂对粉煤灰具有化学激发和物理增强作用，能有效提高粉煤灰的活性，使之在水泥中的掺量达到30％以上，早期强度达到r型水泥标号，后期强度稳定增长。　　

以钢渣、粉煤灰、水泥熟料为主要原料,掺入少量激发剂,制备了早强钢渣粉煤灰复合水泥。研究了复合水泥组分和不同激发剂对水泥性能的影响,并通过sem分析了激发剂对复合水泥硬化浆体结构的影响。结果表明,当钢渣粉煤灰复合水泥的组成范围为熟料30%、钢渣35%～40%、粉煤灰25%～35%、石膏5.0%时,掺入激发剂2.75%,性能指标达到国家标准42.5复合水泥要求;掺入激发剂可进一步提高钢渣、粉煤灰的水化活性,加快复合水泥的水化速度,提高水泥的力学性能,缩短复合水泥的凝结时间。

粉煤灰活化提取铝铁的研究

!!!!!!!!!!!!!! 粉煤灰综合利用 !"#$%&’()*+,&,-%./,01.".2$1.(- ! !""#!$%&’ 54<5=<43 !!目前"在湿排粉煤灰利用方面存在几个问题’一是 粉煤灰玻璃体活性低%反应慢"限制了粉煤灰的掺加 量#二是湿排灰不易脱水#三是传统的活化湿排灰处 理技术成本高&本文针对粉煤灰玻璃体结构的特点" 对粉煤灰表面进行化学处理"使之形成纳米或微米尺 寸的活性反应物"尔后用这种处理过的粉煤灰进行水 泥胶砂强度和混凝土实验&实验结果表明"经过活化 的粉煤灰早期反应速度加快"掺量和早期强度提高" 活化费用降低"活化工艺简便%合理& ’!实验材料与方法 试验采用含水

高温煅烧粉煤灰活性激发剂选择试验研究

本文叙述了碱激发粉煤灰混凝土的研究进展,总结分析其主要影响因素,着重阐述了激发剂、粉煤灰、养护制度对碱激发粉煤灰混凝土的影响,为进一步研究其性能提供借鉴,并提出了有待解决的问题。

高性能粉煤灰活化研究及应用——硅灰、起细矿渣及超细粉煤灰的各自不利因素，使其已不能适应工程发展的需要。本文对粉煤灰采用适宜的表面化学酸浸活化工艺，可以有效激发活性，提高粉煤灰水泥早期强度，使其性能优越．具有显著的经济效益及较大的推广价值。　...

研究了分别经机械和化学活化后的粉煤灰对高掺量粉煤灰烧结砖性能和显微结构的影响。结果表明:用磨细粉煤灰代替原灰配料,可以改善烧结砖的力学性能,尤其是砖的抗压强度能显著提高。当用掺量质量分数为60%的磨细灰制砖时,烧结砖的抗压强度提高至原灰烧结砖的2倍,并且有更为致密的微结构。在粉煤灰砖中加入质量分数为2%的外加剂d进行化学活化后,可明显改善干坯强度,并提高烧结砖的抗压强度。

以矸石电厂粉煤灰为研究对象,采用工业石灰、石膏、硫酸钠激活其火山灰活性,研究了激活剂掺量对矸石电厂粉煤灰活性的影响。通过正交实验研究了复合活化粉煤灰以及陈腐工艺对水泥胶砂试样不同龄期抗压强度影响规律,并通过扫描电镜(sem)对胶砂试样28d龄期的微观结构进行了表征,揭示了活化机理。结果表明,化学活化能有效激发矸石电厂粉煤灰的早期活性,成本低廉,工艺简单。活化剂作用于矸石电厂粉煤灰,存在最佳掺量,正交实验得到活化剂复配比为:氧化钙5%,石膏1%,硫酸钠4%。陈腐工艺有利于粉煤灰的化学活化,对胶砂试样28d抗压强度有一定程度提高。

湿排粉煤灰料浆活化技术及活化机理研究——研究了机械活化、化学活化及联合活化(机械活化+化学活化)技术对湿排粉煤灰(wdfa)粒度分布、所制水泥净浆试件各龄期抗压强度及其水化产物的影响．结果表明：机械活化促使wdfa中的大颗粒(>6om)向小颗粒转变，颗粒粒度...

对室温(25℃)养护压实试件及80℃蒸气浴养护压实试件的粉煤灰-石灰活化反应进行相关研究。通过石灰反应量随养护时间与温度的变化,研究粉煤灰-石灰反应动力学特征;通过对各试件性能的对比分析,研究粉煤灰含量、石灰含量以及干密度的变化对强度形成的影响;同时该文也对粉煤灰-石灰反应的热力学参数进行相关研究分析。试验结果表明:80℃蒸气浴养护(sc)可促进粉煤灰-石灰反应,且80℃蒸气浴养护(sc)24h试件强度是25℃室温养护(rtc)28d试件强度的1.2~2.44倍;热力学参数的分析表明:在粉煤灰掺量为50%和70%和石灰掺量为16%和20%时,粉煤灰-石灰反应属于热力学自发过程,且反应为吸热反应。

以粉煤灰、矿渣为基本原料,以水玻璃为碱激发剂,研究了在实验条件下制备粉煤灰—矿渣基水泥的碱激发规律。结果表明,粉煤灰、矿渣的相对掺加量、水玻璃的掺量及模数、熟料、na2so4、cao掺加量对强度都有显著的影响。

一、概述粉煤灰是现代燃煤电厂的副产品。电力工业的迅速发展,使粉煤灰的排放量急剧增加,其中有不少是采用湿式除尘器收集的,得到的是湿排粉煤灰,多属等级外灰,综合利用难度大、利用率低。不仅造成资金和土地资源的浪费,而且严重污染大气、土壤、

用不同的活化粉煤灰代替活性碳酸钙作聚氯乙烯板材中的填料,制取试样并测试其性能。结果表明,选用好的改性剂,采用合适的活化方法时,得到的活化粉煤灰应用于聚氯乙烯板材中,其各项指标均符合标准规定,特别是在酸碱介质中表现出很好的耐腐蚀特性