不同厚度PTFE增强复合膜的SPE水电解性能

介绍了几种适用于防水透湿织物中的ptfe复合膜,比较了各种加工工艺的特点,指出目前市场上使用最广泛的为ptfe-pu复合膜。

采用模板法和化学镀相结合的方法,初步制备了fe-ni/ptfe无机磁性复合膜,并考察主要影响因素:fe2+/ni2+、ph、反应时间、温度对其单位质量磁化率的影响,获得了制备fe-ni/ptfe的较佳条件。发现fe2+/ni2+和溶液ph对磁化率的影响比较大,引入外加电场作用后,磁化率明显增加。

简要介绍了spe制氢的基本原理、结构和近几年的发展。通过试验阐述spe水电解装置的主要技术性能,同时论述与其他现场制氢设备相比该技术的优缺点,指出spe制氢是最有发展潜力的制氢技术,是未来水电解制氢研制和发展的主要方向。

本文以不同孔径的聚四氟乙烯(ptfe)为基膜,采用化学镀法分别将ag、pd沉积到ptfe膜孔及膜面上,制得了镀层均匀、结合力较好的pd-ag/ptfe复合膜,并考察了ptfe基膜孔径对镀层结合力的影响,以及化学镀工艺对金属钯沉积速率、复合膜孔结构和截面电阻率的影响。结果表明,适当的基膜孔结构有利于提高镀层结合力;ptfe膜经化学镀修饰后,孔径减小,孔径分布变窄,孔隙率降低,膜截面电阻率降低106数量级,且孔径减小顺序与截面电阻率减小顺序一致。

通过将全氟磺酸溶液加入到ptfe多孔膜中制备了pfsi/ptfe复合膜。sem的测试结果显示,已有一层均匀的薄的pfsi膜存在于ptfe多孔膜表面,全氟磺酸树脂已均匀地分布到ptfe多孔膜中。实验证明,复合膜的强度和尺寸稳定性都优于单膜;厚度为40μm的复合膜,其电性能与厚度为60μm的单膜接近,复合膜最低膜厚可达20μm。用价格相对便宜的ptfe来部分代替昂贵的全氟磺酸树脂,可以减少全氟树脂的用量,降低质子交换膜燃料电池的制造成本。

将磺化聚α,β,β三氟苯乙烯(sptfs)树脂浸入到多孔的聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe复合膜用于质子交换膜燃料电池(pemfc)。与均质膜相比通过这种复合方法降低了膜的吸水率。复合膜的电导率在10-2s/cm范围。在80℃,p(h2)/p(o2)压力比为0.2mpa/0.2mpa条件下,用复合膜组装的电池性能与nafion115膜组装的电池性能进行了比较。复合膜组装的电池在0.5v时的电流密度(1200ma/cm2)大于nafion115膜的(1000ma/cm2);在低电流密度区(小于700ma/cm2),复合膜性能低于nafion115膜;在高电流密度区(大于1000ma/cm2),复合膜性能明显高于nafion115膜。

为了减小载人航天器中制氧系统及其相关系统的质量,在所建立的系统质量、功耗构成的数学模型基础上,对系统进行了轻量化计算,分析了影响系统当量质量的主要因素,并进行了系统当量质量的全局优化计算与分析。结果表明,在氧产量和其它参数一定的前提下,电解小室数目、电解面积、电流密度等都存在最佳值。研究结果对载人航天器环境控制与生命保障系统的优化设计有一定意义。

采用浸没沉淀相转化法制备碱性水电解用聚砜复合隔膜的工艺研究。分别考察了聚砜(psf)含量、聚乙烯吡咯烷酮(pvp)添加量、zro2添加量、蒸发时间、凝固浴温度和湿态膜厚度对成品性能的影响,并对其空隙率、最大孔径、亲水性、碱失量等进行了表征。获得的优化实验条件:铸膜液以n-甲基吡咯烷酮(nmp)为溶剂,psf和pvp的质量分数均为15%,干态下氧化锆的质量分数为60%左右,预蒸发时间和凝固浴温度分别为15s和15℃,湿态膜厚度为0.515mm。在此优化条件下,隔膜的各项主要指标均表现出良好的性能。

讨论了ptfe复合膜防护机理及透湿影响因素.结果表明,ptfe薄膜和聚醚酯涂层对病毒防护起重要作用,微孔膜厚度、空隙率和孔径等结构参数对透湿影响小,但聚醚酯涂层的影响较大.采用ptfe复合膜对sars等病毒具有较好的防护效果.

以聚四氟乙烯(ptfe)乳液为原料,选定化学稳定性、热稳定性优异的纳米二氧化锆(zro2)为增强剂,制备出ptfe/zro2复合微孔膜,并通过x射线衍射仪对ptfe/zro2复合微孔膜样品的结晶性能进行了表征,使用单因素法讨论了zro2的含量、拉伸倍数、热处理温度及热处理时间等因素对ptfe/zro2复合微孔膜结晶性能的影响。结果表明,复合微孔膜的结晶度与拉伸倍数、热处理温度和热处理时间成正比,与zro2含量成反比;zro2含量为7%、拉伸倍数为1～2.5倍、热处理温度为310℃、热处理时间为10min时,制成的复合微孔膜综合性能最佳。

以聚四氟乙烯（ptfe）乳液为原料，选定化学稳定性、热稳定性优异的纳米二氧化锆（zro2）为增强剂，制备出ptfe／zro2复合微孔膜，并通过x射线衍射仪对ptfe／zro2复合微孔膜样品的结晶性能进行了表征，使用单因素法讨论了zro2的含量、拉伸倍数、热处理温度及热处理时间等因素对ptfe／zro2复合微孔膜结晶性能的影响。结果表明，复合微孔膜的结晶度与拉伸倍数、热处理温度和热处理时间成正比，与zro2含量成反比；zro2含量为7％、拉伸倍数为1～2．5倍、热处理温度为310℃、热处理时间为10min时，制成的复合微孔膜综合性能最佳。

本发明涉及空气过滤行业用聚四氟乙烯复合膜的过滤材料。一种聚四氟乙烯（ptfe）复合膜的过滤材料，包括玻璃纤维和聚四氟乙烯，玻璃纤维为基膜，聚四氟乙烯为表面膜，由粘接剂将两者复合；粘接剂为聚砜、尼龙n6、聚偏二氟乙烯中任意一种的高分子化合物，金属盐ki、nh#-[4]ci中任意一种的造孔剂和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一种的溶剂。

第36卷第7期 2003年7月 材料保护 mancrlsprc唧c1tion v01．36no．7 july2003 厂。、 ；海外文献速递； {责任编辑詹小玲{ ．+．+．+．+．+．+．+．+．+．+． 电镀 20l热处理对化学镀三元．cp合金的影响——y0unaf1 mm．joumalofappliedelectrochemistry，2002(32)：439(英文) 利用化学镀工艺，在有和无硫酸钴的碱性镀槽中，于中碳钢 上沉积三元ni-co-p合金和二元ni—p合金，研究了热处理对ni— co(11．17％)．p(3．49％)合金镀层表面形貌和晶格取向的影响，并 与ni．p合金镀层作了对比。结果表明，ni．co-p合金镀层是一种 p和co的超饱和固溶体，热处

制备不同配比的碳纤维(cf)、玻璃纤维(gf)增强pa6/hdpe复合材料。对其摩擦磨损性能和力学性能进行测试,用显微镜对复合材料拉伸断面进行观察。结果表明:碳纤和玻纤对pa6/hdpe复合材料的摩擦磨损性能和力学性能均有一定的改善作用,其中碳纤质量含量为3%时对pa6/hdpe复合材料力学性能和摩擦磨损性能的改善效果较好,其拉伸强度、弯曲强度及冲击强度比未加纤维的pa6/hdpe分别提高了21.6%、38.8%和40.5%;其100n和200n载荷下的磨损量分别为未加纤维的pa6/hdpe的71.5%和75.6%。

1教具装置图（见图1） 2仪器特点及用途 （1）特点：解决了初中化学水电解实验中用简易水电解器手会被10％氢氧化钠或10％硫酸溶液腐蚀的问题；解决了霍夫曼电解器存在玻璃制品容易破碎、电解速度慢、积气室过小、学生进行氢气爆鸣实验不太安全等问题；还可以让学生通过调整电压高低和电流大小，了解电解电压电

介绍了用非水电解液进行电解抛光的原理和试验结果,分析了试验参数对抛光表面质量的影响。

介绍了用非水电解液进行电解抛光的原理和试验结果，分析了试验参数对抛光表面质量的影响。

制备了一种具有超薄、高吸液率和良好热稳定性的li/socl2电池用聚酰亚胺(pi)/聚四氟乙烯(ptfe)复合隔膜.通过sem、同步热分析(sta)、吸液率及恒电流放电等方法,研究pi、玻璃纤维(gf)和ptfe隔膜的结构、热稳定性和吸液性能,以及复合隔膜对li/socl2电池输出电压的影响.相对于采用gf/gf隔膜的电池,采用pi/ptfe复合隔膜的电池输出电压提升了0.130v,热生成速率降低了39.4％.

以醋酸纤维素为原料,由静电纺丝方法得到平均直径为430nm的纤维素超细纤维,将该纤维与大豆分离蛋白复合制备了一种新型的超细纤维增强透光复合膜.采用扫描电镜、拉伸、三点弯曲和透光率试验等对其结构、力学和透光性进行了分析和表征.结果表明:超细纤维与大豆分离蛋白基体具有良好的界面相互作用;超细纤维对复合材料起到了增强增韧的效果.而且,复合膜具有良好的透光率.即使超细纤维质量分数达到13%,该膜在700nm波长处的透光率仍然可以达到77%.

用于钛合金电解加工的非水电解液合肥工业大学朱树敏一、钛合金在水质电解液中电解加工的特点钛合金由于其比重小、强度高，在航空航天工业中逐渐得到更多的应用。在飞机发动机上大量应用钛合金叶片。由于叶片具有复杂的形状，同时钛合金的切削加工性能不好，所以目前主要...

矿棉复合增强板

塑料逐步取代了一些传统材料，如金覆等。在这一过程中，纤维增强材料的使用推动了这一趋势的进一步发展。本文阐述了纤维怎样与塑料更有效地复合。