不停产条件下氧气管网并网焊接施工工艺及安全措施

管道脱脂是保证氧气管道安全运行重要环节,本文详细介绍所使用的脱脂剂,对管道及配件如何进行脱脂,并达到使用要求,并简单介绍管道试压。

氧气在石油化工行业的用途比较广泛,氧气管道在使用的过程中有时会出现一些问题,严重时甚至引发一些安全事故,故氧气管道设计时,应更加注意。现结合某项目工程实例,重点阐述空分单元氧气管道设计、安装安全措施及现场施工中遇到的问题。

氧气管道及附件安全技术 1氧气管道材质及管件的选用 氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道 中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足 强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。 1.1管材的选用 从温度条件考虑，常温条件下的氧气管道一般采用钢管。 但在制氧装置中，由于钢材在–40℃以下具有冷脆性，因此 对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈 钢，这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。 从压力条件来考虑，工作压力大于3兆帕的氧气管道就 采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的，一般采用无缝钢 管，为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦 及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧，因此对碳钢管道的 氧气流速应有限制。 管材选用应符合表1规定 氧气管道材质选用表 工作压力mpa ≤0.6 ＞0.6≤3.0 ＞3.0≤10 ＞10

随着新能源电力的大规模接入,现阶段的电网规划设计相对滞后,并网问题已经成为制约我国新能源产业规模化发展的主要障碍。智能电网的一个重要特性就是"自愈"性,构建灵活的可重构的电网结构,需要对开放型的网架结构设计进行研究,同时适应集中式和分布式发电模式,实现与负荷侧的交互,支持新能源的接入等。在智能电网开放型的网架

针对材质为x80管线钢的油气管线,详细介绍了其焊接过程、焊机调试和焊后保温措施等工艺步骤及质量控制点,对于保证油气管线施工质量具有参考价值。

自20世纪80年代以来，中国建筑建材钢结构得到空前的发展，高层建材钢结构、 空间建材钢结构、桥梁建材钢结构、建材轻钢结构和住宅建材钢结构如雨后春笋。建材焊接 作为构建建材钢结构的一种主要连接方法，物理、化学、冶金、资料、电子、计算机、自动 控制等学科迅猛发展的今天，随着新技术、新建材材料、新设备、新建材工艺的不时涌现， 国建筑建材钢结构建设中发挥更加重要的作用。建筑建材钢结构具有自重轻、建设周期短、 适应性强、外形丰富、维护方便等优点，其应用范围广泛。据统计，约50%以上的建材钢 材在投入使用前需要经过建材焊接加工处置。因此，建材焊接水平的提高是实现建材钢结构 技术快速发展和确保建筑建材钢结构施工质量的关键所在。 (一)高强建材钢焊接施工工艺 建材焊接质量控制：控制热输入与冷却速度。应力与变形控制。选用高能量密度、低 热输入的焊接方法，如气体维护焊;用小线能量

锅炉焊接施工工艺 个人认为相当不错锅炉安装焊接施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业锅炉受热面管子、管束、锅筒与管子、集箱与管子、锅炉本体管道、异种钢接头和锅炉 钢结构的焊接及返修工程。 2施工准备 2.1材料 2.1.1钢材必须符合国家标准或部颁标准。 2.1.2根据焊接母材的钢号，正确选择相应的焊接材料。 2.1.3焊条和焊丝的牌号和直径，钨极的类型、牌号和直径，保护气体的名称和种类应符合焊接工艺评定的 要求，并有相应的合格证或质量证明书。 2.2机具、设备 2.2.1设备：氩弧焊焊接设备、交直流电焊机、气焊设备、热处理设备、射线探伤设备、超声波探伤设备、 磁粉探伤设备、烘干箱角、磨机、碳弧气刨等。 2.2.2机具：焊缝检测尺、保温筒等。 2.3作业条件 2.3.1焊接允许的环境温度应符合表2.3.1的规定。 焊接母材 碳素钢 低合金钢 中高合金钢 最低

. 精选范本 氧气管道施工 1、材质检验 氧气管路安装前，应对管材和管路附件进行质量检验。检验工作重点一方面 是：检验管子和附件的材质、规格及技术要求是否与国家标准或部颁标准相符； 另一方面是检验管材和附件的外表是否损伤，加工组装质量是否满足生产需要。 若使用代用材料，该代用材料应满足工艺生产需要。 管材及附件均应进行外观检验，有重皮、裂缝的管材均不得使用。管子表面 有划痕、凹坑等局部缺陷作检查鉴定，并适当处理。处理后的管壁厚度不应低于 制造公差的允许范围。阀类铸件表面不应有粘砂、裂纹、砂眼等缺陷。阀门安装 前应以等于工作压力的气压进行气密性试验。用无油肥皂水检查，10分钟内不 降压、不渗漏为合格。安全阀应按设计要求检验与调整开启压力（由专门部门进 行）。 法兰、螺栓、非金属垫片等的表面应光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺、凹痕 等缺陷。 非金属材料除规格、牌号应与

袋装砂施工技术在堤防、围海造地等工程领域被广泛应用,但都局限于水浅浪小等简单工况条件,文中结合长江口深水航道治理二期工程对深水复杂工况条件下袋装砂施工工艺进行阐述以期对同类工程提供参考。

焊接是高层建筑钢结构施工的关键技术之一,特别是在较低温度下焊接施工时,由于环境温度较低,加之高空风速较大,加大了施工难度。本文结合工程特点,通过工艺试验,制定了0℃以下高层钢结构焊接施工工艺,该工艺应用于实际工程,取得了满意效果。

论文题目：氧气管道化学清洗及脱脂工艺 目录 一、摘要---------------------------------------------1- 二、主体---------------------------------------------1- 2.1清洗范围-------------------------------------1- 2.2清洗目的-------------------------------------1- 2.3清洗方法-------------------------------------2- 2.4清洗前的准备工作------------------------------2- 2.4.1机具设备准备------------------------------2

针对氧气管道的特点,分析了氧气管道的燃烧、爆炸及其原因,介绍了管道的布置和采取的各种安全措施等,重点阐述了氧气管道的设计及注意事项,和氧气管道管件、法兰、垫片和阀的正确选用,从而确保氧气管道的安全,对工程中氧气管道的设计具有指导意义。

根据上海虹桥国际机场沥青混凝土道面的实际施工经验,对不停航条件下沥青混凝土的施工技术和主要施工特点进行了分析总结,并给出了一些施工应急措施,从而保证了机场工程的质量和施工安全.

氧气管道的连接及安装要求 1、管材和管道附件质量的检验 （1）管材、阀门、法兰、垫圈和其它管道附件的材料、规格及技术要求，应符 合有关的国家标准和部颁标准。 （2）对管子及各类管道附件均应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子不得使用。 对管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷做检查鉴定，并加以处理。处理后的 管壁厚度不应低于制造公差的允许范围。 （3）阀类铸件表面不应有粘砂、裂皮、缩孔等缺陷。阀门安装前应以等于工作 压力的气压进行气密性试验，用肥皂水（氧气阀门用无油肥皂水）检查， 10min内不降压、渗漏为合格。安全阀在安装前，应按设计规定的压力进 行调整其开启压力。 （4）法兰表面应光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺等缺陷。 （5）石棉垫片、钢纸垫片表面不得有皱褶、裂纹等缺陷。金属垫片表面应平整， 不得有毛刺、裂纹、凹痕等缺陷。 （6）焊接弯头和三通，应注意其内部光滑，勿使焊瘤、焊

大直径厚壁黄铜高压氧气管阻燃器的焊接

为改善紫铜厚板的焊接性,采用商业有限元软件marc对钨极气体保护焊接紫铜厚板的温度场进行模拟,并详细讨论了焊接电流以及预热温度对熔池和热影响区的影响.结果表明,熔池和热影响区均随着预热温度和焊接电流的增加而增加,因此,在采用不同的预热温度和焊接电流的组合可以得到相同尺寸的熔池,但热影响区尺寸差别很大;在20℃时采用he或n2气保护焊得到的熔池尺寸与ar气保护预热400℃时得到的熔池尺寸基本一致,但热影响区的尺寸窄于ar气保护预热400℃时得到的热影响区尺寸.

本文分析了低温环境对钢结构焊接的影响,并从焊材、焊接人员、焊接工艺、焊后的热处理以及焊后保温等方面采取了一些质量保证措施,以起到防止焊接冷裂纹和延迟裂纹的产生,保证了低温环境下的钢结构焊接质量。

-- word格式-可编辑 管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程 的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》jb4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道 篇)dl5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》（火力发电厂焊接篇） dl5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》hg20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》sh3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1（201

管道焊接作业施工规程 一总则 1适用范围 1.1本规程适用于石油、化工、电力、冶金、轻纺等行业建设施 工现场的碳素钢钢管（含碳量≤0.3%）的焊接，在施工中遵守本规程 外，还应根据工程特点进行焊接工艺评定，编制详细的《焊接作业工 艺评定指导书》； 1.2适用于各种管道、各种材料的氩弧焊打底和全氩弧焊接； 1.3遵守设计文件技术要求和规定以及国家现行的管道施工及验 收规范中管道焊接规定。 2编制依据 目前现行管道施工及验收规范如下： gb50235---97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236---98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 dl5007----92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） 炼化建501--74《高压钢制管道施工及验收技术规范》 sy0401-----98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 sy/t4071

钢管拱合龙焊接施工工艺 中铁二局五处吴明 1、工程概况 深圳彩虹大桥（原名北站大桥）位于深圳市火车北站， 是连接八卦三路与田贝四路的一座城市跨线桥，其主桥为跨 度150ｍ的下承式钢管砼系杆拱桥，与火车北站站场线路相 交，一跨跨越站场，桥宽23.5m,为双向四车道。两端引桥为 等高度预应力砼连续箱梁，桥宽20.5～23.5m，全桥起讫桩 号为1+082.932～1+465.800，全长386.37ｍ。属深圳市次 干道建设中“三横两纵”的项目之一。 2、拱肋焊接 2.1主拱焊缝编号 主拱焊缝由6个横向对接,2个拱脚角接组成，其编号如 图一所示： a-b c-d d拱脚 b-c d’拱脚 b'-c' a'-b' c'-d' 图一 2.2坡口准备 横向接缝坡口如图二所示： 图二 坡口清洁：坡口清洁区如图三所示（粗黑线表示清洁范 围，在需要清洁范围，磨光出白），接头

停产检修计划及 安全措施 营龙煤业 2010年5月29日 会审人员签字 编制人：年月日 矿长：年月日 生产矿长：年月日 机电矿长：年月日 工程师：年月日 工程师：年月日 会审意见 停产检修计划及安全措施 根据上级行管部门要求，自2010年5月28日8点开始至2010 年6月1日早上8点30分，全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。 接到通知后我矿立即成立检修小组，根据矿井实际情况制定以下检修 措施并进行检修。 检修领导小组： 组长：张兴意 副组长：梁国政刘灿辉刘玉海董合财崔世文 成员：周玉林王业国黄成富付家兴张政贵侯昌平 陈义岗陈定军张政策崔世成彭世忠 组织检修领导小组对全矿进行了细致检查，查处以下问题： 一：巷道方面: 1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。 2、主副井巷道卫

第1页共9页 氧气管道事故原理及分析 摘要 近年来，制氧工业迅速发展，所以管氧输送量明显增多。然而在 管氧的输送过程中存在诸多安全隐患。本文阐述了工业氧气管道燃爆 事故的一些重要原因，提出了对其进行预防和控制的机理和方法。并 对一典型事故进行了具体的分析。 关键字：氧气管道；事故；原理。 目录 引言1 第1章氧气管道的事故原理2 第2章技术及管理对策3 2.1氧气管道设计安全技术3 2.2氧气管道制造安装技术要求3 2.3氧气管道使用安全技术要求4 2.4管理对策4 第三章事故案例5 3.1事故经过5 3.2事故原因5 3.3事故防范措施6 3.4其他注意事项7 参考文献8 引言 随着科学技术的发展,制氧工业在国民经济中的地位日益重要,工 业用氧量不断增大,尤其是管氧输送量的增多更为明显。管氧大多数采