半水煤气气柜钟罩置换放空阀门

分析了山西丰喜华瑞煤化工公司焦炉煤气配半水煤气生产合成氨18-30项目生产工艺流程,结合周边焦化厂富余焦炉煤气的实际供应情况,对原工艺流程进行优化,改造方案为:增加变压吸附提氢工序、强化甲烷转化工艺条件、增加部分设备等。通过改造,可使合成氨生产能力由18万t/a提高到24万t/a、尿素生产能力由30万t/a提高到40万t/a,取得较好的经济效益和社会效益。

简述了高硫煤对生产造成的不利因素及针对性地技改内容和所取得的效果。

0前言河南心连心化肥有限公司半水煤气脱硫工段采用栲胶配合888脱硫工艺。近年来,为降低生产成本,造气大量掺烧高硫煤,原料气中硫化氢质量浓度最高时可达1.0g/m3(标态),致使脱硫效率下降,出口气中硫化氢含量超标,给变脱工段带来压力。究其原因可能是原脱硫塔填料层高度及停留时间达不到要求,必须增加传质单元高度以满足高硫煤生产工艺要求。为此,进行了脱硫塔

石家庄双联化工有限责任公司（以下简称双联化工公司）现年生产能力合成氨135kt、纯碱300kt以及氯化铵360kt。采用新型变换气制碱工艺生产纯碱和氯化铵，一段进口半水煤气气量在80000m^3／h（标态）左右。

合成氨是利用一入半水煤气中的氮气和氢气来合成。针对一入半水煤气中含有的煤尘、焦油等严重影响后系统的生产清况,在气柜出口及脱硫系统后充分利用静电除焦塔及洗气塔对一入半水煤气进行净化,不仅可以提高脱硫效果,而且可以达到合成氨压缩机提产、节电、节能等功效,进而保证大负荷生产。

本文对半水煤气洗气塔进水量、理论板数较全面进行了计算分析及比较，并对用于洗气塔的淋降角钢塔板的结构和设计，提出了新的建议，本文可供有关人员在设计和运转洗气塔时参考。

0前言湖北三宁化工股份有限公司现有合成氨生产能力900kt/a,配套3套半水煤气脱硫装置,其氮肥厂原有1套95000m3/h(标态)生产能力的半水煤气脱硫装置,设计进口气体中h2s质量浓度<3g/m3,出口气体中h2s质量浓度<100mg/m3。

半水煤气脱硫装置的设计及工艺管理

半水煤气脱硫塔内部结构的设计改进(1)

概述plc在合成氨半水煤气脱硫系统的应用,介绍plc控制系统的配置及其功能。

对半水煤气洗气塔进水量、理论板数较全面进行了计算分析及比较。并对用于洗气塔的淋降角钢塔板的结构和设计,提出了新的建议。可供有关人员在设计和运转洗气塔时参考。

小氮肥第42卷第1期2014年1月 多喷嘴对置式水煤浆气化炉烧嘴技改小结 1烧嘴头部保护 若合成气夹带的灰渣进入烧嘴室，会腐蚀烧 嘴冷却水盘管，并导致烧嘴拆装困难。对烧嘴头 部冷却水盘管进行保护，使烧嘴室形成相对密闭 的空间，可有效防止气化炉内灰渣进入烧嘴室，既 减轻了烧嘴的腐蚀，又方便烧嘴的拆装，同时可延 长冷却水盘管及外氧管的使用寿命。由于烧嘴头 部处于气化炉内高温区，用于头部保护的材料应 为耐高温、易成型的材料。 2烧嘴冷却水盘管改造 改造烧嘴冷却水盘管布置和结构形式：烧嘴 冷却水进水管与外氧喷头接管改为90°弯头，冷 却水进水管先盘绕半圈后经直管和90°弯头进入 端部冷却水夹套，以提高换热效率和缩小外形尺 寸。通过改进烧嘴冷却水盘管的布置和结构形 式，保证进水管路具有良好的弹性伸缩量和在拆 装过程中不被拉伤。 3烧嘴喷头

工艺与装备 半水煤气脱硫塔内部结构的设计改进 谢宙月 (江苏省化工设计院有限公司,江苏南京210024) 摘要:介绍了为提高半水煤气脱硫塔的工作效率而进行的多项改造设计,阐述了脱硫塔中填料及气液分布器的正 确选择对脱硫效率的提高所起的作用,重新设计的脱硫塔可提高工作效率近15%,完全达标。 关键词:脱硫;填料塔;分布器;传质;环保;达标 中图分类号:tq053.5文献标识码:b文章编号:1002-1116(2008)04-0039-03* 合成氨生产装置中的脱硫塔是合成氨生产过程中 一台重要的设备,其主要作用是将半水煤气中的硫化 物予以脱除。塔设备的性能对于整个装置的产品产 量、质量、生产能力和消耗定额及三废处理和环境保护 等各个方面都有重大的影响,脱硫不力给化肥企业带 来的直接影响是导致设备腐蚀

0前言山东阿斯德化工有限公司(以下简称阿斯德公司)现有年生产能力合成氨180kt、尿素300kt、甲醇60kt,配备2套5000m3煤气柜并联运行。半水煤气脱硫系统有3台脱硫塔(φ5500mm×36000mm,φ4200mm×33000mm以及φ4000mm×33000mm)、2套再生系统(φ8000mm×13200mm和φ6500mm×

介绍因半水煤气及变换气脱硫的连续熔硫装置液量大、溶液温度高、溶液富盐含量高等，造成了连续熔硫劳动强度大、蒸汽用量大、脱硫系统运行周期短、熔硫后残液量大、沉淀物多、环境差、环保压力大等问题。对熔硫装置采用板框式压滤机进行改造后，有效减少系统中副产物的生成，改善了脱硫液成分，减少了蒸汽消耗，延缓了脱硫系统运行时间，减少了熔硫蒸汽用量。同时，年可节约蒸汽费用约80万元、电费约85万元，社会效益、经济效益和安全环保效益十分显著。

半水煤气湿法氧化脱硫工艺综述

应急关断放空阀

五万煤气柜置换方案 1、目的由于5万转炉煤气柜柜体泄漏，需停柜进行处理。为确保煤气柜及管 网的安全吹扫特制定本置换方案。 2、人员组织 2.1、现场负责：负责煤气柜置换过程的操作、联系及协调。主体由气柜负责。 2.2、操作人员：煤气柜运行人员，负责煤气柜的吹扫置换操作。 2.3、安全负责：负责柜置换全过程的安全监督和具体co、o2参数监测、操作 安全监护。主体由煤防站负责 2.4、技术负责：负责煤气柜置换过程中的过程技术支持。 2.5、协助小组：检修人员，负责组织检修人员协助柜置换，并及时处理柜内置 换操作时设施上须及时解决的问题。 2.6、救护人员：煤防站，负责保证空气呼吸器的供给，协助并监督操作人员空 气呼吸器的使用。 3、柜内置换操作步骤 3.1、联系总调室通知炼钢关闭转炉煤气供气，切断三通阀盲板阀等所有供气阀 门，煤气柜容降至12000m3左右，通知石灰厂停止输出

蒸汽放空阀的选型设计 (2)

通过放空阀排出气泡

国内合成气放空阀业绩

蒸汽放空阀的选型设计