板石煤矿主变选型及施工方法

龙固煤矿主井为箕斗提煤及主回风的混合井,井深475m,井筒罐道为43kg钢轨罐道,箕斗提升。回风流中掺杂很多腐蚀气体,罐道锈蚀及磨损已达到《煤矿安全规程》有关规定,必须更换。在回风井中更换罐道需克服噪声和雾气两个不利因素,噪声太大,操作人员无法相互联系,雾气大则看不清施工。另外,两道风门间距短于罐道的长度,不利于进出罐道,大大增加施工难度。现将龙固煤矿更换钢轨罐道工作经验介绍如下。

袂主排水泵工序能耗计算方法及等级划分 蕿2.1工序能耗定义 蒆在统计期内主排水装置在正常运行时把1t矿井水的位置提高100m需要消耗的电能。 膂主排水装置是指涌入矿井的各种水依靠自重沿大巷排水沟排入水仓，集中起来，再排到 地面的排水装置，凡用于井下局部排水和地面其它排水的装置均不属于该标准范围内。 莁2.2工序能耗基准及边界 莀2.2.1基准:主排水装置在统计期内处于正常运行时的各种参数。 薇2.2.2边界:以控制电动机启动、停止及运行的开关柜为电能计量始点，以排水管路出口 处为装置终端。整个装置包括电动机、传动装置、水泵、进水管、排水管和管路上其它附件。 薅3统计期 螀主排水工序能耗计算以统计数据为基础，统计期为一年。 肀4工序能耗计算方法 芄4.1单台排水装置工序能耗计算公式： 蚃ｅｓ ＇= 2101 c w qh 膀式中：ｅｓ ＇

xx煤矿 主 绞 车 选 型 设 计 1 目录 一、xxx煤矿概况.....................................................................................2 二、矿井原主提升系统简介....................................................................2 三、主绞车选型设计................................................................................3 （一）、新主提升系统概况................................................................3 （二）、设计计算的依据

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副斜井提升系统设计报告 1 目录 一、xxx煤矿概况.....................................................................................2 二、绞车选型设计....................................................................................2 （一）、提升系统概况........................................................................2 （二）、设计计算的依据....................................................................2 （三）、一次提升量和车组中矿

石垭口煤矿主斜井长度1266m,倾角25°,掘进断面16.6m2,具有大断面、大坡度、大距离的\"三大\"特征,采用气腿式凿岩机打眼,大铲斗装载机、大容积侧卸式矿车、大提升机装岩提升等机械化配套作业线施工.井筒施工中,通过科学管理,实现了正规循环作业,正规循环率不低于95%,每月单进100~140m,实现了快速施工;并且工程质量优良,安全无事故,达到了预期效果.

-37m水平水泵选型计算 矿井在-37m水平设主泵房，-37m主排水泵房内现安装三台水泵，一台工作， 一台备用，一台检修，其中二台水泵型号为da1-150×6型多级离心式水泵，单 台水泵额定流量180m3/h，额定扬程147.6m，配用yb2-315s-2型110kw0.69kv 电动机；一台为200d-43×4型，单台水泵额定流量280m3/h，额定扬程172m， 配用沈阳电机厂生产的yb2-335m1-4型220kw0.69kv电动机。 排水管路选用两趟φ219×8mm无缝钢管，沿钻孔井敷设，管路长度123m， 一趟工作，一趟备用。-37m水平主排水系统设内、外环水仓，水仓有效容量为 860m3。 二、－37m主排水设备验算 （一）验算依据 1、矿井涌水量：矿井正常涌水量： q正=53.3+26=79.3m3/h。取80m3/h进行

袂主排水泵工序能耗计算方法及等级划分 蕿2.1工序能耗定义 蒆在统计期内主排水装置在正常运行时把1t矿井水的位置提高100m需要消耗的电能。 膂主排水装置是指涌入矿井的各种水依靠自重沿大巷排水沟排入水仓，集中起来，再排到 地面的排水装置，凡用于井下局部排水和地面其它排水的装置均不属于该标准范围内。 莁2.2工序能耗基准及边界 莀2.2.1基准:主排水装置在统计期内处于正常运行时的各种参数。 薇2.2.2边界:以控制电动机启动、停止及运行的开关柜为电能计量始点，以排水管路出口 处为装置终端。整个装置包括电动机、传动装置、水泵、进水管、排水管和管路上其它附件。 薅3统计期 螀主排水工序能耗计算以统计数据为基础，统计期为一年。 肀4工序能耗计算方法 芄4.1单台排水装置工序能耗计算公式： 蚃ｅｓ ＇= 2101 c w qh 膀式中：ｅｓ ＇

在大断面、大倾角的岩石巷道施工中,采用中深孔爆破及＂三小＂技术,不仅提高了爆破进尺,节约了资金,而且提高了工程质量;采用wzl-180p型履带式扒渣机扒装4吨矿车配2m大绞车提升,大大加快了迎头排矸速度和运输速度;合理施工作业工序,采用分段平行作业的方式,即迎头放炮后先进行临时支护,进行集中排矸后,一组人员可对迎头拱基线以上的部分进行永久支护,之后可以打迎头的炮眼,另一组人员可拖后迎头20m对巷道拱基线一下的部分进行永久支护,还可挖砌水沟、人行台阶,最后集中喷浆.采用此种作业方式掘进,不仅加快了掘进速度,而且提高了现场作业的安全性,在同类巷道施工中有较好的发展前景.

华丰煤矿应用自动化技术,实施了对矿井主运煤系统的改造,并在井下主运系统之间建立光纤环网进行信息通讯,形成了矿井主运煤系统的自动化监控体系,实现了对主运煤系统的实时监控。

板集煤矿主胶带机石门（上段）会穿过多个煤岩层，基于该石门（上段）围岩特点，结合其他巷道支护效果采取不同区段不同支护方式，有效确保了主胶带机石门（上段）安全施工和后期稳定，为矿井类似地质条件下巷道安全施工积累了经验。

霄云煤矿主井井筒表土层厚420.35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102.75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。

重庆南桐矿业公司兴隆煤矿主立井落平后,采用立井施工时的设施、吊桶提升,简易改装方法施工井底车场巷道及硐室,与立井罐笼改绞相比,既缩短了工期,又节省了费用,取得了良好的效果。在工期要求紧、平巷工程量较少等条件下,该施工方案为一种较好的选择。

1 主扇风机操做工培训大纲、计划 （一）培训对象 专门从事矿井主扇风机操作工，符合中高级申报条件的人员。 （二）职业能力培训 能正确识别风机的各个部件、材料、备品备件，具备分析、判断各风机设 备故障并能进行检修，运用质量保证体系进行通风机操作和检修的能力。 （三）培训内容、大纲 一）培训重点内容： （1）通风机检修知识、风机设备的构造、性能、工作原理、主要检修的方法。 （2）通风机操作技能。 （3）通风机操作技术管理的知识和技能。 二）培训大纲、教学计划 本职业技能培训大纲，以模块组合（mes）-----模块（mu）-----学习单元（le） 的结构模式进行编写其学习目标及内容见表1，职业技能模块及学习单元对照选 择见表2，学习单元名称见表3.培训内容结合鉴定要求选择模块。 表1培训大纲、计划 模块序号 及名称 单元序号 及名称 学习目标学习内容 学习 方式 参考 学时

天安星字[2011]第28号签发人：杨江明 关于下发《星村煤矿矿井主要灾害预防制度》的通知 矿属各单位： 为认真贯彻煤矿“安全第一、预防为主、综合治理”的安全 生产方针，进一步提高矿井的安全综合管理水平，有效控制和预 防矿井的各种灾害，防止各种生产安全事故的发生，保证矿井的 长治久安，真正实现本质安全化管理。根据煤矿各种法律法规的 要求，特制定主要灾害预防制度，望各单位认真组织贯彻执行。 附：《星村煤矿矿井主要灾害预防制度》 二〇一一年元月二十三日 呈报：星村矿副总工及以上领导 下发：星村煤矿各单位 拟文：星村煤矿技术科 2 星村煤矿矿井主要灾害预防制度 第一条为保证本制度的有效贯彻落实及责任分工，成立领导小组。由 矿长任组长，总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长，各副总 工程师为副组长，各科室负责人、采掘辅助区队负责人和技术员为主要成 员。 每年12月末，由矿

煤矿提升装载系统是提升系统的重要部分,装载系统的先进与否直接影响到提升效率和安全。通过介绍百善煤矿主井装载系统的改造实践,探讨老矿井装载系统改造的思路。

控制系统由监控系统和工业电视监视系统组成,监控系统主要由井上控制中心和井下若干控制分站构成,控制中心主要由工控机及大屏幕显示器等构成,实现对现场皮带输送机实时数据的监测和控制。

钢丝绳更换工程是一项技术性强,操作难度大,危险性高的工作,通过对现有换绳工艺进行研究,提出利用一台自制换绳机,采用“旧绳带新绳”的换绳方法更换钢丝绳.通过在主井更换钢丝绳工程中使用,实现30h快速更换钢丝绳,取得了较好的经济效益.

由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计的中天合创能源集团有限公司葫芦素煤矿,生产能力为13mt/a,主井井筒直径为9.6m,装备2套卷筒直径为5m的6绳摩擦式提升机,每套提升机配套电动机功率为1×8000kw,提升4个50t箕斗,是迄今为止国内立井提升系统提升能力最大的现代化矿井。目前,1个井筒布置4个50t特大型箕斗尚无先例。

运河煤矿一期工程打钻、冻结、井筒掘砌施工，从１９９４－１２－２５钻机正式开钻起，至１９９６－０３－２５副井冻结段内壁施工结束，仅１５个月完成了主副井筒冻结段（共计４８５ｍ）的施工任务，同时还完成了１０８ｍ主井基岩段工程。钻孔施工速度与质量、冻结制冷运转效果、井筒掘砌速度与井壁质量均为同类井筒特凿施工较高水平。

通过施工工艺和支护工艺的合理选择,同时辅以必要的安全辅助措施,有效地确保了板集煤矿主胶带机石门(东段)安全通过7-1、7-2、8煤煤层群,也为板集煤矿巷道过煤层群施工积累了经验。

由于郭屯矿井特殊的水文地质条件,直接施工主井清理撒煤硐室可能会发生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,进行探水预注浆工作。文中主要对注浆参数和注浆效果进行技术总结。