板式换热器橡胶密封垫片的制造工艺
板式换热器橡胶密封垫片的制造工艺 橡胶是比较复杂的高分子体系,一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防 老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成,其中加工助剂虽不能延长橡胶垫片 的寿命,但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用,对原材料 及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的最终性能。而这其中天然橡胶是从三叶橡 胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺聚异戊二烯;异戊橡胶是由异戊二烯制得的 高顺式合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶;丁苯 橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得,按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液 聚合丁苯橡胶;顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得,较其他通用型橡胶比,硫化后的 顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性能好, 易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商
板式换热器板片及密封垫片材质
板式换热器板片及密封垫片材质 板片材质 材料名称材料型号适用场合 碳素钢08、08a1、10#、20#油-油、油-水等无腐蚀的场合 耐酸耐热不锈钢 sus304 sus321 sus316 sus316l 净水、河川水、食用油、矿物油、酸 碱介质和腐蚀较严重的场合(不适宜 有氯离子的场合) 工业纯钛ta1、ta2河水、盐水、海水和有氯离子腐蚀场 合 哈氏合金hastelloyc-276浓硫酸、盐酸、磷酸、及强氧化性介 质等场合 镍基合金n6、c-4高温、高浓度苛性钠和有氯离子腐蚀 场合 超级铁素体000cr18mo2、000cr26mo1 有机溶剂和有晶间腐蚀、氯离子腐蚀 场合 工业黄铜h68海水、低温冷冻场合 垫片材质 材料名称使用温度(℃)适用介质场合 丁腈橡胶(nbr)-20~120 水、植物油、矿物油等油类一般腐蚀 的场合 氯丁橡胶
橡胶密封垫片材料讲解-23页PPT资料
橡胶密封垫片材料讲解-23页PPT资料
板式换热器 (2)
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器简介
1.板式换热器简介 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一 种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热 量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率 消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式 换热器的趋势。 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板 片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各 异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的 周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中 间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。 1.2板式换热器
板式换热器
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器应用
conferences,learnedsuperiorspolicies;reports,youcanlearntodealwithproblems,art,justwantedtolearn,tolearnatanytime.tocontinuouslyexpandthescopeofthestudy.thecomplexityandcomprehensivenessofourwork,decidedtonotonlydowewanttobe"professionals",orif"generalists",todabbleindifferentareasofknowledge.masteryofknowledgenotonlyto
板式换热器设计-上海板式换热器 (2)
本科毕业设计论文 题目板式换热器设计 西安交通大学城市学院 本科毕业设计(论文)任务书 题目 姓名 1.毕业设计(论文)课题的主要任务: (1)设计的主要任务 换热器在节能、能量转换,能量回收,以及新能源利用领域里的重要性日益增加。 换热器也是工业和科研中广泛应用的换热设备之一,其设计过程要利用到传热学和流 体力学的知识。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。板式换热器通常由薄板组装而成。种类繁多,如:密封式、焊接式、螺旋板式、 板壳式等。该课题要求首先对各种换热器进行比较,然后选择一种结构合理、经济耐 用的换热器,完成相关的设计、计算,最后画出装配图。通过与工程密切联系的课题 研究,培养学生将实际知识利用于工程实践的能力。 (2)设计的主要目的 培养学生综合运用课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成板式换热器 的设计任
阿法拉伐板式换热器与国产板式换热器比较 (2)
ies-rudert板式换热器与国产板式换热器比较 ies-rudert板换国产板换 板片板片采用最先进的4万吨自动化压机及高精度模 具,配合先进的工序压制而成: 保证了板片的精度,减少对板片的损害. 板片采用国产小吨位压机 压制,模具精度低,且使用 时间过长,压制工艺落后. 板片板片一次冲压成型: 1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和 高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀.. 2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏. 3.接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大 限度提高传热效率. 4.减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传 热系数 板片多次冲压成型: 无法保证整张板片具有相 同的高精度,承压能力,耐 腐蚀能力差,影响传热效 率. 板片原板材均采用欧洲或日本名厂生产的高等级不锈 钢板材
板式换热器 (4)
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
板式换热器 (7)
. 系列frontlinebaselinem-seriests-series 板片clipfrontmmts 规格/类型36*)8*)10*)15 3**) m3 6 m6 6**) m6m 10 m10m 3**) m3 6 m6 6**) m6m 10 m10m 15 m15m 6-m 主要功能 奶制品 牛奶冷却???????? 奶/奶油巴氏灭菌??????? 酸乳冷却?????? 乳清巴氏灭菌??????? 冰淇淋巴氏灭菌????? 酿酒 麦芽汁冷却???????? 啤酒冷却????????? 啤酒巴氏灭菌????? 饮料 澄清的果汁、饮料、果酒????????? 带果肉/纤维的果汁/饮料????? 澄清的水果
板式换热器与容积式换热器相比
板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器: 优点: 1)容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量,可以提前加热,将热水贮存在换 热器内,热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2)容积式换热器适用于热水用量大,且用水不均匀的建筑物,如酒店的生活用水。 3)被加热水通过罐体阻力损失小。 4)结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。 5)供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点: 1)外形体积较大、换热效率低,通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2)壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大是需要采用膨胀 节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3)清洗不方便,所有部件均焊接组成,仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、 清洗。 4)对热源温度要求较高,满足产水量的情况下,热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器: 优点: 1)
板式换热器和壳管式换热器比较
1传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特 殊流道,使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰 动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。 一般地说,板式换热器的传热系数k值在3000~6000w/m2.oc范围 内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4即 可达到同样的换热效果。 2使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦 发生泄漏,可将其排出热换器外部,即防止了二种介质相混,又起 到了安全报警的作用。 3占地小,易维护 板式换热器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为 管壳式换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空 间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原 空间范围内100%地接触到换热板的表面,
容积式换热器和板式换热器 (2)
容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上,在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起 的压力波动;在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关,水泵启闭而引起的 压力波动,消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分:外部罐体和内部气 囊,两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气,这样当膨胀罐装在系统上 工作时,当系统由于工作压力异常,压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时,系统水就会 冲入膨胀罐内吸收压力波动,避免系统压力过高而损坏其他元器件,而系统因为泄漏等原因 压力降低小于膨胀罐内氮气压力时,膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系 统,维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用,它经常和变频供水系统 一起使用,可见减少变频泵的启动次数,大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题: 为何用热水
板式换热器传热与流动分析
板式换热器是一种较为常见的工业设备,由于其传热系数高、适应性大、结构紧凑、易拆洗和维修、污垢系数小等优点,被广泛地应用于化工、食品、制冷、空调等工业领域。为了能够更好地了解板式换热器刘岛内流体的运动特性及板式换热器的换热原理,本文从板式换热器的结构原理、特点、流体特性阐述了板式换热器换热的基本原理,从流道内流体场,流体入口速度对流道传热与压降的影响等方面分析了流体的流动及传热过程,对实际的工程应用有一定借鉴意义。
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:机电BIM工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林