变频调速在煤矿井下钢绳牵引带式输送机上的应用

前言 1 第1章前言 chapter1preface 1.1概述]1[(introduction) 矿井钢丝绳牵引带式输送机（钢缆皮带）是用两条无极的牵引钢丝绳作为牵引机 构，胶带带有特制的双面耳槽搭在两条无极钢丝绳上作为承载物料的构件，由传动滚 筒和钢丝绳间的摩擦力驱动钢丝绳和胶带运行,其结构如图1－1所示。 2 2 2 图1－1钢缆皮带结构图 figure1－1configurationfigureofthewireropestrap 高强度的钢缆皮带输送机主要用于长距离、大运量的运输。由于钢丝绳承担牵引 力，其运输距离一般都大于1km，最长可达几十公里。它具有在运输线上转折少，矿 石粉渣少，操作人员少，维护方便，运行可靠，输送能力大，功率消耗少，可以兼运 物料和人员等优点。因此，钢丝绳牵引带式输送机作为一种重要的运输设备被广泛应 用

介绍了建新矿钢绳牵引带式输送机导向轮轴磨损情况,以及在不切断牵引钢丝绳的前提下,设计制定一套松绳换轴的施工方案,解决了困扰该矿多年的技术难题。

在煤矿井下带式输送机传动系统中合理地匹配选型和正确使用液力联轴器，对于保证带式输送机的正常运转，具有十分重大的现实意义。对煤矿井下带式输送机液力联轴器的合理选型和正确的维护使用加以说明。

文章通过分析钢丝绳牵引带式输送机减速机损坏的形式和原因,并针对性采取有效的设计方式整体优化减速机,从而适应煤炭运输的特点,提高设备的安全高效运行。

从价值工程角度,分析了带式输送机平面弯曲装置在弯曲巷道中应用的经济意义。

井下带式输送机的设计 摘要：带式输送机的工作原理和设计方法同一般的输送机有所区别，而且 对驱动装置、传动滚筒以及托辊的要求更高，这就对设计带式输送机造成了阻碍。 本文就通过对带式输送机设计计算的研究，了解带式输送机设计的流程，以此对 带式输送机有所了解，从而降低带式输送机的运行成本，保证机器的性能并提高 工作效率，从根本上满足设计的需求。 关键词：带式；输送机；设计 前言 带式输送机具有输送方便的特点，所以应用极为广泛，已经涉及到的领域包 括煤炭、冶炼、矿山和港口等对运输有较高要求的行业。而对带式输送机来说最 关键的技术问题就是在启动时的双机功率是否平衡以及断电时制动的效果和是 否出现滚料现象。下面就针对带式输送机的设计流程进行研究，从而使带式输送 机发挥更大功能。 1.带式输送机研究现状 为了满足使用带式输送机输送的要求，国内外都不断做出尝试。对于我国来 说带式

防爆型四象限变频调速装置在下运带式输送机上的应用

变频调速技术因具有显著的节能效果、方便的调速方式、较宽的调速范围、运行可靠、完善的保护功能等优点而被广泛应用。中国神华神东煤炭分公司在山西内蒙等大型煤矿大规模地在带式输送机等设备上使用了先进的变频调速技术,使煤矿的生产能力得到了突飞猛进的提高。

带式输送机是煤矿井下运输的重要设备,是煤矿生产实现高产高效的基础.本文针对某煤矿dtii带式输送机使用过程中存在的问题进行变频改造,延长了设备的使用寿命,并产生了很好的经济效益.

带式输送机是煤矿井下运输的重要设备,是煤矿生产实现高产高效的基础。本文针对某煤矿dtii带式输送机使用过程中存在的问题进行变频改造,延长了设备的使用寿命,并产生了很好的经济效益。

介绍了基于autocad进行二次开发的关键技术,以vb作为开发工具,利用access作为数据库管理软件,以autocad作为图形设计支撑环境,依据模块化设计思想,实现了dx型钢绳芯带式输送机计算机辅助选型设计及参数化绘图。

通过对某矿钢绳芯带式输送机发生头部滚筒断轴、输送带断带、滚筒轴承易坏事故进行了分析,提出了3种不同的改造方案,并根据实际情况选择了最佳方案,利用最短的改造工期和最低的改造费用完成了改造任务。

对钢绳芯带式输送机接头断裂、纵向撕裂、火灾、张力超限等重大事故的在线监控方法开展了深入的研究,提出了基于接头f-l曲线测量与分析进行接头损伤与断裂的在线监测与预报、采用内藏传感器的测力托辊间接监测纵向撕带、采用形状记忆合金温度传感器监测托辊超温等新方法和新技术.在此基础上研制开发了一种新型分布式计算机在线监测系统,用以实现对矿用钢绳芯带式输送机的实时综合监测与保护.结果表明:所述的方法及系统具有可靠性高、实时性好、通用性强、安装使用方便等优点.接头长度的平均测量误差小于±1mm,输送带在机尾落料口处受力的测量误差小于±5%,且每隔1ms可获得一个判别是否撕带的数据,形状记忆合金温度传感器的测量误差小于±5℃.

对钢绳芯带式输送机事故纵撕事故原因进行了分析、归类,认为绝大多数事故发生在装载点,由长条形异物穿卡或大块物料卡压引起,并对目前防纵撕保护主要方法、技术、装置进行了总结,提出了抗纵撕输送带必须开发高强横向材料的钢丝带,同时加强使用现场管理,防止事故发生。

f=0.9a=0.9kρgnhiπ（rm2-rh2）（2） 式中a——水泵排水时水对水泵的作用力，n； ρ——矿井水的比重，kg/m3； hi——扬程，m； rm——水泵水轮的外径，m； rh——水泵水轮的内径，m。 （3）平衡鼓两端压力差的计算 由于离心泵在工作过程中产生了轴向力f，为 了消除装置的轴向力，必须使平衡鼓两侧产生压力 差，利用压力差的作用来平衡该轴向力。平衡鼓在 工作过程中的压力差 δp=［hi－（1－k）h］ρgn（3） （4）平衡鼓内、外径的计算 根据离心泵在工作过程中产生了轴向力f、平 衡鼓两端压力差δp和水轮的内径rh，可以计算出 平衡鼓内径r1和外径d。 由f＝δpπ（r12-rh2）可推导出平衡鼓内径 r1＝f δpπ ＋rh2姨（4） 平衡鼓外径d=2r1（5） 2df155-67×7型

介绍了该输送机的主要技术参数、工作原理、优点、结构组成及设计上的特点、创新点及使用情况等。

介绍了参数化绘图技术,利用visualbasic6.0对autocad进行二次开发,引入模块化思想,开发了dx型钢绳芯带式输送机参数化绘图系统,显著提高了绘图的效率和准确性。通过实例运行,该系统能够实现参数化绘图,具有较高的实用价值。

随着生产的需要,带式输送机的运输长度、货物重量逐年增加,用户对输送机的性能要求越来越高。为了保证运输飞机的高效运行,减少对机械和电网的影响,实现经济效益和社会效益的双赢,对企业进行全面升级的带式输送机。把变频调速技术应用到了带式运输机中,减轻了运输负担,提高了经济效益。

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日 摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机 选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给 定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度， 低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一 个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进 水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很 多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设 计工作有一定的参考价值。 目录 第一章初选胶带输送机号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1已知原始参数和几个工作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章胶带宽度的选型计

中国3000万经理人首选培训网站 东莞德信诚经济咨询有限公司 煤矿用带式输送机安全规范 前言 本标准非等效采用国际标准iso1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要 求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全 规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用 带式输送机。 2引用标准 下列标

文章论述了在进行设计时plc控制系统应具备的功能，plc技术在煤矿带式输送机设计应用中，主要有三点应用，分别是调速型液力耦合器、液体黏性软起动和下运盘式制动器。和传统的带式输送机相比具有体积小、可靠性高、速度快的优点，具有广阔的应用空间。

带式输送机是矿井生产运输系统的关键组成部分,其工作性能的好坏直接关系着矿井的生产效率,而软启动技术不仅能保证带式输送机的顺利启动,而且能提高带式输送机的工作效率。本文首先介绍了带式输送机软启动的特点,其次阐述了矿井带式输送机软启动设备的类别,最后论述矿井带式输送机软启动的选型需要遵循的原则,为设计研究和煤矿应用单位在选用更经济适用的驱动方案提供了参考。