薄膜开关工艺流程图

薄膜开关的工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 发表时间：2007-05-2901:15阅览次数：331 作者：membraneswitch参与评论:0发送留言 生产工艺: 设计印前丝印成型模切检验 设计 ★根据营业员提供的产品样式和参数，绘制墨稿，由营业员 交与客户审核。客户认同后，设计师进行相关文件的设计并编制各 工序操作工艺及加工要求。 印前 ★印前包括下料、制版和调墨 ★下料：根据设计室编制的工艺选取相应的材料，并按设计工艺进 行裁切。 ★制版：按设计要求制作各印刷步骤的网版。 ★调墨：根据顾客要求及设计的工艺调制不同颜色的油墨。 丝印 ★根据设计的工艺、相应的操作指导书和企标印制面膜、上下线 路层、架

1 薄膜开关 薄膜开关又称轻触式键盘，是采用pc，pvc，pet，fpc及双面胶等软性材料，运 用丝网印刷技术制作而 成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于 一体的塑胶电子制品。 薄膜开关的最主要特点在于： 1、小巧轻便：一般的薄膜开关重量为几克到几十克不等，非常便于携带和 拆装； 2、美观：现代完美的丝印技术，搭配上完美的设计，可以制作出您所需 要的任何图案； 3、密封：运用特有的技术，可以使薄膜开关具有防水，防油，防污染，防 静电干扰等功能； 4、导电性能优良：开关的电路可采用碳浆、银浆、铜铂等印刷，导电层可 随意折叠；且电阻可以控制 在您想需要的任何电阻，并且，采用特有的技术，所制成的薄膜开关甚至 可以接受十几万伏的高压电击而 不损伤其功能； 5、成本低：有的薄膜开关的售价甚至只有几

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 薄膜开关生产作业标准 1.目的：依据市场策略、公司政策、客户需求等因素，为预防影响质量之变异 点发生，并加以控制，以降低成本，并维持产品质量在一定的水平，特 制定本作业标准。 2.适用范围 2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程，即从原料、印刷、斩 型、加工、组装至成品的整个制造过程。 2.2.包括：试生产、首件确认、生产、ipqc检验、成品检验、出货抽验、包装、 打单转货 2.3.不包括：生产排程作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半 成品仓储作业 3.流程图：

http://www.***.*** 薄膜开关生产作业标准 1.目的：依据市场策略、公司政策、客户需求等因素，为预防影响质量之变异点发生，并加以控 制，以降低成本，并维持产品质量在一定的水平，特制定本作业标准。 2.适用范围 2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程，即从原料、印刷、成型、加工、组装至 成品的整个制造过程。 2.2.包括：试生产、首件确认、生产、ipqc检验、成品检验、出货抽验、包装、打单出货 2.3.不包括：生产排期作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业 3.流程图： 权责单位流程说明使用窗体 http://www.***.*** 生产单位 生产单位 质量管理课 生产单位 质量管理课 成品检验单 位 成品检验单 位 成品检验单 位 成品检验单 位 1.因生产方式的不同，生产单位 人员依据各过程的

薄膜开关的介绍 发布日期：2009-08-11浏览量：1191【字体：大中小】 薄膜开关的介绍 一、材料的种类 薄膜开关、面板的材质，除要求具有平整性和印刷适应性外，更主要的是要具有可挠性和高弹性的特点。 聚氯乙烯pvc\60℃\0.175~0.5/光面常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。热稳定性较差。低廉 普通标牌、面板 聚碳酸酯pc\-60~120℃光面透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越，耐热性耐寒性、电绝缘 性和耐大气老化性优良。耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂。一般适用范围最为广泛，除可满足大多数薄膜开关面板的要 求外，其中光面pc的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。 砂面聚酯(pet)\-30~120℃\0.1~0.2光面耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。具有优

什么叫薄膜开关？ 薄膜开关又称轻触式键盘，是采用pc，pvc，pet，fpc及双面胶等软性材料，运用 丝网印刷技术制作而 成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶 电子制品。 薄膜开关的最主要特点在于： 1、小巧轻便：一般的薄膜开关重量为几克到几十克不等，非常便于携带和拆装； 2、美观：现代完美的丝印技术，搭配上完美的设计，可以制作出您所需要的任何图 案； 3、密封：运用特有的技术，可以使薄膜开关具有防水，防油，防污染，防静电干扰等 功能； 4、导电性能优良：开关的电路可采用碳浆、银浆、铜铂等印刷，导电层可随意折叠； 且电阻可以控制 在您想需要的任何电阻，并且，采用特有的技术，所制成的薄膜开关甚至可以接受十 几万伏的高压电击而 不损伤其功能； 5、成本低：有的薄膜开关的售价甚至只有几分

暗装跷板式单极开关工艺流程图 编号：xda/qc04- 最终效果 开关接线铜粒连体 最终效果 开关接线螺 最终效果最终效果 最终效果 单控银跷板 单控银跷板 最终效果 第一步第二步 第三步 第四步第五步 第六步 最终效果 加点润滑油开关弹珠 开关弹簧 最终效果最终效果 最终效果 箭头方向一致开关中座最终效果 最终效果最终效果 四位夜光条 四位跳板a 四位跳板d 四位跳板c 四位跳板b 四位夜光条 四位跳板a 四位跳板d 四位跳板c 四位跳板b 清洁 将产品入胶 袋，装入合 格证封切 口 第七步第八步 第九步 第十步第十一步 编制/日期：审核/日期：批准/日期： 检验 按《产品不合格控制程序》执行 合格 不合格

随着新材料,新工艺的不断运用,塑料标牌表面的精良和色彩艳丽程度亦在不断提高,已成为综台表面处理,加工成型,网版印刷3大技术的结晶,而薄膜开关大部分都沿用了塑料(片材)标牌的加工方法,但由于薄膜开关属功能性印刷品,所以在导电银浆印刷,干燥隔离层的气通设计和加工,主体键盘的设计与加工工艺方面有着更为严格的工艺规定和要求。

薄膜开关材料说明 面膜材料：导电银、导电碳、电路pet；设备方面：为保证精度，在生产设备上花费 了大量资金，做到确保质量优、精度高，大幅面出片分辨率为2540dpi照排机，配日产阿 克发胶片，台湾产气动张网机（保证网目均匀），瑞士300目聚酯丝网（使用瑞士产张力 计进行控制，以保证精度），气动抽真空金属卤灯保证晒版质量，30kw、25米长红外线 烘道（温控均匀，保证丝印面膜、线路、尺寸稳定、牢固），5.6km*3uc固化机（保证 uv绝缘油、

. ;. 1.工艺流程图 主药 辅料 注射用水辅料 注射用水 活性炭 炭渣 丁基胶塞西林瓶 铝盖 成品 混合 溶解 定容 脱色 过滤 精滤 灌装半加塞 冻干 全压塞 洗消洗消 内包 贴签 灯检 轧盖 外包 洗消 . ;. 2.工艺流程图 加炭 吸附 主药 过滤 压塞轧盖包装 辅料 配液 冻干 灌装 . ;. 工艺流程 饮用水 砂过滤 碳过滤 二级反渗透 丁基胶塞 纯化水 蒸馏 注射用水 西林瓶 瓶外清洗 瓶内清洗 超声波洗 过滤精冲 过滤精冲过滤精吹干燥灭菌 灌装 过滤漂洗 0.22μ除菌过滤 0.45μ膜除炭过滤 配制 称量 原辅料 半加塞蒸汽灭菌 冷冻干燥装盘进箱 压缩空气 压塞 加盖 轧盖 灭菌 铝盖 贴签灯检包装入库 标签包装盒箱 十万级万级百级

（通过对焊点切片分析其焊接状况） (2)焊接---无铅焊接、选择性波峰焊接。 （选择性波峰焊）（nc数控分板） 可贴元件尺寸: 可贴元件间距: 切片分析 (2)内置/外置n2焊接工艺。 对通孔元器件使用回流焊接 工艺，提高产品焊接质量。 (3)混流生产方式---一线多机种生产。 2,客户提供整套fct方案. 1,自主开发fct方案及测试 架； 2,非接触式ict测试. 检查bga、csp等底部焊点器件 之焊接状况。可检查短路、空焊 、空洞等不良。 1,针接触式ict测试; 印刷能力: 分板工艺： 无铅充氮回流焊工艺通孔回流焊工艺 基板尺寸:50×30mm－510×360mm 50×50mm－410×360mm基板尺寸: 基板厚度: 精细模：±50μm 普通模：±100μm 0603chip 0.30mmpitchcsp 0.1mm-4

工艺流程图

注明掺镓体 系的硅料标 识 yes yes yes yes yes yes 长晶工序 是否是晶 棒 切断工序 合格圆 棒 头料分级 尾料分级 吊肩料、 埚底料 分级 粘胶工序 合格方 棒 切片工序 合格硅 片 预清洗工序 合格硅 片 清洗工序 合格硅 片 合格方 棒 副 产 品 做 好 掺 镓 标 识 入 二 级 料 仓 库 腐 蚀 工 序 三 级 料 仓 库 开方工序 边皮、头料、尾料 依据电阻率分档 头料、尾料依据 电阻率分档 依据电阻率分 档 依据电阻率分 档 依据电阻率分 档 no no yes no no no no no 甩干工序 合格硅 片 成品检验工序 是否返 工 返回清洗工 序 合格硅 片 做好标识入 二级仓库 做好掺鎵标识入成品仓库 yes no nono

包装用聚乙烯吹塑薄膜工艺流程图 加粗为关键质量控制点 一、原材料检验关键控制：原材料应符合食品卫生需求，不得使用回收料 二、配比混合关键控制：①关键控制设备：自制混料机；②关键控制参数：按客户要求的各原材 料（聚乙烯颗粒）比例进行合理配比；混合时间：15~30min以上；③外观：观察混合均匀为 佳。 三、吹塑成型关键控制：①关键控制设备：吹膜机；②关键控制参数：吹胀比:2.2~3.0;③牵引 频率8~30hz；主机调速频率25~45hz；④料筒加热温度：一区：140~170℃二区：140~160℃三 区：140~160℃；⑤外观：无气泡，穿孔，杂质等不良。 四、印刷关键控制参数：①关键控制设备：12座印刷机组合式凹版印刷机；②关键控制参数： 车速：50~70m/min;干燥温度:45~65℃;③外观：无套色位置不准，无油墨点，无带墨. 五、分

文件编号： 创建日期： 修改日期： 责任人： 工序号 /sn 制造◇ /mfg 搬运○/ transit 储存△/ store 检验□/ inspect 特殊 特性 /s.c 过程特性控制/processcontrol point 产品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圆度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序号:o1003 programmeno:o1003 过程防锈/processantirust 40 40数量与标签/quantity&label 物料存储、搬运收发 管理流程

jz-zy-18 1 混凝土和钢筋混凝土排水管 ﹙离心成型﹚生产工艺流程图及主要控制点 成品堆场 脱模 蒸汽养护 人工补料 离心成型 投料 计量搅拌 水石砂水泥 纵向钢筋环向钢筋 骨架检验 骨架安装 骨架成品堆场模具清理 骨架滚焊 调直下料 ★ ★ ★ ★ js-zy-19 2 混凝土和钢筋混凝土排水管 ﹙悬辊成型﹚生产工艺流程图及主要控制点 成品堆场 脱模 蒸汽养护 人工修补 辊压成型 投料 计量搅拌 水石砂水泥 纵向钢筋环向钢筋 骨架检验 骨架安装 骨架成品堆场模具清理 骨架滚焊 调直下料 ★ ★ ★ ★

第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料计） 粘 稠 剂 c×% 粉剂与水泥一起加 液剂加入拌和水中 水w/c=0.22 第 二 次 投 料 石子(以干料计) 速凝剂e×% 风 压 喷拱部0.12~0.15mpa 喷边墙0.15~0.18mpa 料 量 喷拱部2~3m3/h 喷边部3~4m3/h 水 水压稳定在比 风压大0.1mpa 投料搅拌拌合时间(min) 2 j-375型强制式搅拌机 第二次投料1~2 s×100 100kg g×100 it倾卸车运送 筛网（阻止超径石子入机） 60~100cm 喷射直径l=30cm 喷射工艺流程图

包装用工艺流程图 加粗为关键质量控制点 一、原材料检验关键控制：原材料应符合食品卫生需求，不得使用回收料 二、配比混合关键控制：①关键控制设备：自制混料机；②关键控制参数：按客户要求的 各原材料（聚乙烯颗粒）比例进行合理配比；混合时间：15~30min以上；③外观：观 察混合均匀为佳。 三、吹塑成型关键控制：①关键控制设备：吹膜机；②关键控制参数：吹胀比:2.2~3.0;③ 牵引频率8~30hz；主机调速频率25~45hz；④料筒加热温度：一区：140~170℃二区： 140~160℃三区：140~160℃；⑤外观：无气泡，穿孔，杂质等不良。 四、印刷关键控制参数：①关键控制设备：12座印刷机组合式凹版印刷机；②关键控制 参数：车速：50~70m/min;干燥温度:45~65℃;③外观：无套色位置不准，无油墨点， 无带墨. 五、分切关键控制参数：

爆破工艺流程图——爆破工艺流程图

泉州市豪华光电科技有限公司 电池组件封装工艺流程 y ng 层压前铺设，确保电池方阵在层向位置符合设计 要求，（重点自检点）测试电压、电流 层压：自动控制，抽真空5-8分钟， 加压12-16分钟，放气1分钟 冷却1～2分钟 修边 层压性能及外观检查（专检） 装边框 粘接线盒及焊接正负极 冷却至常温 电性能测试：am1.5,100mw/cm2,27℃ 填贴性能标签及合格证 装箱，填写装箱单；每块瓦数，总瓦数，出厂日期 入库 入库前专检，见 本文三检查标准 电池分选互联带切割eva,tpt裁切 单片焊接 电池串联焊接 汇流条切割 电池并联焊接 镜像外观检查 el测试

序 号 工序 名 加工转序储存检验工序内容特殊特性/控制方法符 号 1领料领料 按领料单向仓库领取合格原材料 材料型号:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(单位:mm) 1>要求材料标识.实物和领料单一 致 2>领料员检验材料包装和外观 (注:材料表面不可划伤，保护膜 无破损) 3>产品的外观尺寸应符合产品尺 寸图 2转清 洗 转清洗 将来料的玻璃从木箱取出，整齐放在清 洗机上面清洗！ 防止机械角边导致材料刮伤现象 1>对机械上的滚轮进行彻底清洗 和维护 3清洗清洗清除材料表面的尘污和毛屑 防止材料清洗不洁再现尘污和毛 屑 1>首先要检查清洗的水压和烘干 温度 2>清洗机台传送轮和水槽必须清 4抽检 1>每班2次，每次2件，并进行qc 记录 2>用达因水(52≥达因水值≥48) 检测 3>检

工艺流程图制作