布料检验报告表
1/2- 3"3-6"6-9" 9"以上 1234 供应商(supplier) 疵点位置 (defectes position) 主要疵点描述(major defects) 颜色 (color) 要求/实际门 幅 requested/a ctualwidth 循环 (repeat) 径向x纬向 折扣米数 (creditqu atity) 米数差异 (differe nce) 备注(remark)卷数 qc签字:工厂签字: 订单号 (po#) 评 定 标 准 花型 (design) 疵点数量(以50米一卷计,每卷不得超过5个,匹长小于50的按比例折算,超过视为不合格) 颜色是否同标样一致,色差不在aatcc标准4级范围内视为不合格,面料左中右没有色差 涂层不均匀或是否有渗胶现象(如果有涂层要求的话):非涂层订单做成涂层订单视为不合格 包装不符合要求(正面朝里打
【AAA】布料检验报告表
【meiwei_81重点借鉴文档】 【meiwei_81重点借鉴文档】 布料检验报告表 验收百分比: 进货凭单no:名称:批号: 供应厂商:料号:年月日 布号 色 别 宽 度 原码实码差异主要缺点 平均每码扣点 数 等 级 判 定 备注 示 议
布料品质检验报告
编号: qc验布员:日期:染厂:织厂:客户: 颜色/色号kg 疋 色 纤 (kg)(kg)(米)(米) 爆针孔 耐光汗 (耐酸) 色牢度 备注:同缸布封宽最大与最小之间不超过3公分,同一匹布封宽相差不超2cm。 品质不合格描述: 布类 柜号/订单号 疋 号 来 布 重 量 实 际 重 量 缸号 染厂疵点油污色渍 来 布 布 封 实 用 布 封 织厂疵 点 条 数 湿摩擦干摩擦 爆孔油点 断纱/断 巾 烂针 个 数 条 数 签名: 来料 总数 对色沾色牢度扭度克重封度手感弹子顶破强力 **品质检验报告 采购部主管/经理意见:签名: 要求规格 耐光汗(耐碱)色牢度ph值 总经理/供应商意见:签名: 阴 阳 / 匹 条 染 花 折 痕 刮 伤 主管/经理意见:
wire进料检验报告表
wire进料检验报告表
原材料进料检验报告表
厂商 料号 检验方式 12345okng 外观无变形/明显划伤生锈目视 性能硬度检测硬度机 要求外包装有保护膜 无严重破损现象 材质证明提供合格材质证明目视 环保要求提供合格环保证明目视 注:①.依sip对产品进行检验. ②.检验时按mil-std-105e允收水准进行检验,但实际只记录5个测量值 ③.所使用的检验工具代码表求,如下所示: co-投影机 bg-通止规 ca-卡尺 tm-千分尺 ed-电子高度规 o-其它 核准:番核:检验: jt-d0810-01/a 判定结果: □允收 □挑选 □拒收 □特采 来料数: 不良数: 项目 抽检数:依mil-std-105<e>允收水准aql maj: min: 检 验 结 果 包装要求 原材料
原材料进料检验报告表
厂商 材质 检验方式 12345okng 外观无变形/明显划伤生锈目视 性能硬度检测硬度计 要求外包装有保护膜 无严重破损现象 材质证明提供合格材质证明目视 环保要求提供合格环保证明目视 注:①.依sip对产品进行检验. ②.检验时按mil-std-105e允收水准进行检验,但实际只记录5个测量值 ③.所使用的检验工具代码表求,如下所示: co-投影机 bg-通止规 ca-卡尺 tm-千分尺 ed-电子高度规 o-其它 核准:审核:检验: 游标 卡尺 模具有限公司 厚度按进料检验规范作业分厘卡 尺寸 备注 宽度按进料检验规范作业 □正常 □加严 □减量 模具编号 规格 模具工程 检验日期 检 验 结 果 测量尺寸 时,取材料 两边分散各 取5点测量 包装要求 判定 要求 规
进料(单项)检验报告表
制表人部门制表日期文件编号 订单号物料名称规格型号单位供应商订单数量 实际交货数 量 计划交货 日期 实际交货 日期 检验标准 /方法 抽样数不合格数量 不合格原 因 检验员检验时间备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 a类不良品b类不良品c类不良品 物料基本信息 不良品总数合格率处理意见 □全部接收 □部分接收,减扣货款 □全部退货 □检验不良品以良品补足后验收 □部分整修 □特采 生产管理工具——生产物料管理 说明:进料检验又称验收检验,是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点,也是评鉴 供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量,便于及时发现问题、进行改 善。本表格主要用于单项物料入库过程的进料检验,一般针对一些需要从多角度、多方位 进行检验的重要物料。 进料(单项)检验报告表 检验详细记录 检验结果 不良品
进料检验报告新表格
订单号:报告编号: 供应商:紧急程度:一般□特急□送检来源: 物料名称:送检数量:抽检数量: 型号规格:送检日期:检验日期: 抽样方法:mil-std-105e□levelⅱ正常检验单次抽样□s-2特殊检验单次抽样 检验项目检验标准crmajmin □送检单/标示 □产品防护 □丝印/参样 □外观及颜色 □样品承认书 □尺寸1 □尺寸2 □焊锡性 □耐温性 □模拟测试 □3m胶纸 □百格测试 □5%盐水测试 □表面硬度 其它项目 /试装 本批判定: 检验:核准: 会签单位会签单位 pmc采购部 工程部生产部 电子料:maj=min=塑胶/五金:maj=min= pcs 进料检验报告 pcs ok□ n
进料检验报告表(031)
有限公司 进料检验报告表编号: 供应商物料名称入货数量 抽检数检验方法□抽检□全检不合格数量 检验项目检验结果不合格数量结论 检验结论□接受□挑选□拒收□特采 进料检验员:审核:审批:
【精编】进料检验报告表
订单号:______________ crmajmin 编号 采购部意见: 工程部意见: 生产部意见: 品质部意见: 加工/挑选结果记录: 加工/挑选时间 备注: rohs 可靠性 包装/外观 检验项目判定备注 良品数不良品数供应商panodic mrb终裁结论: □退回供应商处理□让步接收 □供应商挑选加工□其它 □产线挑选加工(30元/小时) 签名: 改进要求:□书面通知厂商整改□电话通知厂商整改□不要求整改 加工/挑选数量加工挑选费用承担 签名: 市场部意见签名: 签名: 不合格mrb评审意见 签名: 签名: 本批判定:□合格□不合格(不良比例:%)□见备注 检验员:审核:批准: rohs测试□ok □ng pahs测试□ok □ng □
包装检验报告表
德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 包装检验报告表 生产批次制品型号质检员 生产单位检验日期 检验项目标准要求实测值单项结论 内盒参照《内盒检验作业指导书》 外箱参照《外箱检验作业指导书》 防伪标志参照《防伪标志检验作业指导书》 不干胶参照《不干胶检验作业指导书》 不干胶粘贴位置见封样 防伪粘贴位置见封样 单个包装制品型号/规 格 制品型号/规格与不干胶一致 单个包装配件数量 数量与图纸/技术资料/包装明细要 求一致 整箱包装数量数量与包装明细/技术资料要求一致 外箱空余体积<15*15*15mm febest胶带参照《febest胶料检验作业指导书》 封箱用febest胶料密封一周 单箱重量<20kg 外箱不干胶粘贴位置外箱两侧面居中位置 外箱不干胶 外箱不干胶与内盒不干胶票号
原料进料检验报告
xxxx包装有限公司 原料进料检验报告 版本号a/0表单编号:qp-17-02.6 供应商产品名称型号规格来料批号数量(kg)进料日期检验日期 1.属性检查:g-i 缺陷类型项目方法/标准要求判定缺陷类型项目方法/标准要求判定 严重缺陷 (aql=0.4) 产品与标识 不符 目视/产品与 标识相符 主要缺陷 (aql=1.0) 色差 目视/与标准板 对比无明显色差 污染 目视/无污染和 杂质混入 包装目视/无破损 杂质 目视/原料颗粒 纯净无杂质 颗粒 大小 目视/与标准板 对比无明显差异 coa中有 无超标值 审阅/coa中 无超标值 异味/潮 湿度 嗅觉/手感:符合 标准 超保质 期限 审阅
粗集料检验报告
004 31.526.519.013.29.54.752.360.6 ——10090~10040~700~150~5— ——10091.157.37.22.9—— 123 ————— ————— ————— 18.918.819.118.9— 12.913.1—13.0— ————— 0.80.9—0.9— ————— ————— ————— ————— ————— 检验结论 备注 沥青混合料用粗集料检验报告 检验编号:cjl11110001 工程名称—委托日期2011年11月1日 碎石 使用部位—报告日期2011年11月1日 委托单位省建工评审组检验日期2011年11月1日 dm-ⅱ型磨耗试验机、天平等 见证单位—代表批
进料检验报告(产品)
页次: 产品品番进料数量 no标准公差量具s1s2s3s4s5判定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 审核检验员 检验判定 备注 □合格□不合格□其它 其它检验 产品 外观 检验 oba 外观不得有划痕、碰伤、脏污等不良 苏州泰如精密机械有限公司 进料(产品)检验报告 版次rev 外观抽 检数量 尺寸抽 检数量 追溯记录d 尺 寸 检 验 日期: 供货商 检验记录record
进料检验报告(IC)
iqc進料檢驗報告(ic) (aqlcri=0,maj=0.4,min=0.65) 料號(p/n)品名(des.) 進料日期(incomingdate)進貨總數(totalquantity) 檢驗日期(inspectdate)h/i號碼 第一次進料(firstincoming)□yes□no抽樣數(size) 檢驗結果(inspectionresult)□pass□ng特采單號碼/ 品質問題處理通知單號碼該廠商前兩批連續被批退□yes□no itemspecification qvl 1.vendor/manufacture:□pass□ng 2.model:□pass□ng 3.revision:□pass□ng 4.datecode:□pass□ng 尺 寸
样品检验报告表
深圳市辉俊达电子科技有限公司 shenzhenkejundaelectronicco.,ltd 样品检验报告表 客户 customer bsun p/n 日期 date 客户p/n 数量 sampleqty 检验标准 fspectionstandard 正常检验□加严检验■减量检验□ normaltighterrednce 抽样方式 samplingmethod 参照检验转换程序 允收数 acceotedqtt 拒收数 rejectedqty 检验依据 inspectionreference 图纸(drawing)品质检验计划(qto) 项目item检验内容 inspectioncontent 检验要求 specifiedrequirements 检验结果results 缺点件数 otvofdefects 计
钢筋原材检验报告表
********************公司 检验报告 委托单号:/ 第1页共1页报告编号:/ 样品名称热轧带肋钢筋检验类别委托检验 规格型号hrb335委托单位 工程部位涵洞盖板工程名称 样品状态表面无锈蚀,无起皮委托日期 样品数量φ12e、φ22拉伸冷弯各1组。 检验日期 报告日期 检评依据gb/t228.1-2010、gb/t232-2010、gb1499.2-2007 检验内容 生产厂家莱钢莱钢以下空白 样品编号 原材拉伸试样// 原材冷弯试样// 代表数量(t)// 试样尺寸公称直径(mm)2525 质量偏差(%)-8.0-2.4 试样编号1212 强度 屈服强度(mpa)376377355355 抗拉强度(mpa)562565531534
产品质量检验报告表
生产厂商:三铃金属制品(东莞)有限公司 镀镍铜线无 3胶卡板,1382.06千克1%比例13千克 检验结果 不均匀, 5个露铜点/米 延展度合格 镀层有脱落现象 合格 镀层有脱落现象 镀层有脱落现象 合格 检测员:生产管理课:检验课长: 强光抗氧化测试 根据品质检测标准,此批货物镀层依附度 不合格,评定:产品质量不合格 检验标准与规格 镀层厚度 显微镜观测 拉力测试1 拉力测试2 导电测试 变形测试 扭力测试 备 考 6 7 8 评 定 以下空的 产品质量检验报告表 商标 检测公司: 抽样数量 2012年11月28日 三铃金属制品(东莞)有限公司 5 1.品名规格 检验项目 数量 1 2 3 4 公司
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职位:超高层建筑监理工程师,总监,总代
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林