玻璃钢夹砂管道施工方案

古镇口区域配套能源站配套取、排水施工方案 第一章编制依据和编制范围 1.1编制依据 1.本工程排水工程施工图纸; 2.业主提供的1:500地形图; 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008, 4.《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》dgj08-234-2001; 5.《玻璃纤维增强塑料夹砂管》gb/t21238-2007, 6.《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-2002, 7.《城市工程管线综合规划规范》gb50289-2016, 8.《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008, 9.《室外排水设计规范》gb50014-2006,(2016年版) 10.《室外给水设计规范》gb50013-2006, 1.2编制范围 本工程施工范围包括两个子项，因两个子项

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)45

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)

1/22 古镇口区域配套能源站配套取、排水施工方案 第一章编制依据和编制范围 1.1编制依据 1.本工程排水工程施工图纸; 2.业主提供的1:500地形图; 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008, 4.《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》dgj08-234-2001; 5.《玻璃纤维增强塑料夹砂管》gb/t21238-2007, 6.《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-2002, 7.《城市工程管线综合规划规范》gb50289-2016, 8.《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008, 9.《室外排水设计规范》gb50014-2006,(2016年版) 10.《室外给水设计规范》gb50013-2006, 1.2编制范围 本工程施工范围包括两个

古镇口区域配套能源站配套取、排水施工方案 第一章编制依据和编制范围 1.1编制依据 1.本工程排水工程施工图纸; 2.业主提供的1:500地形图; 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008, 4.《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》dgj08-234-2001; 5.《玻璃纤维增强塑料夹砂管》gb/t21238-2007, 6.《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-2002, 7.《城市工程管线综合规划规范》gb50289-2016, 8.《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008, 9.《室外排水设计规范》gb50014-2006,(2016年版) 10.《室外给水设计规范》gb50013-2006, 1.2编制范围 本工程施工范围包括两个子项，因两个子项

玻璃钢夹砂管道 一、 玻璃钢夹砂管道是现代科技的结晶，采用九十年代世界先进的工艺和技术生产而成。 生产线采用计算机数控操作。精确控制各种原材料的配比，缠绕密度，内应力释放， 管径的校准，切割等工艺参数，可满足不同需要的管道设计要求。玻璃钢夹砂管道 的执行标准：玻璃纤维缠绕增强垫固性树脂夹砂压力管，执行国家建材行业标准 （jc/t838-1998）。 二、 1耐腐蚀性强玻璃钢夹砂管道具有耐酸，耐盐，耐碱，耐腐蚀性土壤侵蚀。可输送 地下水，海水，工厂污水及强腐蚀性液体。并根据输送的介质选择相应的耐腐材料制 造特殊管道。夹砂管道能保持原玻璃钢产品所具有的全部特点（质轻，高强，耐腐蚀， 绝缘，隔热及可设计性）。 2耐磨性能好夹砂管道具有较好的耐磨性，实验表明：将含有大量泥沙、石子 的水浆装入不同材质的管子，让管子旋

玻璃钢夹砂管道新型管材施工 工法 作者：李明文 日期：二零零一年九月三日 前言： 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（以下简称为玻璃夹砂管） 是70年代在世界上出现的一种新型管材。80年代中后期，国内 引进了几条玻璃钢管道生产线，生产出了水力特性优良的玻璃钢 管道，在给排水工程中开始应用。进入90年代，玻璃钢管道逐渐 成为被广泛推广使用的一种柔性非金属复合材料管道。我公司在 1999年年底中标的烟台市门楼水库供水工程a标段的输、配水管 线安装工程中所采用的管材既为玻璃钢夹砂管道。 1、特点： 1.1玻璃钢夹砂管道的结构 管壁从外到内由四层组成：外表面树脂保护层、内增强层、 中间结构层和内衬层。制造时采用不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、 石英砂掺和主要原料绕缠或离心绕铸固化而成。通常也称为“复 合管”。 1.2玻璃钢夹砂管的优越性 1.2.1玻璃钢夹砂管在材质上具有无毒、耐腐蚀等优点。可以

1/80 玻璃钢夹砂管道（26页） 第一章概论 1.1什么是玻璃钢夹砂管道 1.2玻璃钢夹砂管道分类 1.3发展历史 1.4玻璃钢夹砂管道的特点 第二章玻璃钢夹砂管道的生产 2.1原辅材料 2.2工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较 2.2.1夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺 2.2.2夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺 2.2.3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺 2.3质量标准 2.3.1原材料质量标准 2.3.2产品的质量标准 第三章质量检测 3.1产品质量检测 3.2产品缺陷及质量控制 第四章管道安装技术 4.1联接 4.2地下管道安装 2/80 4.3地上管道安装 第五章监控与维修 5.1现阶段常用的监控技术与维修方式 5.1.1现阶段常用的监控技术 5.1.2现阶段常用的维修方式 5.2未来智能管道---

玻璃钢夹砂管道

简要总结了玻璃钢夹砂管道的特点,并结合作者的实践,针对玻璃钢夹砂管道的施工提出了作者的一些观点。

专业资料 word完美格式下载可编辑 玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差 不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为

浅谈玻璃钢夹砂管道施工工艺控制

...... 学习参考 玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应 符

文章结合大伙房输水(二期)工程实例,针对管道施工中出现的问题,总结了玻璃钢夹砂管道的施工方法及一些常见问题的处理。

玻璃钢夹砂管是具有重量轻、耐腐蚀、安装方便、使用寿命长、维护成本低等优点,在城市给水、污水排放、工业水处理、工业输水系统等工程中得到了广泛的应用。本文以农七师达子庙饮水工程为例,,列举出施工中常见问题,并提出了相应对策。

本文简要介绍了玻璃钢夹砂管道的特性，并就规范中涉及的水力计算、施工要求和管道安装后径向挠曲量的检查等内容作了较详尽的说明。

前言 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管简称玻璃钢管，是七十年代在世界上出现的 种新型管道，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性非金属(树脂、纤维、砂 等)复合材料管道，这种管道可以地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送系 统，具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小和出色的抗化学和电腐蚀等特点，安 装方便，使用寿命长，综合费用适中，操作简单，维护成本低等优点，被广泛应 用在工业水处理系统，工业输液系统，城市给水系统，污水排放系统等，玻璃钢 管道是日前有发展前途的新型管道。 玻璃钢管道目前国内有多家工厂生产，生产工艺和设备有国内设计制造的， 也有引进国外设备的，从工艺成型方面看主要分成两类：一类是玻璃纤维缠绕夹 砂复合管，一类是离心浇铸增强树脂夹砂复合管，这两种原材料是基本相同的， 而前者可分为玻璃纤维连续粗纱直接缠绕成型任意长玻璃钢管和玻璃纤维连续粗 纱斜缠绕成型任定长玻璃钢管，都是用玻璃纤维缠绕

由于玻璃钢夹砂管道的优越性,近年来被大量应用于给排水管道,并取得了良好效果,论述了玻璃钢夹砂管道的生产工艺和质量检测方法,管道的安装条件,以及管沟检查、管道铺设、接口试压和管道回填等步骤的施工方法,以供参考应用。

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)45

古镇口区域配套能源站配套取、排水施工方案 第一章编制依据和编制范围 1.1编制依据 1.本工程排水工程施工图纸; 2.业主提供的1:500地形图; 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008, 4.《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》dgj08-234-2001; 5.《玻璃纤维增强塑料夹砂管》gb/t21238-2007, 6.《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-2002, 7.《城市工程管线综合规划规范》gb50289-2016, 8.《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008, 9.《室外排水设计规范》gb50014-2006,(2016年版) 10.《室外给水设计规范》gb50013-2006, 1.2编制范围 本工程施工范围包括两个子项，因两个子项