玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道

简要总结了玻璃钢夹砂管道的特点,并结合作者的实践,针对玻璃钢夹砂管道的施工提出了作者的一些观点。

为提高玻璃钢夹砂管道的质量和生产率,节约资源降低生产成本,设计了一种基于西门子公司simotion运动控制系统的玻璃钢夹砂管道生产设备——玻璃钢夹砂管道加砂缠绕机,并着重介绍了加砂装置的设计。实现了玻璃钢夹砂管道生产中的夹砂层厚度、均匀性以及含胶量的微机精确控制。

威海部分污水管换用玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道生产线加砂装置的变革

浅谈玻璃钢夹砂管道施工工艺控制

玻璃钢夹砂管道型式检验检验报告

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)45

1前言放淤固堤是黄河下游堤防加固的一项重要措施,经历了自由放淤固堤,到利用吸泥船、泥浆泵等机械进行放淤固堤的过程,其原则是:先险工段后平工段,先重点薄弱堤段,后一般堤段,先自流淤后机械提淤。目前主要是对一般堤段采用机械提淤加固,输沙距离均较远。其机械提淤技术的加固原理及施工方法皆比较直观。

玻璃钢夹砂管道参数表1(dn500-dn900) 压力等 级 公称直径 dn（mm） sn2500sn5000sn10000 厚度(mm)重量(kg/m)厚度(mm)重量(kg/m)厚度(mm)重量(kg/m) 重力流 5009.529.11133.7 6001140.514.352.6 70012.352.815.566.5 80013.666.717.183.8 90015.484.919.1105.3 0.6mpa 500824.59.529.11236.8 6008.73210.739.41451.5 7009.842.112.553.615.767.3 80011.355.413.867.616.882.3 90012.468.415

1 双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管施工工法 1前言 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（简称玻璃钢夹砂管）是目前国内正广泛推广使 用的一种柔性复合型管材，在化工、饮用水输送和排污等领域应用广泛，安装方式多 种多样，但采用双橡胶圈承插式连接，并配合专用试压螺栓独立进行接口水密性试验 的创新施工方式，可有效保证管道接口安装质量。 连江可门港供水工程塘坂至金星钢铁厂段总长约30km，主要采用双橡胶圈承插式 玻璃钢夹砂管，由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题，我司联合相关生 产厂家开展技术合作，对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进，采用试压专用螺栓独 立进行每节管道接口水密性试验的施工方法，于2007年通过中国建筑第七工程局技术 委员会评审鉴定，被评为2007年中建七局局级工法（编号gf/3070332007）。 2工法特点 2.1双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、

玻璃钢夹砂管道施工方案 (2)

为提高玻璃钢夹砂管道的生产效率,降低生产及管理成本,研制了基于internet的夹砂管道cad/cam系统。系统网络采用客户/服务器模式实现数据交互。cad软件包括管道的工艺、结构和线型设计功能。基于工控机和多任务运动控制器的缠绕机cam系统采用电子齿轮方式实现缠绕机同步运动控制。介绍了缠绕控制程序各任务的功能和缠绕机上位机程序开发。该系统的应用实现了管道从原材料选择到最终控制缠绕生产的一体化集成。

低成本大刚度缠绕玻璃钢夹砂管道是一种适用于低成本、大直径、大刚度、高输送效率、耐腐蚀等技术要求的复合材料、复合结构管道。通过与玻璃钢管、钢管、铸铁管、混凝土管主要性能的比较,进一步阐明了该管道的经济技术优势和广阔的发展前景。

阐述了玻璃钢夹砂管道的管壁结构特性,研究了矿物复合填料fsmf在玻璃钢夹砂管道中的应用,结果表明:在树脂中加入30%的fsmf,可提高夹砂层的弯曲强度、弹性模量、刚度和韧性;在树脂中加入25%～30%的fsmf,可提高缠绕层的轴向拉伸强度、刚度、硬度、耐磨性能,降低成本约12%。显示出该矿物复合填料良好的功能性

纤维缠绕玻璃钢夹砂管道抢修方法

玻璃钢管道以其轻质高强、安装方便、使用寿命长、无毒副作用、耐腐蚀、不结垢等,尤其适合在给水工程中应用,它重量轻、强度高,使施工难度大大降低,工效大大提高,但由于其材料性能的限制,在安装、使用、维护方面较传统材料有较大区别。因此,在使用该类产品时,一定要严格按照规范施工,保证施工质量,充分发挥材料优势,使其达到预期的使用目的。

本文简要介绍了玻璃钢夹砂管道的特性，并就规范中涉及的水力计算、施工要求和管道安装后径向挠曲量的检查等内容作了较详尽的说明。

关于玻璃钢夹砂管道在供水工程的应用 产品简介 1、夹砂玻璃钢管道的发展 纤维缠绕玻璃钢管（以下简称frp管），诞生于1948年，1950 年第一根聚酯frp管用于石油工业，并逐步用于化学工业和军用工 业。1954年，frp管实现商品化生产，从此诞生了frp管道工业。 五十年代是frp管的幼年时期，这个时期的特点是应用领域相继 拓宽，化学、石油及各个工业领域都在试验应用frp管道，应用的结 果证明，frp管道的耐腐蚀性能比传统材料好得多，轻质高强、安装 维修费用低、使用寿命长，运行周期内的总成本也比传统材料低，显 示出了一系列的突出优点，从而为frp管道工业的发展打下了良好的 基础。 七十年代，美国给水工程协会颁布了玻璃钢管标准awwac950， 从而frp管道工业进入工业化大规模生产阶段，产业基本形成，其后 该标准经过了多次修订和补充，最新的９５年版被认为是世

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)

玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)

...... 学习参考 玻璃钢夹砂管道施工方案 1、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应 符