包括橡胶板地面、木质地板地面、(全)
楼地面工程 一、橡胶板地面 橡胶地板铺贴 1、施工工艺流程 弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护 2 、施工要点 (1)弹线分格:按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格,按 设计要求分别采用对角定位或直角定位法。 ① 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位 线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系,尽量 少出现小于 1/2 板宽的窄条,有镶边时,应距墙边预留 200~300mm(按设计要求)以作镶边。相邻房间之间出现 交叉和改变颜色时,均应设在门的裁口线处,面不应留在 门框边缘。 ② 铺贴时,以弹线为依据,从房间的一侧向另一侧铺贴。 (2)裁切试铺: ① 橡胶地板在裁切试铺前,应进行胶脂除。 ② 试铺前,对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已 铺好的橡胶板上放一块橡胶板,再用一块橡胶板的一边与 墙紧贴,沿一边在橡胶板上划线,按线裁切。 ③ 橡胶地板脱脂除蜡并裁
厂房装修木质地板地面施工要求
厂房装修木质地板地面施工要求 一、木质地板概述 卧室地面的装饰用得最多的是木地板。用于地面装饰的木地板主要包括原木 地板、复合木地板、多层胶合木地板、集成材木地板、软木地板、竹胶地板等。 以天然的木材、竹材等加工而成的各种块材,具有地面弹性好、木材纹理自然、 暖感自然、感觉舒适等特点。木地板装饰不仅能充分体现家庭的温馨,而且是 自然美和古典美的综合体现。 实木地板有原木地板(素板)和免漆刨地板两种,原木地板铺设后要进行刨 平磨光及油漆涂蜡,在使用中易于表面翻新;免漆刨地板安装上蜡后可直接投人 使用。 普通原木地板要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、不易变形、不易开裂 的木材,常用的材种有水曲柳、荷木、柚木、櫻桃木、桦木、柞木、橡木、枫木、 山毛榉、黑心莲木、松木、红木等。通过特别人工干癍处理,再经过锯、铯、 铣等专用设备加工使其定型,含水率一般控制在6%?10%
橡胶板地面施工工艺
橡胶板地面施工工艺 (1)施工准备 (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚 板 (3)施工方法 1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层 底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结 剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表 面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶空鼓现象;二 是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的
橡胶板地面施工工艺介绍 (2)
1、橡胶板地面施工 (1)施工准备及作业条件 1)橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2)样板间已经得到认可。 3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求。 (2)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3)施工方法 1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先 在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板:铺贴主要控制
橡胶板地面施工工艺介绍
橡胶板地面施工 (一)施工准备及作业条件 1、橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2、样板间已经得到认可。 3、检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 4、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的 要求。 (二)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (三)施工方法 1、弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2、刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应 先在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一 个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度 铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般 应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3、铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺
橡胶板地面施工方案
大清河综合治理 页脚内容1 ⑶橡胶板地面 1.工艺流程 基层清理→弹线→刷底胶→铺橡胶板→检查验收 2.施工要点 ⑴将基层表面清扫干净,铲除落在其上的砂浆等杂物,检查找 平层表面是否有空豉、裂缝等缺陷,若有缺陷及时修补。 ⑵将房间依照橡胶板的尺寸,排出橡胶板的放置位置,并在地面弹出十字控制 线和分格线。 ⑶铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后, 按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 ⑷将橡胶板背面用干布擦净,在铺设橡胶板的位置和橡胶板的背面各刷刷一道 胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小1mm。在粘贴橡胶板块时, 应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层 涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 ⑸铺橡胶板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控 制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水
橡胶板地面现场施工工艺介绍
精心整理 橡胶板地面施工 (一)施工准备及作业条件 1、橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2、样板间已经得到认可。 3、检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 4、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (二)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (三)施工方法 1、弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2、刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层底 子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不 宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间, 使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3、铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板
橡胶板地面施工工艺介绍 (3)
1、橡胶板地面施工 (1)施工准备及作业条件 1)橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2)样板间已经得到认可。 3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求。 (2)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3)施工方法 1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先 在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板:铺贴主要控制
橡胶板地面现场施工工艺介绍
精心整理 橡胶板地面施工 (一)施工准备及作业条件 1、橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2、样板间已经得到认可。 3、检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 4、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (二)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (三)施工方法 1、弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2、刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层底 子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不 宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间, 使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3、铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板
橡胶板楼地面
(1)地面基础 首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相 应要求。 1、地面平整度:要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度:基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度:不底于混凝土强度标准c20要求。 4、湿度:基层含水率小于3%。 5、环境湿度:室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30 度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。 6、墙体与地面阴阳角为90度,阴阳角成直线平整,地面要求平 整压光。 7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 (2)地面基础打磨 对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处 理。裂缝应用r762或r710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m 直尺至2.5mm直尺范围内,且无上述毛疵。 (3)底涂处理 1、清理地面:将打磨查看有无打磨不合
(完整word版)橡胶板地面施工工艺(word文档良心出品)
橡胶板地面施工工艺 (1)施工准备 (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚 板 (3)施工方法 1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。 2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层 底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结 剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表 面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶空鼓现象;二 是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的
新材料木质地板
[键入公司名称] 新型材料之木质地板 专业:工程管理 姓名:王博 学号:090906130 木塑地板 木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品,在生产中、高密度纤维板过程中 所产生的木酚,加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料,然后进行挤出生 产组做成木塑地板。 木塑户外地板主要材料为pe和木粉或者竹粉,经过加入助剂,高速混合后,进 行造粒,再使用挤出机将粒料挤出成型材,此类地板可用作户外地板(塑木地板)、 栅栏、屋顶平台、亭、桥、阶梯踏板、室外桌椅、别墅露台、长廊花架、园林景 观、广告标志牌、墙板、pvc室内外建筑装饰材料,各种运输和出口包装托盘、 仓库铺垫板等等。 木塑地板标准 木塑地板的国家标准是gb/t24508-2009。该标准自2010年4月1日起实施。 木塑地板的优点 (1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容
木质地板如何保养
木质地板如何保养 木质地板保养与木质地板使用寿命息息相关,很多木质地板损坏都是因为平 时使用时不注意保养而造成的。那么木质地板如何保养呢?以下是实木地板、实 木复合地板、强化木地板三类地板的保养方法。 一.实木地板保养方法 1.保持实木木质地板干燥、清洁,不允许用滴水的拖把拖地板,或用碱水、 肥皂水擦地,以免破坏油漆表面的光泽;若家中空气干燥,拖布可湿一些或在暖 气上放一盆水或用加湿器增湿。 2.尽量避免阳光暴晒,以免表面油漆长期在紫外线的照射下提前老化、开 裂; 3.局部板面不慎占染污迹应及时清除,若有油污,可用抹布蘸温水沾少量 洗衣粉擦洗,若是药物或颜料,必须在污迹末渗如实木木质地板表层以前加以清 除; 4.实木木质地板尽量避免与水长时间接触,特别是不能与热水接触,因此, 一旦有热水撒在实木木质地板上,要及时擦干; 5.最好每六个月打一次蜡,打蜡前要将实木木
防止木质地板被“伤害”木质地板保养有术_0
防止木质地板被“伤害”木质地板保养有术 在家居装修中,为了让居室更美观,很多人都会选择 木质地板,确实,木质地板会增加居室美观度,但是木质地 板不同于瓷砖地板,如果稍微不注意保养的话,就会很容易 被“伤害”,特别是在炎炎夏日,蚊虫多发的季节里,木质 地板保养显得更为重要。一、油污及积水容易是木质地板变 色地板油污后,如不及时处理,将导致地板变色,产生水渍 和龟裂现象,应及时擦拭,并使用清洁剂等仔细擦拭,然后 打蜡。水滴楼道底板后,地板表面会变白。这是由于地板蜡 的耐久性不好。地板蜡从地板表面剥离,产生了漫反射现象 的缘故。刚刚装修好的房屋,会从装修的材料和家具中散发 出甲醛,刺激眼睛或产生异味,要注意通风换气,要注意结 露后的水滴不要滴落到地板上。二、木质地板要避免日光和 雨淋可能很多安装木质地板的消费者不清楚,木质地板从本 质上是厌水性的。如果被雨淋、地板表面将产生变色、龟裂 等现象
防止木质地板被“伤害”木质地板保养有术
防止木质地板被“伤害”木质地板保养有术 在家居装修中,为了让居室更美观,很多人都会选择 木质地板,确实,木质地板会增加居室美观度,但是木质地 板不同于瓷砖地板,如果稍微不注意保养的话,就会很容易 被“伤害”,特别是在炎炎夏日,蚊虫多发的季节里,木质 地板保养显得更为重要。一、油污及积水容易是木质地板变 色地板油污后,如不及时处理,将导致地板变色,产生水渍 和龟裂现象,应及时擦拭,并使用清洁剂等仔细擦拭,然后 打蜡。水滴楼道底板后,地板表面会变白。这是由于地板蜡 的耐久性不好。地板蜡从地板表面剥离,产生了漫反射现象 的缘故。刚刚装修好的房屋,会从装修的材料和家具中散发 出甲醛,刺激眼睛或产生异味,要注意通风换气,要注意结 露后的水滴不要滴落到地板上。二、木质地板要避免日光和 雨淋可能很多安装木质地板的消费者不清楚,木质地板从本 质上是厌水性的。如果被雨淋、地板表面将产生变色、龟裂 等现象
橡胶板楼地面(一般技术文件)
施工技术文件 1/2 ()地面基础 首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相 应要求。 1、地面平整度:要求米直尺范围内平整度应小于。 2、硬度:基层表面硬度不低于兆帕。 3、强度:不底于混凝土强度标准要求。 4、湿度:基层含水率小于。 5、环境湿度:室内温度和地面温度以度为宜。度以下及度以上 为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在之间。 、墙体与地面阴阳角为度,阴阳角成直线平整,地面要求平整压 光。 7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 ()地面基础打磨 对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处 理。裂缝应用或掺石英砂修补。打磨后地面应控制在直尺至直尺范围 内,且无上述毛疵。 ()底涂处理 1、清理地面:将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。 2、底涂施工:水泥地面可将底涂按:的比例对水,大理石及水 磨地面无须对水,
橡胶板楼地面施工解决方案
方案 橡胶板楼地面施工方案 一、地面基础 首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应 要求。1、地面平整度:要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。2、硬 度:基层表面硬度不低于1.2兆帕。3、强度:不底于混凝土强度标准c20要 求。4、湿度:基层含水率小于3%。 5、环境湿度:室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能 施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。 6、墙体与地面阴阳角为90度,阴阳角成直线平整,地面要求平整压光。7、 检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 二、地面基础打磨 对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处理。裂 缝应用r762或r710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺 范围内,且无上述毛疵。 三、底涂处理
橡胶板
橡胶板 主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。按其使用特性,适用于设备减震、密封、衬垫和耐油、耐酸碱及绝缘 等用途。 按结构分:纯胶板、夹布胶板、条纹胶板、导电胶板、变压器用胶板及其它性能的胶板等。 按规格分:薄胶板、厚胶板。 薄胶板:0.5-2.0(mm),宽度:800(mm)--900(mm),长度≥2000(mm)以上。 厚胶板:2.5-50(mm)(超过50mm时,供需双方协商)。长×宽:600*600(mm)、900*900(mm)、 5000*1000(mm)。 工作介质:空气、汽油、水、滑油、煤油、酒精甘油混合液、 机油等(不同结构的胶板不同的介质)。 包装形式:编织袋。 纯胶板(一) 使用胶 号 技术指标工作介质用途使用温度 1140 hg6-407-79 hg6-408-79 在空气、酒精甘油混合液中工作减震密封垫片-5
橡胶板
橡胶板 橡胶板英文翻译:rubberslab;rubbersheet以橡胶为主体材料(可含 有织物、金属薄板等增强材料),经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片 状产品,简称胶板。橡胶板具有较高硬度,物理机械性能一般,可在压力不大, 温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成 型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽:黑色,灰色,绿 色,蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶 圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。 南京创乾橡塑有限公司是生产普通胶板、耐油胶板、耐酸胶板、阻燃胶版, 三元乙丙胶版,各种彩色胶板,防滑垫、圆点胶版、夹布胶板,高强力抗撕裂硅 胶,氟橡胶等产品,可根据客户需求定制各种产品,混炼胶代加工成各种制品, 拥有完整、科学的质量管理体系,完善的售后服务。南京创乾橡塑有限公司的
仿古木质地板的质量评价与标准
简要介绍了仿古木质地板的现状、种类,从产品的外观、规格尺寸、理化性能等方面重点阐述了几种主要的仿古木质地板的质量标准。
木质地板6项标准通过预审
2016年11月,由全国人造板标准化技术委员会主办,大自然家居(中国)有限公司承办的《木质地板铺装、验收和使用规范》等6项木质地板标准预审会在广东召开,专家与标准起草小组代表参会。根据《全国人造板标准化技术委员会章程》要求,本次预审分两组进行,分别对3项国家标准《木质地板铺装、验收和使用规范》、《非结构用指接材》、《挤压刨花板》和3项行业标准《绿色人造板通用技术要求》、《饰面木质墙板》、《陈列用
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职位:造价预算工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林