步进梁式轧钢加热炉炉衬施工质量改进实践

综合阐述了加热炉异地“节能、保质、扩产”改造几项先进技术方案的情况,实施完成后对提高钢坯加热质量,在节能、降耗、提高产量等方面带来显著的经济效益。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

本文介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案。论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统,步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

针对莱钢轧钢厂中小型车间步进式加热炉产量低、能耗高等缺点,对其进行了节能研究和技术改造。采取了一系列措施:优化了烧嘴、水梁、辊道的布置,增设了余热回收装置和隔墙,采用了新工艺、新耐火材料,并且应用了双交叉限幅燃烧控制系统。实践证明,这些措施是切实可行、科学合理的。与改造之前相比,吨钢能耗降低35.3%。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证,和实际经验。

结合不锈钢分公司不锈钢精品基地对热轧不锈钢加热炉工艺需求的研究,论述了加热炉设计技术难点的解决途径及加热炉本体优化设计特点。文章对不锈钢加热炉的综合技术指标实现及加热炉生产运行、炉子热平衡结果进行了分析评述。

步进梁式加热炉水冷梁柱浇注包扎施工是筑炉重点和难点。从浇注包扎施工的模具着手改进施工技术,以提高浇注包扎施工的质量,降低施工难度,并降低施工成本。

本文主要针对广钢高线加热炉步进梁自动控制系统在实际生产应用中存在的问题,从步进梁动作原理上进行分析进而提出一种行之有效的改进,彻底克服因设备本身缺陷而造成的问题。实际应用表明该系统运行可靠。

步进式加热炉炉底机械装置作为一种重的冶炼设备被广泛应用于钢冶炼行业。其中炉底机械水梁是一种较为复杂的焊接结构产品，并且具有较高的技术求，作为我公司一种新产品，本文将施工过程做一总结，为以后该类产品的生产提供一定的参考经验。

本文介绍了先进的步进梁式加热炉的关键部件——水梁及耐热合金垫块在步进梁式加热炉上的应用实例,结合钢坯的加热质量,分析了其使用效果及本身的技术特点。

步进式加热炉炉底机械装置作为一种重的冶炼设备被广泛应用于钢冶炼行业。其中炉底机械水梁是一种较为复杂的焊接结构产品，并且具有较高的技术求，作为我公司一种新产品，本文将施工过程做一总结，为以后该类产品的生产提供一定的参考经验。

结合安钢炉卷轧机工程实例,介绍了建成一座符合现代化轧机要求的板坯步进梁式加热炉的工艺设计特点,并着重阐述了该加热炉的工艺设备特点及主要技术参数。

加热炉是轧钢生产中的主要耗能设备,因此完善加热炉的控制系统对适应轧钢生产节奏和节能降耗是至关重要的。步进梁蓄热式加热炉控制系统根据工艺要求主要分为钢坯入炉控制、步进机构控制和炉内坯料跟踪、燃烧控制、炉压控制等。随着计算机plc控制技术高速发展,一次仪表精度、调节阀门的性能提高,加热炉的控制技术也越来越成熟。

以某钢厂的1座步进梁式加热炉为例,建立钢坯和垫块温度场的数学模型。采用有限差分法模拟计算了不同条件下钢坯和垫块温度场及黑印温差随时间的变化;分析了接触热阻、垫块长度和间距、水管内壁温度等因素对黑印温差的影响;并指出了待轧和踏步时黑印温差的变化趋势。模拟结果为确定在线模型估算黑印温度简化算法提供了依据。

1 步进式加热炉施工工法 中冶集团华冶资源天津工业设备安装分公司 郭英昌刘乐同沈洪斌 1前言 天钢双棒材2#加热炉工程是和引进意大利达涅利公司棒材生产线的配套工程，该加热 炉采用了国内外最新流行的、先进的蓄热式、步进加热炉，是天钢建厂以来最先进的加热炉， 同样也是我公司接手的第一台步进蓄热式加热炉。为了干好这一工程我单位专门成立了技术 攻关小组。在施工过程中根据工程特点采用了炉墙结构整体分段安装及炉底机械现场拼装的 施工工艺。 2工法的特点 2.1合理布置测量控制网，定期进行沉降观测，采用高精度测量仪器测量进行针对性的 测量保证关键设备的安装精度。 2.2炉底机械现场根据斜轨底座安装情况及现场实际加热炉中心线进行拼装，比传统的 线外拼装好后再进行安装。不但解决了吊装过程中的变形问题更主要的是提高了安装的针对 性及精度。 2.3炉墙结构分段整体安装比先安装梁、

通过在步进式加热炉中采用单蓄热式燃烧技术和新型燃烧装置,合理选用耐火材料和炉墙结构、炉压控制、变频调速、强制汽化冷却等多项节能减排技术,并通过合理计算与设备选型,实现了步进式加热炉节能效果显著的目标。

介绍了安钢1780热连轧步进梁式加热炉汽化冷却系统的进一步优化情况和在生产中的节能降耗措施。

简单介绍了承钢提钒钢轧三厂三棒生产线加热炉大修改造的基本情况,从加热炉改造的目的,以及改造后的加热炉使用效果来说明加热炉改造非常成功。

本文从加热炉体及设备节能，余热的回收利用，合理的生产组织，加热炉的操作，钢坯加热及维护管理方面介绍了加热炉的节能方法和具体措施，就强化炉内辐射传热，水粱包扎，耐热垫块的选择等作了介绍，并结合水钢加热炉的一些做法进行节能探讨。

本文着重介绍步进式加热炉应用新型轻体高强复合炉衬结构及其特点、炉衬构筑的实用技术、施工方法和操作技术、炉衬的使用效果和经济效益。步进式炉的施工生产实践证明,新型轻体高强复合炉衬是步进炉行之有效的炉衬结构,经过多年的应用发展及技术进步,从而累积了轻体高强复合炉衬应用技术经验。供从事工业炉窑设计、科研、生产及筑炉工作者采用轻体高强炉衬时参考。

介绍了步进式加热炉筋管包扎料结构特点,针对筋管温度较高、温度梯度较大、承重运动、碰撞频繁导致包扎料容易受损的现状,提出强化薄弱环节、改进施工工艺、严格烘炉曲线、控制初期生产强度等应对措施,实践表明,解决了困扰多年的技术难题,取得明显的社会效益和经济效益。

加热炉鼓风机按设计供风能力,其传动为2台105ｋｗ两极鼠笼式电机,额定转速为2910ｒ/ｍｉｎ。由于实际用风量是变化的,需及时调整,否则出现浪费现象。现改用交流变频调速系统驱动,并根据煤气、炉温等情况,按燃烧模型计算所需热风流量与采集到的流量实际值反馈信号比较,由ｐ...