本钢特钢厂800/650棒材轧机大棒生产线的技术改造
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介绍了本钢特钢厂800/650棒材轧机大棒生产线改造中采取的新设备和新工艺,以及改造后的新工艺在实际生产中的应用情况。改造后的800车间的工艺装备和技术水平达到了国内先进水平。
德国乔治玛琳钢厂特钢棒材轧机改造
乔治玛琳钢厂对2001年投入使用的3辊减定径机组进行了改造和优化，包括安装尺寸控制系统，增加带载调节功能。优化后的机组在轧制尺寸精度和可重复性方面得到进一步改善。此外，原减定径机组的机架由5架扩展为6架。乔冶玛琳是世界上第一家使用此项先进技术的轧钢厂。
浅谈本钢特钢厂800大棒连轧线孔型系统优化 浅谈本钢特钢厂800大棒连轧线孔型系统优化
概述800大棒连轧生产线孔型系统优化前存在的问题，根据已被优化的3个产品规格，通过对优化结果进行分析，采用减少中间过渡孔型、更改过渡孔型、重新分配压下量等方法，部分优化效果明显，轧机作业率提高同时轧制稳定，降低了生产成本，提出进一步优化的措施。
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莱钢特钢厂Ф160mm棒材的开发
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莱钢特钢厂ф160mm棒材的开发 作者：王宗斌，郭志元，尚存进，石军强，wangzong-bin，guozhi-yuan，shangcun-jin ，shijun-qiang 作者单位：莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东,莱芜,271105 刊名： 轧钢 英文刊名：steelrolling 年，卷(期)：2010,27(5) 参考文献(2条) 1.白光润孔型设计1960 2.李曼云小型型钢连轧生产工艺与设备1999 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_zg201005017.aspx
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重钢大轧厂Φ800型钢轧机技术改造竣工投产 重钢大轧厂Φ800型钢轧机技术改造竣工投产
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重庆钢铁公司大轧厂φ800型钢轧机经过技术改造,于1986年5月14日竣工投产。重钢大轧厂φ800型钢轧机是我国最早建设的大型型钢轧机,原来建在汉阳钢铁厂,抗战时期迁至重庆,解放后安装使用,为新
液压增压器在棒材轧机改造中的应用
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运用液压分流器的增压特性,解决棒材轧机改造利用旧液压系统、新增粗轧机组压力不够的问题。实践证明:在该项目改造中,液压分流器作液压增压器使用经济实用,利旧液压系统无需改进,并减少加工制作、施工安装等多项环节,节省投资。
莱钢特钢厂Φ140、Φ150mm棒材生产工艺开发
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新抚钢厂采用差动调速连轧技术改造横列式小型轧机生产棒材
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改造前的情况新抚钢厂φ400/300mm横列式小型轧机,改造前由一架φ400mm三重式粗轧机和五架φ300mm三重式轧机组成。使用原料为55×55～60×60mm方坯,生产成品为φ12～25mm棒材,轧制速度约4米/秒,年产量约5万吨左右。车间平面图如图1。
大连特钢新厂区大棒材生产线设备安装进入冲刺阶段
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东北特钢集团大连基地新厂区（登沙河）大棒材生产线设备制作、安装工程已经进入全面冲刺阶段，目前正在进行最后的设备精找及电气、油路配管施工。
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棒材生产线的全连轧改造
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介绍了湘钢棒材厂棒材半连轧生产线异地搬迁改造项目,分析了搬迁改造前后的设备状况和工艺特点。通过对加热炉、轧线设备、冷床、冷剪、精整以及轧线控制系统的全连轧改造,产能从23万吨提高到80万吨。产品的精度质量取得大幅度提升,为企业带来了可观的经济效益。
棒材生产线PSM精轧机安装工艺
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在棒材轧制生产当中,根据生产钢种的级别和用户对产品的不同要求,需要对棒材进行精轧处理,以改善产品的机械性能,提高产品的表面质量和尺寸精度以及材料的均匀性,获得更高质量的产品。精轧机安装质量的好坏直接影响到产品的机械性能。分析精轧机的安装工艺将为类似精密设备的安装工作提供经验。
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详细介绍了马来西亚antara钢厂型钢、棒材车间的改造过程,包括改造方案、工艺流程、设备性能、设计特点及投产效果,成功地在一个车间内布置一条中型型钢半连轧生产线和一条棒材及小型型钢的全连轧生产线,淘汰了原有的两条落后的横列式生产线,年产能力由原有的20万t提高到75万t。采用的连轧工艺具有一定的特色,可以进行双线同时生产,实现了狭窄空间不停产改造的例证。
包钢棒材生产线改造与发展的探讨
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本钢特钢厂800/650棒材轧机大棒生产线的技术改造最新文档
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介绍了安钢中板厂2800mm四辊轧机生产线二期工艺技术改造项目、方案设计及通过改造后,产量与品种的规模效益和今后的发展建议。
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