宝钢公司酸轧工段除尘系统抽风能力的改造

针对压缩空气输送白灰进入矿槽的空气动力学特点,用压力损失的预定值和脉冲间隔时间计算方法选择配带通风机的仓顶式布袋除尘器,既除尘又达到了卸压目的

1引言高炉矿槽主要包括高炉原料的运输、转运、卸料、给料、称量及入炉上料工序。国内中小型高炉基本上采用料车上料,韶钢3号高炉也采用这种上料方式。高炉矿槽设置除尘系统的主要目的是为了控制高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料在运输、转运、卸料、给料、称量及上料时产生的有害粉尘,消除粉尘对人体的危害。目前,国内高炉矿槽除尘系统主体设备基本上以布袋除尘器为主,韶钢3号高炉矿槽除尘系统在改造前也是采用布袋除尘,这种方式在使用中暴露出很多缺点。为了

德兴铜矿大山选矿厂主要担负该矿的选矿任务,该选矿厂分前、后3.0万t/d两个系统,在破碎、筛分、转运过程中会产生大量的粉尘,污染车间内和周边环境,影响设备安全可靠运行,根据大山选矿厂原除尘系统近年来使用情况及检修情况,发现设备、管路腐蚀老化严重,经常出现跑冒滴漏现象,工作效率偏低,能耗增大,使用寿命减短,无法实现高效节能运行,通过对除尘器的进风口、水膜形成环节、风管、风机及材质进行设计优化,显著改善作业环境,减少设备和人员的安全隐患,同时也保证了设备的安全可靠运行和节能环保运行.

针对三宝钢铁有限公司电炉炼钢工艺发生变化,原有的除尘能力难以满足越来越高的环保要求,通过电炉除尘系统的改造和增设余热锅炉系统回收烟气余热产生蒸汽,不仅使得电炉除尘系统更高效、经济、环保,也提高了电炉炼钢能源循环利用.

结合工程实例,从除尘器入口烟气降温、除尘器设备本体、引风机三个方面提出了大型钢铁企业火电机组电除尘系统的改造思路,根据对改造后近两年多运行情况的调研,以实际效果验证了改造的成功,为大型钢铁企业类似自备火电机组的电除尘系统改造提供了借鉴。

分析了宁钢1#烧结机尾电除尘系统排放浓度不达标及生产岗位环境差的问题,从除尘设备及管网等方面介绍了除尘系统在达标改造过程中所采取的技术措施。

国家新环保法2015年1月1日已全面实施,宁钢除尘环保达标排放形势严峻,现有指标与新标准要求存在较大的差距。铁水倒罐和精炼炉除尘系统改造是宁钢的环保工程项目之一,倒罐和精炼炉除尘系统经改造后除尘器出口颗粒物排放浓度由30mg/m~3下降至15mg/m~3以下,以满足国家新环保法排放要求。

钢结构建筑抗风能力划分

钢筋结构建筑抗风能力划分

0前言氮肥企业造气工段所使用的旋风除尘器是一种离心式气体净化设备,其工作原理是:靠作用在旋转流场内颗粒上的离心力,使密度比空气大的颗粒向外运动至除尘器器壁,然后再沿器壁向下运动至排料口。在逆流式旋风除尘器中,净化空气是沿中心轴线由旋风除尘器顶部排出。在氮肥

本文针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现实条件,实际测定了矿井通风阻力分布,查明了影响矿井风量分配的主要因素,提出并实施了有效的通风系统技术改造方案,实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果,为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。

宝钢初轧厂的三电系统（含电气、仪表和计算机）于上世纪八十年代中期由日本公司随主体设备配套提供，投运多年后，该系统已呈现老化和技术落后状态，迫切需要改造。 本文介绍了采用gefanuc公司的90-70系列plc、unix服务器、核心交换机和以太网等关键控制设备构成新的系统，对原系统进行改造的技术方案。重点描述了l1（生产线设备控制）、l2（过程计算机）和13（生产计划管理）系统的功能。

高压变频器实现了对除尘风机的无极调速,满足了生产工艺过程对电机调速控制的要求,达到高产量和高质量的目的,可以大幅度的节约能源,降低成本。

粉尘污染是大多数中密度纤维板厂存在的问题。广东威华梅州中纤板厂是一家年产6万m3的中密度纤维板厂,全套设备为国产设备,由于诸多方面的原因,该厂纤维回收利用和通风除尘系统运行效果极不理想,大量散失纤维,严重污染环境,不仅有害员工健康,而且浪费原材料。经研究设计,对该系统进行了一系列的改进,取得了明显的效果(本文所述只针对铺装工段的纤维回收系统,砂光粉尘另外配有一套独立设备)。

本文针对转炉炼钢中除尘系统相关设备进行改造，摒弃了通常采用的增加过滤面积，降低过滤风速的改造方法，采用新型的环保材料进行大胆的设备技术攻关，降低了改造成本，改造后整个转炉炼钢中的除尘系统风机能耗大幅降低。

对唐钢干熄焦装置环境除尘系统在生产运行中产生故障的原因进行了分析,结合实际对除尘系统的设备进行改造,取得了良好效果。

通风除尘系统的网络优化设计法——文中对目标函数的建立，约束方程的确定以及最优参的解算都怍了论述．编辑了计算机解算程序，并通过实例与其它设计方法作了比较．

论述了南钢1#、2#炉出铁场除尘风量集中改造技术,并对风量集中改造的原因、改造方案和效果进行评定,利用两个高炉共用一个出铁场除尘器的特点,瞬时将风量集中到单座大喷的高炉,强化异常生产状态下铁口抽风的效果,解决大喷时厂房"冒烟"的问题。

通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算——吸尘罩是通风除尘系统中的重要部件,通过分析吸气口的气流运动规律,文章提出了吸尘罩的设计计算方法以及所遵循的设计原则,为准确地进行通风除尘系统的设计提供了依据。

介绍了德兴铜矿大山选矿厂碎矿前3万吨日处理矿石系统通风除尘设计改造,从矿石的破碎、筛分、转卸等产尘点进行密闭、抽风、除尘的设备及设施存在的问题:除尘效率低、排风含尘浓度高、运行耗水量大、除尘器内风道频繁堵塞等问题提出了改进方案,重新设计并付诸实施。

随着钢管年产量增加和产品结构调整,原有湿式电除尘系统已不能满足环保要求,必须改造,即采用塑烧板除尘器。运行实践证明,塑烧板除尘器处理工艺技术先进,操作简便,除尘效果好。

大米加工清理工段通风除尘风网的设计改造——介绍了大米加工清理工段通风除尘风网的设计改造。改造的原则包括密闭为主、清理工序为主、单独设置及使用减震器安装等；可以将除尘风网组合起来，一方面可以达到“一风多用”的目的，另一方面能解决部分下脚料处理难...