本钢保险柜用BG600BC热轧卷板生产实践

1 江苏沙钢集团有限公司作业文件 sg02.8.2.4.5-2005 热轧卷板检验规程 1主题内容 本文件规定了我公司热轧卷板产品在生产和销售中需进行的所有过 程检验和最终检验的检验项目，明确了各有关部门的职责及需形成的质 量记录等方面的管理要求。 2适用范围 本规程适用于我公司热轧卷板产品的各项检验。 3职责 3.1生产部门 负责按规定取样，并依据各类检验结果实施过程控制； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的检验。 3.2质检处热轧卷板质检站 负责按规定送样，负责整个检验作业流程的实施和监督； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的抽检； 负责热轧卷板产品各检验项目的取样

热轧卷板

2018年6月份碳钢热轧卷板

介绍了八钢在新投产的1750热轧生产线开发生产345mpa级低合金高强度热轧卷板生产工艺及产品质量状况,并对其工艺技术特点进行分析,提出下一步工艺改进及控制方向。

评价了sq600mc的焊接性。采用热模拟测定了首钢生产的sq600mc钢焊接连续冷却转变曲线,得到sq600mc热影响区粗晶区的组织转变规律;最高硬度试验和斜y冷裂纹敏感性试验结果表明sq600mc具有低的冷裂敏感性;焊接工艺试验表明热输入在14.26～20.16kj/cm范围内sq600mc焊接接头的力学性能够满足使用要求。

通过扫描电镜分析和拉伸试验研究20钢双相区和亚温区的球化退火行为和力学性能。结果表明,与双相区球化退火相比,亚温区球化退火时碳化物球化效果明显,具有良好的力学性能,球化退火时间明显缩短。

热轧卷板期货(完整版)

在热轧卷板的生产中，热卷箱技术可以通过减少轧线长度和减少功率消耗来降低生产成本

日前，904l锻材、904l热轧卷板在太钢相继试制成功，这是太钢继成功开发出国内第一块904l中厚板以来超级奥氏体不锈钢“家族”再添的新成员。标志着太钢在拓宽不锈钢高端产品领域，在国家高、精、尖不锈钢品种的研究水平又有了新的突破。

日前，904l锻材、904l热轧卷板在太钢相继试制成功，太钢继成功开发出国内第一块904l中厚板以来超级奥氏体不锈钢“家族”再添新成员。标志着太钢在拓宽不锈钢高端产品领域、在国家高、精、尖不锈钢品种的研究水平又有了新的突破。

鞍钢研制开发的高强度高韧性管线钢x60热轧卷板采用c-mn-nb-v系少珠光体钢设计,碳含量小于0.10%,其工艺设计采用纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺,具有高强度、高韧性和良好的焊接性能等,可以满足用户的使用要求,已成功应用于国内近10条重要的石油和天然气输送管线工程。

研究了西气东输二线用x80钢冲击韧性的影响因素,通过大量工业化生产数据得出,钢中c与s含量对冲击韧性有明显影响。为了满足西气东输二线工程所需-20℃冲击韧性最小240j的要求,钢中w(c)最好在0.035%～0.065%,并且w(s)不超过0.003%。研究结果表明,随着x80卷板有效晶粒尺寸的减小,钢的屈服强度和冲击韧性均提高;细小弥散分布的m-a小岛,可有效提高x80钢的强度,而大量条状或尖角状分布的m-a组织,显著恶化了x80钢的韧性。最后,介绍了我国x80钢级全尺寸气体爆破试验螺旋埋弧焊管用卷板的试制。

针对生产低碳、高强度低合金钢热轧卷板时易出现麻面、翘皮等质量问题，进行了现场跟踪和分析，得出该缺陷的产生与加热炉炉辊工作状况、炉辊结构等有关。通过采取增加辊环宽度、调整炉辊输送速度、加大炉辊的更换和维护力度等措施，质量缺陷明显减少。

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等。实施以上措施后,热轧卷板边部裂纹大幅度减少。

针对焊瓶hp325钢种特点,制订了合理的化学成分控制范围,通过在冶炼、连铸和轧制各工序采取一系列工艺措施,取得了良好的试制效果

介绍了邯钢公司2250热轧卷板的生产状况,对热轧卷板边部裂纹的表现形式及其演变规律进行了系统研究,分析了产生边裂的原因。

冲击功异常是影响管线钢性能稳定性的重要因素之一。针对本钢1700mm热轧生产的管线钢存在冲击功异常问题,对管线钢冲击功进行了检测,并对其的低倍组织和金相检验结果进行了分析,通过冶炼工艺和轧制工艺的调整,解决了管线钢的冲击功异常的问题。

本文介绍承德钢铁公司1780热连轧生产线层流冷却控制系统的组成、原理和实际应用情况,主要阐述二级系统在层流冷却控制系统中的作用,二级模型的模块组成和主要计算流程,以及对影响卷曲温度控制精度的原因进行总结。

介绍了承钢1780热连轧生产线的工艺技术（机型选取、主要工艺、设备选择、工艺流程、车间布置）特点，分析了承钢1780热轧卷板线产品的优势，对该线产品的市场前景进行了定位，同时该生产线具备年产量400万吨合格热轧卷板能力，且工艺成熟，建设周期短，投资仅17亿元，综合效益佳，整体水平达到国际领先水平。

本文主要介绍了粗轧机换辊tdc自动化系统的优化原理和设计思路，如何通过pic控制算法对位置进行闭环控制。采用这些方法后，整个换辊时间减少了5分钟，获得了预期的效果。

2014年11月22mm厚度的x80级热轧卷板在太钢成功下线，并于10月底首批通过了中石油φ1219mm×22mm螺旋焊管用热轧卷板成果鉴定。随着国家“十二五”重点工程西气东输二线、三线等项目的快速推进，大壁厚、大口径的管道制造与投运迫在眉睫。在此背景下，国内各家钢厂相继开展了该规格产品的研发工作。

针对唐钢某热轧生产线生产的含硼钢a36出现了边部重皮缺陷(部分较严重的存在裂纹)问题,系统地分析了缺陷产生的原因。指出通过采取控制钢中[n]、[b]、[al]的含量,适当添加[ti],减少板坯连铸二冷水量及优化热轧工艺等措施,可显著地减少边部重皮缺陷的发生。