宝钢2050mm热轧带钢厂主厂房钢结构设计

第４３卷增刊武汉大学学报（工学版）ｖｏｌ．４３ｓｕｐ． ２０１０年８月ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｗｕｈａｎ　ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙａｕｇ．２０１０ 文章编号：１６７１－８８４４（２０１０）ｓ１－０１４０－

武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg q/wg(rz)24—2006 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及 允许偏差 dimentions,shape,weightandtolerancesforcontinuouslyhot-rolledsteelsheeps andstrips 2006-09-01发布2006-09-02实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg(rz)24—2006 i 前言 目前武钢部分用户反映以gb/t709-1988为交货条件的热连轧钢板和钢带的厚度负偏差过大，要求 按订货规格轧制。但是，为了提高成材率，gb/t709-1988鼓励负偏差轧制，厚度超过4mm的热轧钢板和 钢带规定正偏差小，负偏差大，同时也有部分用户希望厚度按负偏差交货。为满足不同用户对厚度偏差 的不同要求，

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热轧带钢知识

热轧带钢生产工艺 热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却 及卷取、精整等工序。 1.原料选择 热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连 铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故 它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采 用连铸坯比例达到100%。 板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为 1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降 和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。 对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚 度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下： l=129w/h 式中l----板坯长度,m; w------板卷单位宽度的质量,kg/mm; h------板坯厚度，mm。 板坯质量直接

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对热带厂分岔导板存在的问题进行了分析和总结,针对问题提出了相应的改造措施,并取得了一定的效果。

热轧带钢厂工艺设备简介

浅谈某厂房钢结构设计 摘要：在一些沿海、沿江地区，由于生产工艺的需要以及建设 用地的允许，建造大跨度和大面积的钢结构厂房越来越多，而随着 我国钢产量的增加和建筑设计、施工技术的不断进步，这种需求得 到满足也变得越来越容易。 关键词：钢结构；荷载；承载力 一、工程概况 某厂房由36m跨和33m跨组成，厂房总高33.5m，南北向长 180m，东西向长69m，柱距12m；设双层吊车，上层吊车轨顶标高 23.00m，下层吊车轨顶标高15.00m。其中36m跨上层设一台a3级 550t桥式吊车和一台a3级250t桥式吊车；33m跨上层设两台a3 级360t桥式吊车；两跨下层均设a5级200t桥式吊车及a5级 100t桥式吊车各一台。工程总建筑面积1.28×104m²。 二、荷载和作用 结构耐久性设计年限为50a，安全等级为二级，

在一些沿海、沿江地区，由于生产工艺的需要以及建设用地的允许，建造大跨度和大面积的钢结构厂房越来越多，而随着我国钢产量的增加和建筑设计、施工技术的不断进步，这种需求得到满足也变得越来越容易。

介绍了济钢1700mm热轧厂原生产工艺及其存在的主要问题,同时介绍了对其进行现代化改造的技术方案和技术参数,改造完成后热轧厂年产量将由原来的250万t增加到350万t,并可稳定生产厚度1.5～1.8mm的薄规格产品。

随着经济的发展，越来越多的工业厂房采用钢结构的设计，钢结构具有强度高、自重轻、施工工期短、制作方便、节能环保等优点。但在设计中存在的不足绝不容忽视，我们要对其不断的改进，优化原有方案，更新原有的工业技术，提升厂房的安全性。

钢结构具有强度高、自重轻的特点，在厂房的结构设计中应用越来越广泛。但是当前的厂房在对钢结构进行设计的时候，仍然存在着设计不合理的问题，从而导致了工程的质量得不到保证。因此，在对厂房钢结构进行设计的时候，需综合考虑设计过程中应该注意的问题，以便保证厂房建设的顺利进行。本文主对厂房钢结构设计中应该注意的点进行了分析，以供相关人士参考。

随着现代化工业生产的大力发展,钢结构工业厂房以其施工速度快、承载力高、抗震性能好、节能环保等优点,被各行各业广泛采用。在工业厂房设计中逐渐代替了笨重的钢筋混凝土结构而得到了普遍应用。

钢结构厂房因其重量轻、施工简便、抗震性能良好等优点成为厂房结构设计中的首选方式,并受到厂房建筑工程师的广泛认可。厂房钢结构虽具有众多施工优势,但其在结构设计阶段,需要综合考虑其防火、荷载、强度等多种性能,确保结构设计方案满足厂房施工要求,最大限度的发挥其应用价值。

辽宁科技大学本科生课程设计（论文）第i页 热轧带钢轧制规程设计 摘要 钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧 带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。 本车间参考鞍钢1700asp生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的 发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况； 第二部分参考了鞍钢asp1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参 数；第三部分以典型产品q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等 方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部 分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设 计总结。 关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度 辽宁科技大学本

根据我国最新的电力发展议案，国内的火力发电站都应该进行全面地改造，特别是一些生产用电和工业用电的大省。因此，整体钢结构的设计是必不可少的要素。本文主要从火电站主厂房钢结构的设计出发，研究了设计的方向和当中会出现的问题。

介绍了“框架—支撑”和“支撑—框架”两种结构体系的特点,针对山西某大型火力发电厂地处地震高烈度区的实际情况,从抗震概念设计、钢结构节点设计及工程造价等方面,综合比较了两种结构体系的适用性,提出了主厂房钢结构采用“支撑框架”体系的方案.

钢结构在火电厂主厂房建设中应用广泛，火电厂主厂房具有跨度大、全长长、结构复杂等特点。文章结合工程实际，

针对济钢1700mmasp线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kn调整为480kn,弯辊力由800kn调整为500kn,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。

设计题目：热轧板带钢车间设计 q235b,3.6×1400mm 1文献综述 钢铁工业在国民经济中的巨大作用，在于它能够提供一切工具和机器设备的原材料， 它是现代社会生产和扩大再生产的物质基础。从最简单的手工劳动工具直到最复杂的航 天技术，没有一个工业部门不和钢铁工业发生直接和间接的关系。为机器制造业提供数 量日益增长、质量日益提高的钢材，从来就是钢铁工业的基本任务。在工业现代化进程 中，钢铁行业一直处于基础产业的地位，在国民经济中所起的作用很重要，是衡量一个 国家的工业、农业、国防和科学技术的四个现代化水平的标志。建国以来我国钢铁行业 和技术已取得举世瞩目的成就，但是在市场化、工业化的发展进程中，在产品质量、产 品结构、工艺技术装经济技术指标和管理方面与国际先进水平相比还有很大差距。板带 钢的生产是钢铁行业发展的中的重要课题之

本文提出了一种常规热轧带钢轧机粗轧工序新的轧制工艺，并与现有的几种半连续式轧制工艺在生产能力、带坯温度、轧线长度等方面进行了计算、分析比较。