宝钢1550冷轧电镀锌机组镀液蒸发装置改造

介绍了武钢连续电镀锌机组工艺段设备布置,以及电镀段主要设备特点。该机组电镀段采用先进的重力槽,高效节能的两级闪蒸装置和完善的电镀循环系统,保证了机组产能及产品质量。

宝钢冷轧电镀锌废水处理——冷轧厂电镀锌工艺的改造，引起废水中锌含量增大到800mg/l，需处理后排放。采用中和—薄膜过滤技术相结合的工艺处理电镀锌废水，可使废水中锌含量达到国家排放标准，处理后的废水可回收利用。

介绍了宝山钢铁股份有限公司2030mm电镀锌机组进行技术改造的具体内容,改造后,由脱脂段和电镀槽系统产生的带钢表面缺陷减少了90%,并降低了能源及原材料消耗。

在以胺类为络合剂的碱性电镀锌-镍合金电解液中,胺在阳极发生氧化反应会生成剧毒的氰化物,采用下述的装置可以避免在阳极上产生氰化物。这种装置是:用一种离子交换膜将电镀槽分为阴极室和阳极室。阴极液是以胺类为络合剂的电镀锌-镍合金电解液;阳极液是一种酸溶液,可以

在以胺类为络合剂的碱性电镀锌一镍合金电解液中，胺在阳极发生氧化反应会生成剧毒的氰化物，采用下述的装置可以避免在阳极上产生氰化物。这种装置是：用一种离子交换膜将电镀槽分为阴极室和阳极室。

介绍了国内自主设计制造的连续电镀锌机组的完整工艺组成和电镀锌工艺的诸多影响因素,以及镀后处理的方法,给出了电镀锌机组各系统或参数的选择规律或计算办法,并优化设计了一条8万t/a电镀锌机组,投入工业生产后产品得到了市场认可。

宝钢分公司新增电镀锌机组一次穿带成功

目前，宝钢分公司2030mm冷轧生产线新增电镀锌机组一次穿带成功，提前进入冷负荷试车阶段。

采用浸泡、电化学、模拟试验以及拉伸试验对冷轧厂电镀锌机组不锈钢紧固螺栓在现行工艺条件下遭受严重腐蚀进行了研究。结果表明，不锈钢紧固螺栓发生严重腐蚀的原因是电镀锌槽中存在着大的杂散电流。因此选用了高强度、耐蚀、不导电的玻璃纤维增强环氧复合材料代替不锈钢来加工制造紧固螺栓。经过现场使用考核，使用寿命有了极大的提高。

在冷轧电镀锌产线溶锌过程中，使用硫酸与锌粒发生化学反应，生成硫酸锌溶液和副产品氢气。氢气存在火灾、爆炸等危险因素，一直是企业安全管理工作的重要风险。依据《危险化学品重大危险源辨识》（gb18218）的规定，通过计算得出本单元不存在重大危险源的结论。并从安全设施、安全管理等方面提出有效的安全对策，为企业安全运行提供了参考依据。

宝钢1#热镀锌机组(简称c108机组)已投运多年,设备老化严重、产品结构不合理,现已不能满足宝钢发展的需要,急需进行现代化改造。本文结合宝钢热镀锌产品的发展需求,通过分析c108机组现状及存在的问题,提出了与其它机组形成互补的产品定位、充分利用现有厂房、场地,\"量身定做\"新建机组设备的改造方案,并通过适应性改造能源介质管线和公辅设施,力求方案最优、投资最省。c108机组的改造不仅可以改善宝钢产品的配置结构、降低产品能耗,而且可为高强钢连续热镀锌机组的自主集成和类似机组的原地改造提供一定的参考,确保宝钢在汽车板市场上的可持续发展。

一、电镀锌概念 电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的 过程。 与其他金属相比，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌是相对便宜而又易 镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用 于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合电线、 带材）。 二、电镀锌分类 目前，国内按电镀溶液分类，可分为五大类： 1．碱性氰化物镀锌 由于(cn)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，要采用良好 的通风设备和必要的安全措施，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展， 要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．碱性锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保

冷轧板镀锌线电镀锌机组 设备安装工法 中冶天工上海十三冶建设有限公司 目录 1前言.................................................................................................................................................1 2工法特点.............................................................................................................................................1 3适用范围.................................................

国内某大型钢铁企业是由国外引进的1550热镀锌机组平整机机组,该机组液压系统在"快速更换轧辊"时,反复发生主油泵"停泵"现象。该文介绍了对液压系统进行实施改造,解决了液压系统发生故障的难题。

简述了氯化钾体系中镀锌-铁合金工艺的各种添加剂,确定了氯化钾镀锌-铁合金的电镀工艺范围和操作条件,并进行了分散能力、深镀能力、电流效率、阴极极化曲线、沉积速度、镀层脆性、结合力及耐蚀性等镀液镀层的性能测试。

2006金属制品新技术新工艺新装备会议论文 高碳钢丝电镀锌工艺的改进 李晓亮伊继林张同轩 （东营市大王工贸有限公司257335）（石家庄市表面技术研究所050051） 摘要为提高高碳钢丝电镀锌的质量，便于生产管理，对传统的钢丝电镀锌工艺进行改进。改进后的高碳 钢丝电镀锌工艺具有镀液成分简单，工艺范围宽，镀液的稳定性、耐温性大大提高，不仅提升产品质量， 生产成本也有所降低，值得进一步大力推广。 关键词高碳钢丝；电镀锌；工艺改进 钢丝制品镀锌分热镀锌和电镀锌。热镀锌镀厚能力强、镀层质量好，但热镀锌能源消耗大、生 产成本高，不少钢丝制品企业纷纷改用电镀锌生产。由于钢丝制品电镀锌时需要较高沉积速度，即 必须在极短的施镀时间内沉积出足够的锌层厚度，因而钢丝连续电镀锌作业绝大多数采用以硫酸锌 为主盐的电镀锌工艺。 1钢丝电镀锌工艺改进的原则 传统的钢丝电镀锌工艺是以硫酸锌

iron&steelreview,2010(2):20-23gravitel工艺(重力流电镀工艺)由奥地利维也纳andritz/ruthner机器制造部于1980年初开发。1985年9月,第一条大型电镀作业线在林茨的voestalpine厂建设。2010年,gravitel工艺的年度装机容量将超过400万t。

研究了宝钢电镀锌无铬耐指纹钢板的各项性能,包括耐蚀性、耐指纹性、耐黑变性、涂装性、附着性、导电性、耐溶剂性、表面形貌等,以了解产品特性并提供相关的技术参考,同时将无铬耐指纹钢板特性与原含铬产品作了对比。结果表明:宝钢电镀锌无铬耐指纹钢板各项性能已接近或达到含铬产品的水平,标志着宝钢电镀锌耐指纹钢板生产步入一个新的标志性阶段。

简介本钢二冷轧1号热镀锌机组的工艺流程和设备组成,同时介绍了该机组投产以来暴露的问题和改进措施。

结合重力法电镀锌机组镀锌段循环系统的流程图,介绍了各子系统的工艺流程和控制要求,充分显示出循环系统的合理性、完善性和先进性,为电镀锌机组高效稳定镀锌提供了可靠的保障。

电镀锌的原理和工艺 电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积 层的过程。 一.电镀锌: (一)概述 与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被 广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰.镀覆技术包括槽镀(或挂 镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）. 目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类: 1．氰化物镀锌: 由于(cn)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促 进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液. 采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后

河钢邯钢冷轧厂坚定不移走产业升级、产品高端路线，不断加强高端电镀锌板研发生产，提高产品质量，满足高端客户需求。11月份，高端电镀锌板产销量同比提高3280吨，环比提高195吨，合同兑现率达100％。产品主要用于生产洗衣机、空调、冰箱、微波炉等高档家电面板和液晶电视背板。