薄壁金刚石钻头金刚石浓度的设计问题

金刚石钻头参数设计规律

长沙清泉设备技术有限公司 金刚石钻头的结构及特点 长沙清泉钻机有限公司为您详细解析分析金刚石钻头的结构及特点 1、总体结构 金刚石材料钻头属一体式钻头，整个钻头无活动部件，主要有钻头体， 冠部，水力结构（包括水眼或喷嘴、水槽亦称流道，排屑槽），保径、切 削刃（齿）五部分 金刚石钻头的冠部是钻头切削岩石的工作部分，其表面（工作面）镶 装有金刚石材料切削齿，并布置有水力结构，其侧面为保径部分（镶装保 径齿）它和钻头体相连，由碳化钨胎体或钢质材料制成。 钻头体是钢质材料体，上部是丝扣和钻柱相连接，其下部与冠部胎体 连结在一起（钢质的冠部则与钻头体成为一个整体）。 金刚石材料钻头的水力结构分为两类。一类用于天然金刚石钻头和 tsp钻头，这类钻头的钻井液从中心水孔流出，经钻头表面水槽分散到钻 头工作面各处冷却、清洗、润滑切削齿，最后携带岩屑从侧

金刚石钻头的选择

金刚石钻头的保径简介.

在金刚石钻头应用研究过程中,高效率与长寿命经常是互相矛盾的,为协调两者的关系,研究者往往把如何提高钻进时效作为首要解决的问题。国内外学者对此进行了多方面的研究,如金刚石钻头人工出刃处理、优选金刚石参数、改变胎体耐磨性,以及研制出各种异形唇面钻头和弱包镶金刚石钻头。

介绍国内目前最先进的几种新型地质、石油金刚石钻头。对新型金刚石钻头的设计理念、制造工艺及特征进行简述,为金刚石钻头设计制造提供参考。

本文针对金刚石钻头如何合理使用,结合多年生产实践,总结出系列措施,达到了提高生产效率的目的。

在金刚石钻头应用研究过程中,高效率与长寿命经常是互相矛盾的,为协调两者的关系,研究者往往把如何提高钻进时效作为首要解决的问题。国内外学者对此进行了多方面的研究,如金刚石钻头人工出刃处理、优选金刚石参数、改变胎体耐磨性,以及研制出各种异形唇面钻头和弱包镶金刚石钻头。

金刚石钻头分类汇总 金刚石复合片（pdc）是在高温条件下，有人造金刚石与硬质合金一次性合成的额数超硬材 料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等 特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻 头。 行号规格mm 钻进规程参数 钻压(kg)钻速（rpm）泵量（1/min） 1φ28300-700300-350150-200 2φ30300-700300-350150-200 3φ32300-700300-350150-200 4φ48300-700300-350120-160 5φ65320-800250-350130-180 6φ75480-1200200-300150-200 7φ94640-1600150-25020

金刚石钻头选型与应用

金刚石钻头选型资料

以不同钻进条件下金刚石钻头的主要类型为基础,针对金刚石钻头优选的多目标、多层次性,利用层次分析法建立了金刚石钻头选型方案的优化模型,并在已知地质资料和测井资料的基础上得出了金刚石钻头选型的测井解释方法,分析总结了金刚石钻头选型的总体依据和特定情况下的选型。

金刚石钻头成本分析.

金刚石钻头硬度选用原则 金刚石钻头的质量和金刚石材质有很大的关系，金刚石硬度，决定金刚石钻 头硬度。 金刚石钻头的种类有很多种分法，如天然的、人造的；单管的、双管的；绳 索取芯的、定向钻进的；取芯的、全面钻进的；矿山的、油井的。根据钻进和碎 岩特点，可分为表镶金刚石钻头、孕镶金刚石钻头和聚晶烧结体钻头。不同类型 的金刚石钻头使用的地方不一样，对金刚石钻头硬度的需求也不一样。 1表镶金刚石钻头 英文：surfacesetdiamondbit 释文：金刚石钻头的一种。钢质的圆筒状钻头体,上部车有丝扣,下部烧结有 钻头胎体,金刚石的颗粒是包镶在钻头胎体的表面上。胎体的外径略大于钢体直 径、内径略小于钢体内径,内外侧和底部都有可以过水的沟槽,在钻进时流过冲洗 液带走岩粉和冷却钻头。表镶金刚石钻头都是包镶的天然金刚石,故价格昂贵, 因而只用在一些特殊难钻进的硬地层。石

金刚石钻头

词目：表镶金刚石钻头 英文：surfacesetdiamondbit 释文：金刚石钻头的一种。钢质的圆筒状钻头体,上部车有丝扣,下部烧结有钻头胎体,金刚石 的颗粒是包镶在钻头胎体的表面上。胎体的外径略大于钢体直径、内径略小于钢体内径,内 外侧和底部都有可以过水的沟槽,在钻进时流过冲洗液带走岩粉和冷却钻头。表镶金刚石钻 头都是包镶的天然金刚石,故价格昂贵,因而只用在一些特殊难钻进的硬地层。石油钻井用表 镶金刚石钻头较多。 词目：孕镶金刚石钻头 英文：impregnateddiamondbit 释文：金刚石钻头的一种。钻头胎体里均匀包镶着金刚石颗粒的钻头。钻进时胎体磨损,金 刚石不断出露克取岩石,可以一直将胎体全部磨完,都有新出露的金刚石进行工作,类似于砂 轮磨削金属材料。胎体有一定高度,外径略大于钻头体外径、内径也略小于钻头

第一章金刚石钻头基本知识 第一节概述 金刚石钻头的发展历史 金刚石钻头是不同于牙轮钻头的另一类钻井破岩工具，其使用可以追溯到19世纪60 年代。最初人们以天然金刚石为切削元件制作打炮眼和挖掘隧道的工具，后来出现了用于石 油钻井的钢体鱼尾式天然金刚石全面钻进钻头和取心钻头。早期的金刚石钻头是将天然金刚 石冷镶在低碳钢上的。由于天然金刚石来源有限，价格昂贵，加之本身尺寸、性能方面的原 因以及当时落后的制造工艺，大大限制了金刚石钻头在石油钻井工业中的应用。 随着粉末冶金技术的发展，出现了采用烧结碳化钨作为钻头体的胎体式金刚石钻头。这 种技术的出现使金刚石钻头的制造水平大大提高。胎体式金刚石钻头具有耐冲蚀、耐磨损的 特点，具有良好的使用性能，其制造工艺也不复杂，因此一经出现就迅速推广开来。 人造聚晶金刚石的研制成功，对金刚石钻头技术的发展起了巨大的推动作用。人造聚晶 金刚

矿用金刚石钻头 行号规格mm钻压（kg）转速（rpm） 泵量（1/mi n） 1ф28300-700300-350150-200 2ф30300-700300-350150-200 3φ32300-700300-350150-200 4φ48300-700300-350120-160 5φ56320-800250-350130-180 6φ75480-1200200-300150-200 7φ94640-1600150-250200-250 8φ110880-2200120-200200-300 9φ1521500-3000100-200500-850 10φ1901800-4000100-200600-1200 11φ2302200-4500100-200750-14

金刚石钻头破岩机理

孕镶金刚石钻头的设计和使用

对油气井金刚石钻头的设计进行了分析,从钻头所用材料、钻头形状、切削齿的排布和保径方式等方面进行了综合探讨,阐述了不同条件下选用金刚石钻头的原则,对油气井金刚石钻头的设计具有重要的指导意义。

收稿日期:2010-09-10 基金项目:863项目2000m地质岩心钻探关键技术与装备中的子课题2000米深孔用高效长寿命金刚石钻头的研究(项目编号: 2007aa060701);地质调查项目复杂地层高效钻进技术研究(项目编号:1212010816008) 作者简介:贾美玲(1964-),女(汉族),内蒙古东胜人,北京探矿工程研究所教授级高级工程师,探矿工程专业,从事金刚石碎岩工具的研究 与开发工作,北京市海淀区学院路29号探工楼。 深孔钻探金刚石钻头技术研究 贾美玲 1 ,欧阳志勇 1 ,马秀民 2 ,邵盛元 3 (1.北京探矿工程研究所,北京100083;2.河北省煤田地质局第四地质队,河北张家口075100;3.核工业二三研 究所,陕西咸阳7