奥氏体不锈钢π型弯管热煨弯后开裂的研究与分析
本文采用理论分析与试验研究相结合的方法,根据影响奥氏体不锈钢热煨弯管性能的因素,对某应急气源站工程兀型弯管产生横向裂纹的原因展开分析,结合分析结果,提出了控制奥氏体不锈钢热煨弯管质量的措施,获得了优质的奥氏体不锈钢π型弯管。
奥氏体不锈钢弯管热处理工艺与性能
1/5 s30432奥氏体不锈钢弯管热处理工艺与性能 巴发海鄢国强余义斌姚威廉 (上海材料研究所上海200437) 卢征然魏征 (上海电气集团有限公司上海200245) 摘要:s30432奥氏体不锈钢炉管冷弯后,对弯管的热处理工艺和性能进行了试验研究。结 果表明,弯后1150℃固溶处理工艺会导致奥氏体晶粒粗大以及晶粒度的极端不均匀。1110℃ 和1060℃固溶处理后,奥氏体晶粒大小均匀,固溶后直管部分保持了原始管子的晶粒度, 弯管变形最大区域晶粒细化,晶粒度达8~9级;弯曲变形最大部位的强度性能也高于原始 直管,韧性指标与之基本相当。分析认为,冷弯后1060℃~1100℃固溶处理工艺较为合适, 能够满足超超临界锅炉管的技术指标要求。 关键词:奥氏体,不锈钢,炉管,弯管,热处理,晶粒度,力学性能 effectofheattreatment
管道热煨弯头、弯管计算
65.71 弯管角度2224°137.71 管径d406.4406.4mm1482 曲率半径(416.2616.26m158.31 弯管弧长6.26.8m189.11 弯管长度l10.210.8m2410.81 45.13 弯管角度7584°55.413 管径d406.4406.4mm65.714 曲率半径(42.442.44m765 弯管弧长3.23.6m86.38 弯管长度l4.24.6m96.68 106.811 117.14 45.1127.47 55.4137.76 65.71486 76158.36 86.3168.56 96.6178.84 106.8189.11 117.119
奥氏体不锈钢管道中弯头开裂共性原因分析
本文针对石油化工装置的奥氏体不锈钢管道中弯头发生开裂的情况,分析了奥氏体不锈钢材料发生失效的原因,在此基础上,结合管道元件制造和工程施工质量控制,提出了有效的预防措施,避免管道发生开裂泄漏和提升管道运行安全。
热煨弯管施工技术
热煨弯管施工技术 一、工程概况 本工程为包钢白云供水管道和矿浆管道工程。为双管敷设, 分别为ф920供水管道和ф355.6矿浆管道。矿浆管道全长 145.78km;供水管道全长130km。 我项目部所承担的施工任务为k116+620~k124+541段,该 段管线地处山区,地势起伏大,土质多为石方,沿线需穿越6处 隧道,2处铁路,3处河槽,且水平弯点和纵向弯点多,特别是隧 道出入口和铁路涵洞出入口,弯点角度大,且现场场地又特别狭 小,用冷弯管实现管线转角存在很大困难,主要表现在土、石方 量的大大增加和施工的不方便,故此我们将部分隧道口和铁路涵 洞出入口冷弯管改为热煨弯管。 二、热煨弯管的特点 1、优点:热煨弯管弯曲半径小,现场占地面积小,安装方便。 2、缺点:制作难度大,施工现场无法实现,只能委托专业生 产厂家加工,加工周期长,费用大。 三、热煨弯管使用
热煨弯管3PE防腐技术
热煨弯管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱环节,直接影响管道的使用寿命。防腐性能优异的3pe防腐层在直管防腐中广泛采用,而热煨弯管3pe防腐在国内外还是空白。文章就热煨弯管3pe防腐进行了研究,热煨弯管3pe防腐层由环氧粉末底层、共聚物胶中间层和聚乙烯表层组成。共聚物胶和聚乙烯在工厂内加工成一定宽度和厚度的复合pe带,在防腐作业线上采用行星式缠绕机按照冷带热缠工艺进行防腐作业;环氧粉末采用高压静电喷涂。文中还对除锈和防腐的两套圆环型自动控制作业线进行了阐述。
奥氏体不锈钢弯头开裂原因分析及防护措施
本文针对四氯化钛生产过程中的介质特点,分析了奥氏体不锈钢在氯化物介质中产生开裂的原因,探讨了腐蚀发生的条件、机理和特征,并结合现场处理经验提出了工程上可相应采取的防护措施。
国产厚壁大口径X70钢热煨弯管的研制
国产厚壁大口径x70钢热煨弯管的研制 作者:李德忠;陈长青;付彦宏 作者机构:华中科技大学能源与动力工程学院,湖北,武汉,430074;华北石油管理 局第一机械厂,河北,青县,062658;华北石油管理局第一机械厂,河北,青 县,062658 来源:压力容器 issn:1001-4837 年:2007 卷:024 期:002 页码:47-49 页数:3 中图分类:tg1 正文语种:chi 关键词:厚壁;大口径;x70钢;热煨弯管;研制 摘要:某厂承担了"川气东送"项目中1016mm×30.4mm,x70钢级热煨弯管 的试制工作,这是国内首次采用由国产钢板制造的母管进行热煨弯管试制,经过多 次试验和不断改进工艺,制造出了符合"川气东送"项目热煨弯管技术规格书要求 的弯管.经过国内权威部门检测,各项理化性能指标全
不锈钢弯管热校基本参数分析
本文主要分析了影响弯管热校的三种基本参数,以及不同参数状态下对产品的影响,便于我们对加热校正过程中正确参数的选取。
不锈钢弯管部件钎焊的研究
提出不锈钢钎焊时被预热和被钎焊的母材都不允许焊接区呈红色和亮黄色的新观点。论证了加热时氧——乙炔焰用微碳化焰的原因及焊缝结合区不能采用抛光的道理。指出了保证钎焊温度的方法及其原理等。
超级奥氏体不锈钢的性能
254smo、al-6xn等超级奥氏体不锈钢性能 1.1化学成分与金相组织 一些主要高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分在表1中给出。其中al-6xn 和254smo为典型的6钼超级奥氏体不锈钢,而654smo为典型的7钼超级奥氏 体不锈钢。 超级奥氏体不锈钢的基本金相组织为典型的,百分之百的奥氏体。但由于铬 和钼的含量均较高,很有可能会出现些金属中间相,如chi和σ相。这些金属中 间相常常会出现在板材的中心部位。但是如果热处理正确,就会避免这些金属中 间相的生成,从而得到近百分之百的奥氏体。254smo的金相组织没有任何其它 金属中间相。该组织是经在1150~12000c温度下热处理之后得到的。 在使用过程中,如果出现了少量的金属中间相,它们也不会对机械性能和表 面的耐腐蚀性能有很大的影响。但是要尽量避免温度范围600~10000c,尤其是 在焊
奥氏体不锈钢的特性
~1~ 奥氏体不锈钢的特性 一般来说,304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大, 不过在某些特定介质下有所区别。 最初开发出的不锈钢为304,在特定情况下,这种材料对点腐蚀(pitting corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性,这样就诞生 了316。此外,这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。 316不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的 短缺及316不锈钢中镍含量更多,316不锈钢的价格比304不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象,这是因为缺氧而 不能形成氧化铬保护层。 尤其在小型阀门中,阀板上出现沉积的可能性很小,因此点腐蚀也很少 发生。 在各种类型的水介质(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等)中, 304不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样
奥氏体不锈钢的腐蚀 (2)
1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能,而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观,是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上,在施工中采用氩弧焊焊接,总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反,原因是一般自来水中都含有氯离子(cl一),微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍,奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐,分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水,水源来自消防龙头,仅3—4个月放水 检查时,就发现严重的点蚀,最多一个罐达200多个蚀孔,最深达4—5mm,储 罐已不能正常使用,只好报废,造成巨大
奥氏体不锈钢的腐蚀
1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能,而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观,是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上,在施工中采用氩弧焊焊接,总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反,原因是一般自来水中都含有氯离子(cl一),微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍,奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐,分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水,水源来自消防龙头,仅3—4个月放水 检查时,就发现严重的点蚀,最多一个罐达200多个蚀孔,最深达4—5mm,储 罐已不能正常使用,只好报废,造成巨大
应变强化奥氏体不锈钢弯曲压头直径研究
针对现有标准没有对应变强化奥氏体不锈钢弯曲试验时弯曲压头直径选取做出统一规定的现状,通过试验和有限元模拟的方式,结合当前应变强化奥氏体不锈钢深冷容器用s30408断后伸长率值,探讨s30408母材(包括未预拉伸和预拉伸9%材料)弯曲压头直径的选取,并建议取消s30408母材弯曲试验。
奥氏体不锈钢的特点、牌号与硬度分析
不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。我们知道纯铁的金相组织是铁素体。但人 类在生产实践中发明了铁碳合金钢。调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和 特点的钢材,以满足人类的物质需要。 奥氏体:碳溶解在γ-fe中的间隙固溶体,常用符号a表示。它仍保持γ-fe的面心立方 晶格。其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。奥氏体是在 大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好,是绝大多数钢种在高温下进行压力 加工时所要求的组织。 那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢?原因就在于奥氏体不锈钢含有大 量使奥氏体区扩大的合金元素ni(镍),而镍抑制铁素体的产生,从而使得在室温下钢的金 相组织成为奥氏体组织。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有mo、cu等元素还能 耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋
奥氏体不锈钢过热器常见失效形式分析
介绍奥氏体不锈钢过热器氧化皮脱落堵塞爆管、应力腐蚀开裂、原始缺陷开裂3种常见失效形式,分析失效原因,并提出相应的预防措施。
奥氏体不锈钢的特点、牌号与硬度分析 (2)
不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。我们知道纯铁的金相组织是铁素体。但人 类在生产实践中发明了铁碳合金钢。调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和 特点的钢材,以满足人类的物质需要。 奥氏体:碳溶解在γ-fe中的间隙固溶体,常用符号a表示。它仍保持γ-fe的面心立方 晶格。其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。奥氏体是在 大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好,是绝大多数钢种在高温下进行压力 加工时所要求的组织。 那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢?原因就在于奥氏体不锈钢含有大 量使奥氏体区扩大的合金元素ni(镍),而镍抑制铁素体的产生,从而使得在室温下钢的金 相组织成为奥氏体组织。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有mo、cu等元素还能 耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋
不锈钢弯管工艺 (2)
弯管制作 不锈钢的特点是当它在500—850℃的温度范围内长期加热时,有产生晶间腐蚀的倾向。因此: 1)不锈钢管宜冷弯,或在1100—1200℃的温度下放在中频感应电热弯管机上进行弯管 2)冷态弯管可以采取顶弯法或用芯棒弯管机弯管。 3)芯棒采用塑料制品,把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这种夹布酚醛塑料芯棒来弯 制不锈钢管,可保持管子内壁的质量,不会产生划痕、刮伤及其它缺陷。 4)弯曲厚壁管可不使用芯棒,但为防止弯瘪及产生椭圆度,管内要装填细砂,弯管后将管内细砂清 理干净。 5)弯管后要用热水冲洗管子内壁,以清除壁面的油垢等,然后风干或擦干。 6)不锈钢管也可用中频电热弯管机弯管;但弯管时要特别注意检查加热温度,使温度不低于900℃ (用光学高温计检测)。为使管子加热时受热面均匀和避免烧坏管子,可使用专用保护装置,利用氮、
奥氏体不锈钢 (3)
奥氏体不锈钢 (3)
奥氏体不锈钢专题
技术人员培训 第四讲:奥氏体不锈钢专题 技术本部 2003-05-27 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色, 其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多,当今我国常用 奥氏体不锈钢的牌号就有40多个,最常见的就是18-8型。 定义:常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类:fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比: 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日
奥氏体不锈钢专题介绍
第1页共16页 技术人员培训 第四讲:奥氏体不锈钢专题 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约 占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多,当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个,最常 见的就是18-8型。 定义:常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类:fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比: 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日本)
奥氏体不锈钢讲义 (2)
奥氏体不锈钢讲义 (2)
热煨弯管在大口径管道中的应用
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职位:消防造价员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林