奥氏体不锈钢302和304的轧制

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(smaw),以e2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头。接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304母材侧热影响区的显微硬度值高于304母材。对接头过渡层进行xrd相结构分析,未发现m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接头拉伸断口扫描观察表明,接头呈明显韧性断裂特征。接头性能满足工程实际应用要求。

摘要: 采用焊条电弧焊(smaw,以e2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏 体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学 性能和合适双相比例的焊接接 头。接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材 侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304母材侧热影响 区的显微硬度值高于304母材。对接头过渡层 进行xrd相结构分析, 未发现m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接头拉伸断口扫描观察表明,接头 呈明显韧性断裂特征。接头性能满足工程实际应用要求。关键词: 双相不锈钢;奥氏体不锈钢;异种金属;焊接工艺中图分类号: tg457.1文献标识码:a文章编号: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

研究了sus304奥氏体不锈钢与al2o3陶瓷球以及gcr15轴承钢球对摩的摩擦特性,利用x射线衍射仪、金相显微镜和显微硬度计研究了sus304奥氏体不锈钢磨痕表层及其次表层硬度、磨痕表面的马氏体转变与试验条件的关系.结果表明:当载荷大于30n后,摩擦系数在剧烈波动前存在1个与试验时间或滑动距离相关的孕育期;sus304奥氏体不锈钢磨痕表层的显微硬度从次表层至表层呈上升趋势;在相同滑动速度下,随着载荷增加,磨痕表层的显微硬度增大;摩擦诱发了亚稳奥氏体向马氏体转变,且磨痕表层诱发转变的马氏体含量随载荷和滑动速度的增加而降低;在载荷和摩擦剪切应力作用下,由于表层晶粒细化、相变马氏体和高密度位错的综合作用使得其显微硬度增大.

304奥氏体不锈钢的热处理工艺研究

介绍了304奥氏体不锈钢的特点,分析了其发生晶间腐蚀的机理、原因及影响因素,并提出了防止晶间腐蚀的有效措施。

利用活性屏离子热处理技术对aisi304奥氏体不锈钢进行低温离子渗碳(as-pc)处理,可以在不锈钢表面形成一层无碳化铬析出的碳的过饱和固溶体(sc相)。处理后的奥氏体不锈钢可以在不降低耐蚀性能的基础上大幅度提高不锈钢表面的硬度,并解决了不锈钢直流离子渗碳温度均匀性差,工件存在边缘效应等问题,aspc渗碳试样表面基本可以保持原色。

304奥氏体不锈钢热诱发马氏体相变研究

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摘要对1号高炉炉体状况做了阐述,并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理,实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。

奥氏体不锈钢(20201023173734)

通过显式动力学有限元法,采用ansys/ls-dyna软件,对4mm厚304奥氏体不锈钢薄板带冷轧过程进行模拟分析.研究表明,冷轧过程中施加前后张力对薄板带轧后板形有一定的影响,本模拟中,前张力为30mpa,后张力为17mpa时,应力值与应变值波动较平缓,变形比较均匀,板形良好.此外,增大前后张力均会导致边部减薄量减少,而随着摩擦系数的增大,轧件的边部减薄量增大.

321不锈钢 不锈钢321是钛稳定的奥氏体不锈钢，常用于1000-1600of温度范围。 321不锈钢概述【上海奔来金属材料有限公司】 不锈钢321是一种是ni-cr-mo耐热，钛稳定的奥氏体合金，通常用于1000°-1600°f的 温度范围。321不锈钢主要用于碳化物沉淀范围为800°-1500°f的连续和间歇使用温度的 应用。321型类似于304型不锈钢，但钛的添加量至少是碳含量的五倍。这种钛添加减少 或防止了焊接过程中和800°-1500°f的使用条件下的碳化物沉淀。为了在1500°-1650°f 的使用温度下提供对晶间腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂的最佳抵抗力，可以使用空气冷却。 321不锈钢特点 ?①.抗氧化温度可达1600°f ?②.稳定抵抗焊接热影响区（haz）晶间腐蚀 ?③.抵抗连多硫酸应力

奥氏体不锈钢 (3)

304奥氏体不锈钢的同温拉伸行为和形变组织研究 作者：谭威，王宇顺，tanwei，wangyushun 作者单位：三一电气有限责任公司,北京,102202 刊名：中国铸造装备与技术 英文刊名：chinafoundrymachinery&technology 年，卷(期)：2012(2) 参考文献(6条) 1.孟亚惠;季根顺;樊丁不锈钢高温组织与高温力学性能研究进展[期刊论文]-材料热处理技术2009(04) 2.陈祖伟;戴起勋;李冬升cr18ni9cu3nbn奥氏体不锈钢的性能研究[期刊论文]-金属热处理2010(10) 3.suzukihg;nishimuras;yamaguchischaracteristicsofembrittlementinsteelsabove600℃1979(14) 4.suzuk

304奥氏体不锈钢的高温拉伸行为和形变组织研究

不锈钢304和a304有区别么？具体成分有多少 其实区别不大 304是：0cr18ni9 304l是：00cr19ni10 304含碳量小于等于0.06，304l含碳量小于等于0.03。 l代表超低碳小于等于0.03 s代表含碳量小于等于0.06 h表示含碳量小于等于0.12. 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢 并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环 境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样 就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余

采用430℃低温盐浴对304奥氏体不锈钢进行渗氮处理,研究了渗氮时间对渗氮层组织和性能的影响。利用xrd衍射仪、光学显微镜、表面显微硬度计和带能谱仪(eds)的扫描电镜(sem)分别分析渗氮层的相组成、厚度、表面硬度和显微组织。结果表明:304奥氏体不锈钢在430℃渗氮不同时间后,渗氮层厚度和表面硬度都随着时间的延长而增加。渗氮时间为1h时,渗氮层仅为单一的s相,随着渗氮时间的增加,渗氮8h时开始有少量crn生成,渗氮16h时,渗氮层由大量crn+s相两相混合。用电化学极化的方法评价耐蚀性能的结果表明:盐浴渗氮处理后耐cl-点蚀性能得到了一定的改善,在430℃渗氮4h,其耐蚀性能是最好的,优于没经过渗氮的试样,而在所有的渗氮试样中,渗氮8h、16h的试样耐点蚀性能较差。

采用直流脉冲等离子体源对304不锈钢试样表面进行离子渗氮改性,通过xrd、sem及显微硬度计对渗氮前后的不锈钢试样表面进行成分、形貌及硬度分析,应用电化学阻抗谱分析渗氮前后试样表面的耐蚀性能。结果表明:渗氮后,不锈钢试样表面形成了γ_n相改性层,γ_n相改性层的平均硬度值为hv_(0.1n)690.1mpa,比渗氮前的硬度提高了5倍多。与渗氮前相比,渗氮后的容抗弧直径变大,中频区相位角平台显著变宽,说明氮离子注入层使电极反应速率变慢,腐蚀速度减小,耐蚀性增强。

奥氏体不锈钢

304不锈钢元钢/304l不锈钢元钢 联系人：吴翔联系电话：0769-85073372 江苏兴化亿旺不锈钢材料厂位于东莞长安镇莞长路（107国道边）成立于2000年，是一家 专业生产不锈钢材料的大型企业。资金雄厚，技术先进，设备齐全，拥有职工3000多名， 占地面积达100000多平方米。主要生产销售的材料有：＂不锈钢棒材＂圆棒，六角棒，四 方棒，椭圆棒＂不锈钢板材＂卷板，中厚板，热轧板，冷轧板＂不锈钢线材＂弹簧线，全软 线，螺丝线，光亮线，电解线，中硬线＂不锈钢管材＂焊管，无缝管，矩形管，波纹管＂不 锈钢带材＂卷带，2b带，卷料＂不锈钢元钢＂扁钢，槽钢，角钢，不锈钢绳等系列产品。 还根据不同用户的需求，承接订购各种不同规格的异型钢材。材质为：sus310，316.310s， 304.316l，303.316f，301.304l，302.316n，902.9

奥氏体不锈钢(20201023194859)