安全操作规程钢筋冷挤压连接机

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 gdaq340213 一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： （一）新挤压设备使用前； （二）旧挤压设备大修后； （三）油压表受损或强烈振动后； （四）套筒压痕异常且查不出其他原因时； （五）挤压设备使用超过一年； （六）挤压的接头数超过5000个。 二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作： （一）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； （二）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马

最新整理钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的 基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1)新挤压设备使用前； 2)旧挤压设备大修后； 3)油压表受损或强烈振动后； 4)套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5)挤压设备使用超过一年； 6)挤压的接头数超过5000个。 5．设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向 阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲 半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 6

钢筋冷挤压连接机、液压滑升设备 安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础； 移动式机械作业时应紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4）套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5）挤压设备使用超过一年； 6）挤压的接头数超过5000个。 5．设备使用前后的折装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向 阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行 走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4）套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5）挤压设备使用超过一年； 6）挤压的接头数超过5000个。 5．设备使用前后的折装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持 清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： ⑴新挤压设备使用前； ⑵旧挤压设备大修后； ⑶油压表受损或强烈振动后； ⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时； ⑸挤压设备使用超过一年； ⑹挤压的接头数超过5000个。 5、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

钢筋冷挤压连接机安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械 作业时应揳紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2）旧挤压设备大修后； 3）油压表受损或强烈振动后； 4)套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5)挤压设备使用超过一年； 6)挤压的接头数超过5000个。 5.设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接 头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小

钢筋冷挤压连接施工工艺 2008-12-1611:38 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使 套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业与民用建（构）筑 物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的φ20～40ⅰ、ⅱ级钢筋接头和异径钢筋 接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与 母材相当。 一、施工准备 材料 ⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土gb1499-91标准。 ⑵套管材质符合gb5310-85标准。 机械设备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手 动葫芦）等组成。 钢筋挤压连接钳有yj～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，yj～32型挤 压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，yj～23型挤

钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。 准备工作： (1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。 (2)进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。 (3)选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。 (4)钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。 工艺要点： (1)将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。 (2)按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。 (3)压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。 (4)

黑 龙 江 周 海 波 宋 扬 近年来!在基本建设施工过程中大量的机械连接方式应用到了实践当中"如 钢筋对焊#锥螺纹连接技术#冷挤压连接以及滚压直螺纹连接等"使我国基本建设 行业中施工单位的技术含量得到了有效的提高!增强了企业的市场竞争能力!同 时也使钢筋工程的施工质量得到了有效的保证" 在我们施工过的工程中!钢筋水平连接方式先后采用了钢筋冷挤压连接和滚 压直螺纹连接等两种机械连接方式"我们在这里论述的是钢筋冷挤压连接"这项 技术在南方城市自1996年开始就开始大面积应用了!在我们北方自2000年以后 才有建筑施工单位开始应用"我单位采用的是中国建设机械总公司华北建筑机械 设备厂生产的并获得国家实用新型专利的gk$32型快速成型挤压连接机"其作 用是将两根待连接的钢筋端部加钢套筒进行挤压!用机械方法使其与钢筋紧紧结 合!将两根钢筋连接位一体"连接方式属于钢筋连接

钢筋冷挤压连接技术施工工艺

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 公路施工岗位安全操作规程 工种名称：钢筋连接工操作类别：钢筋连接 基 本 条 件 年龄男18～55岁；女18～50岁性别男女不限 身体 条件 健康 学历要求初中及以上学历 岗位证书 教育 培训 新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间 必须在有经验的工人带领下进行作业。 技能 要求 熟悉安全技术知识 行 为 规 范 1、钢筋联接前应检查模板、基坑、作业平台，确认安全。 2、钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输 道路等情况，选择适宜的运输车辆和吊装机械。向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞 坑壁。吊运钢筋时，禁止指挥吊车。 3、高处作业必须搭设作业平台。在作业平台上，钢筋应随用随送，分散码放，且 不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平

钢筋调直切断机安全操作规程 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、 下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连 接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、 切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试 验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。 调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径 相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须 放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的 偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到

第1页共9页 行业资料：________ 钢筋人员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共9页 钢筋人员安全操作规程 交底内容 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，特作场地要平 整，工作台要稳固，照明灯具必、须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内 严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不准 一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断料、工具必须牢固，党克子和打外向锤要站成斜角，注意 扔锤区域内的行人和物体切 断小于30厘米的短钢筋，应用钳子卡牢禁止用手把扶，并在外侧 设置防护箱笼罩。 5.多人合运钢筋起、落、转、停动

第1页共5页 行业资料：________ 钢筋安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 钢筋安全操作规程 1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并 应按规格、品种分别堆放整齐。 2、钢筋调直、切断、弯曲除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须 保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护 零线。 3、制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须 加网罩。 4、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班 后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。 5、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方 向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场

钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护 用品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭 式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况， 防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人； 长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止 回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧 要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而 起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区 域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一 致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料

钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材 料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。 二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位， 握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止 钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150

第1页共7页 行业资料：________ 钢筋制作安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共7页 钢筋制作安全操作规程 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用 品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式 防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止 发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长 料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回 弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要 平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许

钢筋冷挤压连接技术施工工艺

. ,.. 钢筋调直切断机安全操作规程 1.工作前必须检查各主要机件的连接螺栓是否紧固，转动部份的润滑是否良 好，机械上不得有其它物件和工具。安全护板和防护等装置，必须安装齐全和牢 固。 2.调直机安装必须平稳，承料架、料槽应安装平直，并应对准调直导向筒、 调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设接零和漏电保护装置。 3.工作前应空转试车，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确 认正常，在油位加足油；待运转正常后，方可开始工作。 4.运转如发现传动部份有不正常的情况和异响，或者轴承的温度。过60℃， 应立即停车检查。 5.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，在调直块未固定、 防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部位防护罩并调整间隙。 6.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管， 钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内，当钢筋送

钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口 扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、 吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人 操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的 木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解， 不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料，工具必

1 钢筋安全操作规程 钢筋加工 一、钢筋半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整， 工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。 二、手工加工钢筋应遵守下列规定： 1．工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好。 2．在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼，工作台上的铁屑应及 时清理。 3．切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。 三、钢筋碰焊工作必须在棚焊室内进行并应遵守下列规定： 1．碰焊室顶棚、墙面应设石棉板或其他放火材料。 2．碰焊机外壳必须接地良好，碰焊时严禁调整电流。 3．室内应配备灭火设备。 四、钢筋冷拉应遵守下列规定： 1．冷拉设备应试拉合格并经验收后方可使用。 2．冷拉设备及地锚应按最大工件所需牵引力进行计算。成套冷拉设 备应标明额定牵引力及冷拉钢筋的允许直径及延伸率。 3．冷拉设备的布置应使司机能看到设备的工作情况。冷拉卷扬 机与

介绍钢筋挤压连接技术的特点,着重分析了接头的容差性能及应用于hrb400级钢筋时应注意的问题