ZWY-18078L挖掘装载机使用与操作规程
ZWY-180/78L 挖掘装载机使用与操作规程 (标题可小一些 ) 1、开机前的准备工作 (1)对机器操作时胶管反复磨损之处进行包裹保护,盖好油箱,避免雨水渗入油箱。 (2)对操作司机进行培训,经考核合格后方允许上机操作,禁止其他人操作机器。 (3)使用 46号抗磨液压油, 液压油必须保持清洁, 且必须从专供加油的液压空气滤清器 处加入。油面应保持在油标三分之二位置,及时补充。 (4)检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常应及时排除。检 查各操作手柄是否处于停止位。 (5) 机器在斜井地面行走应辅平一层 80-100mm厚的细砾石(夯实),该机才能正常工作。 (6) 装载机在斜井上、下坡时,严禁使用高速档行走,以免造成该机的履带与地面打滑 而损坏液压马达。 (7) 当装载机在大坡度坡滑落到工作面时, 退出工作面不能连续起动行走马达, 防止损 坏齿轮箱和马达。必须用挖斗
挖掘装载机安全操作规程
. . 挖掘装载机安全操作规程 一、上岗条件: 1、挖掘装载机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练准确地操作机器,并懂得 一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定: 1、装载机在安装、调试、使用、维修过程中,工作臂回转半径内严禁站人,在维 修或加注润滑油脂时,油缸受力点必须有保护支撑。 2、司机离开操作台时,必须断开装载机上的电源开关。 3、装载机必须装有照明灯。 4、开动装载机前,必须发出警报,只有在工作臂附近无人时,方可开动装载机。 5、各种控制开关的操作手柄,按钮,指示仪表等要妥善保护,防止损坏,丢失。 三、操作准备: 1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面支护,通风,瓦斯及装载机周围情况, 保证工作区域安全,整洁无障碍物。 2、开机前,对机器必须进行以下检查: 1)、各操作手把和按钮应齐全,
ZWY-80/45L型挖掘装载机
泰安科创矿山设备有限公司生产的zwy-80/45l型挖掘装载机,结合了耙斗装岩机和立爪装载机的优点,适用于中、小断面巷道。这种全液压履带式挖掘装载机,利用反铲系统扒取矸石,送入中央的刮板输送机,运往尾部矿车或输送机,工作面不留死角。液压马达驱动履带行走机构机动灵活,性能稳定,爬坡能力强,适用于不利工况。该装载机由反铲机构、刮板输送机、履带行走机构、机架总成、液压系统、电气系统、驾驶操控系统组成,装机功率45.75kw,装载能力80m3/h,适用最小巷道宽2.0m,高2.0m;挖掘装载宽3.5m,高2.55m,深0.4m,卸载高度1.7m;大臂回转角度±55°;履带行走速度0.32m/s,爬坡能力<32°,最小转弯半径≤5.5m,离地间隙≥300mm,接地比压≤0.1mpa;刮板输送槽宽500mm,高齿深槽刮板输送速度34m/min;液压额定工作压力≤16mpa,油箱容积240l;整机质量11.2t,外形尺寸7.5m×1.7m×2.15m(长×宽×高)。
ZWY-180/79L履带挖掘装载机在斜井施工中的应用
为了解决巷道断面大、矸石多出渣难的问题,平煤股份十一矿在分析地质条件及施工设备配置的基础上,决定巷道施工时采用zwy-180/79l履带挖掘装载机,并配用自制6m3箕斗出渣。介绍了该装载机的主要组成及工作原理,并简要阐述了其应用效果。实践表明,该装载机的使用解决了使用普通耙斗机倒渣、出渣时间长的问题,缩短了工作时间,减少了工人劳动量,避免了碰伤事故的发生,实现了安全快速掘进。
挖掘装载机操作安全交底
挖掘装载机操作安全交底——1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。 2.一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机,因此,只能挖掘二类及以下的土壤,不宜挖掘三类及以上土壤。 3.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与...
007挖掘装载机安全操作规程技术交底
挖掘装载机安全操作规程技术交底 1、挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。 2、不宜挖掘应按jgj33-2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。 3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使用轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。 5、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。 6、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。 8、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起
挖掘式装载机操作规程
挖掘式装载机操作规程 一、装载机的移动 1、检查线路(主线路部分)有无异物和乱搭接现象,如有予以排除。 2、合上总开关检查各个指示灯是否正常(关好配电箱门)。 3、检查液压油箱球阀是否打开,球阀应处于开启状态。 4、启动电动机,运转正常后预热5分钟。 5、升起输送架支撑油缸,使输送架前铲离地面约200㎜. 6、开车至工作地点。前进、后退控制的两个手柄为自动回应的液压阀的控制杆, 向前行走时将两个手柄同时向前推;向后倒退时将两个手柄同时向后拉,尽可 能做到两个手柄同时向前或向后推拉。车辆在行驶过程中注意巷道内凸起的岩 石,以防划伤设备。在转弯时注意输送架尾部不要与岩石发生碰撞,以免对设 备造成伤害,影响设备的正常使用。 7、达到工作面后,重新检查设备有无异常声音,如没有则进入作业前的准备工作。 二、装载机的操作 1、推动输送带液压马达的液压控制阀杆让输送架上的输送链先进行空
装载机操作规程[2]
装载机操作规程 一、驾驶和操作前,必须认真检查各种部件,轮胎气压是否合适、制动性 能是否良好,换挡油压是否达到要求。 二、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400~500mm。 三、在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。 四、除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。 五、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急 转弯和急刹车。 六、装载机在公路上行时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。 七、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆 置于中位,再起动发动机。 八、冬季停用应做好防冻工作。 采购员工作考核标准 为了切实强化考核工作,真正使考核工作落实到位,特制定以下考核标准: 一、采购员必须熟悉和掌握各类零配件的规格、型号性能及使用范围,做 到按计划采购物资,否则违反一项罚款20元。 二、购进物资要严格把好质量关,
ZWY-8045L(LWLX-80)履带挖掘装载机使用说明书
ZWY-8045L(LWLX-80)履带挖掘装载机使用说明书
挖掘装载机、碎石机安全操作规程技术交底
挖掘装载机、碎石机 安全操作规程技术交底 挖掘装载机安全操作规程技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎 式装载机安全操作规程。 2.不宜挖掘应按jgj33-2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。 3.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑 道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4.挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使前轮稍离开地面, 踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。 5.作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。 挖掘时不得使用高速档。 6.回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
挖掘装载机安全操作规程技术交底
至 10.在装载过程中,应使用低速档。 11.铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。 12.在前四阀工作时,后四阀不得同时进行工作。 13.在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 14.行驶中,不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。 15.行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活 5.作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高 速档。 6.回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7.动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。 8.移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。 9.装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。 程。 2.不宜挖掘应按jgj33—2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。 3.作业前,应查明
挖掘装载机安全操作规程技术交底 (2)
挖掘装载机安全操作规程技术交底 1、挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安 全操作规程。 2、不宜挖掘应按jgj33-2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。 3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地 点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使用轮稍离开地面,踏下并锁住 制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。 5、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不 得使用高速挡。 6、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。 8、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。 9、装载作业前,应将挖掘装置的回
挖掘装载机安全操作规程技术交底
挖掘装载机安全操作规程技术交底——交底内容: 1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。 2.不宜挖掘应按jgj33—2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。 3.作业前,应查明施工场地明、暗设置...
煤矿用挖掘式装载机操作规程1
煤矿用挖掘式装载机 操作规程 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装 卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程 运行。 1、操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、 性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟 按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知 关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资 格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书 后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。 2、在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药, 如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病(例如:心 脏病、脑血栓等)都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘 装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手 套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、 丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司 机必须检查机器设备,并
装载机操作规程与维护
装载机操作规程与维护 装载机与普通的机械操作不同,装载机需要专业的人士,才能安全的操 作月维护,下面成都杰丰机械设备有限公司小编就为大家介绍装载机操作规程与 维护 装载机操作规程 1)操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技 术保养、操作方法、并按规定进行操作。 2)除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。 3)向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰 车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 4)下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 5)装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行 连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 6)装载机工作时,正前方不许站人,行车过程中,铲斗不许载人。 7)工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。 8)严禁采用高速档作业
装载机安全操作规程1 (2)
装载机安全操作规程 1作业内容 对生产设备的日常检查维护、润滑、保证日常生产的安全运行, 确保人身和设备安全。 2健康安全风险 运行中的车辆造成车辆伤害;高处落物造成物体打击伤害;发生 烫伤及其它伤害等。 3安全操作规程 3.1装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾驶 装载机,熟知各系统的作业风险,预知生产过程中可能出现的任何风 险。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎 气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,先观察周围环境情况,并鸣笛确认无不安全因素后方可 启用。3.4作业时,应使用低速档,不得用高速档行驶时,不得进行 升降和翻转铲斗动作,在下坡时,严禁装载机脱档滑行、驾驶室载人、 铲斗载人。 3.5驾驶员必须精力集中在采场作业时,注意边坡,当装载物料到达 平台边缘作业时要减速。特别是与其他设备进行交叉作业时,一
装载机安全操作规程1
装载机安全操作规程 一.检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二.起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起 步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三.行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是 正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升 到最高位置运送物料。 四.装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当 水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取
装载机安全操作规程1 (3)
装载机安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3内容与要求 3.1装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾 驶装载机。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎 气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时, 应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严 禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障 碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场地作 业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。 3.6除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时,严禁装载机脱档滑行。 3.8装堆积的砂土时
装载机安全操作规程1
精品文档 。1欢迎下载 装载机安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3内容与要求 3.1装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾 驶装载机。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎 气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时, 应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严 禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障 碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场地作 业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。 3.6除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时,严禁装载机脱档滑行
装载机安全技术操作规程
装载机安全技术操作规程 一、出车前: 行驶前应进行例行保养: 1、检查燃油箱燃油量。 2、检查油底壳中机油平面,油面在油尺上下刻度之间。 3、检查“三漏”情况。(油、水、气) 4、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、转向机等各部是否正常。 5、检查轮胎气压,前轮:0.35mpa,后轮0.28mpa。 6、各润滑部位应加足润滑油(脂)。 二、发动机的起动: 1、将变速箱的液压操纵杆置于中间位置。 2、接通总开关,拧开点火开关,接通电源,再按下起动按钮,持续15秒仍 不能使柴油机起动应停歇30秒,再第二次起动。连续三次仍未能起动时,应检 查排除故障。 三、行驶前的准备: 1、发动机起动后,应空运转5分钟,待柴油机水温升至60℃时,才允许全负 荷运转,同时转速与负荷的增加应逐渐均匀上升。 2、在行驶前必须对制动部分进行认真检查,看其是否
装载机安全操作规程 (2)
装载机安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种,所属作业人员必须经过严格的技术及 安全培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技 术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并注意观察周围 环境变化。 3、必须随时保持铲车的完好状态,每次使用前,必须严格检查,特 别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统, 发现问题及时处理,不得使铲车带病工作。 4、起步前,必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线。 5、起步时,必须将推铲举升离地面400毫米的位置,增强稳定性。 6、车辆不准超载使用,铲物料时,铲斗升起不得超过全车高度的2/3, 运行时铲斗离地高度不得超过0.5m。 7、作业中严禁接听手机。铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 8、在厂内行驶时车速不得超过15公里每小时;纵坡行驶
装载机安全操作规程 (5)
装载机安全操作规程 (一)安全规定 1、装载机不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。 2、操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、 结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 3、作业前应对装载机进行检查,检查刹车、喇叭、方向机是否 齐全、灵敏,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑 部位是否缺机油;对制动系统进行检查,手柄必须放置空挡位置,检 查油水是否缺漏,确保刹车灵敏、可靠,确认正常后方可启动。待速 运转5—10分钟预热后方可进行作业。作业时,车辆照明应齐全完好。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 4、除驾驶员在驾驶室乘坐外,车辆其他地方严禁乘人。 5、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注 意车后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下车辆,传递物件,以 及在铲斗内或机架上坐立。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 6、装载机在满斗行
装载机安全操作规程
. .. 装载机安全操作规程 (一)作业前的准备 1、作业前,先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后, 再开始装载作业。 2、机械发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗 操作置于浮动位置,然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行 平整,便于装载机和汽车的进入。 (二)作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆得方式进 行。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情 况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料应先用其他机械松动后,再用装载 机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡
装载机安全生产操作规程
装载机安全生产操作规程 一、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作 业。汽车斗内卸料时,严禁将料斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁 车厢内有人。 二、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地作业。作业内不得有障碍物及 无关人员。 三、在沟槽边缘卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持2m 的安全距离,并设置挡木。机械进入场地前,应查明行驶路线上的,桥梁、涵洞 的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。 四、作业前重点检查项目应符合下列要求: 1、照明、音响装置齐全有效; 2、燃油、润滑油、液压油等符合规定; 3、各链接件无松动; 4、液压及液力传动系统无泄漏现象; 5、转向、制动系统灵敏有效; 6、轮胎气压符合规定。 五、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良 好,待水温达到55°c,气压达到0.45mpa后,可起步行驶
装载机工安全操作规程
装载机工安全操作规程 一、装载机进入作业场地前,应认真检查场内及周围环境情况,严禁举升铲头 去撬顶岩。 二、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下 行驶,在装载工作时,周围3米内不得站人。 三、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行,而且做到“上坡时铲斗在前,下 坡时铲斗在后”,若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象,应立即放下铲斗在路面上 拖行,以防滑车。 四、装载机取石时应边插入边转斗,严禁高速插矿堆,插入时要严防轮胎打 滑,卸载时装载机应停车行走,卸载速度不得过快,以免损坏工作机构杆件和活塞 杆。 五、严禁高举铲斗行驶,要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。 六、装载机在作业时,若发现后轮掀起或机身倾斜,要立即放下铲斗,并在减 少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。 七、在装载机运行中,驾驶员应随时观察仪表显示,并注意机器各部件声响, 若有异常情况
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职位:城乡规划顾问
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林