ZB电动油泵工作原理

1 一、产品型号、名称 二、技术性能 zb4-500d型电动油泵技术性能 额定压力mpa50 电动机 型号y100l2-4 理论排量ml/r3.2功率kw3 额定排量l/min2×2转速r/min1420 柱塞 直径mm10用油种类液压油l-hm32和l-hm46 行程mm6.8油箱容积l42 个数个2×3整机质量kg130 外形（长×宽×高）mm745×494×1052 三、构造简介 本油泵为高压电动油泵，由泵体、组合控制阀、车体管路、液压控 制回路等五部分组成。 1、泵体 该泵系采用自吸式轴向柱塞泵。电动油泵带动轴旋转，轴在旋转过 程中，通过设置于该轴上的推力轴承逐次将柱塞压入油缸，而吸油弹簧 靠其弹力时刻使柱塞贴紧在推力轴承端盖上，轴和弹簧的交替作用使柱 塞在油缸中往复运动，在进、排两单向球阀

油泵的工作原理发表于2009-07-0115:53:14 目前较多使用的是装在油箱内的燃油泵。它由涡轮泵，卸压阀，残留压力单向阀 组成。涡轮泵是由电动机带动叶轮，从油箱内吸出燃油，电动机需要靠燃油冷却 并润滑，如果油量减少的话可能会使电动机烧坏；卸压阀作用是当油泵出口压力 超值是，卸压阀会打开并卸出多余的油；残留压力单向阀的作用是当油泵停止工 作，此阀门关闭，保留残油压力，以便于再次启动。油泵是通过发动机转速信号 控制其开关（当发动机不转时油泵停止工作）。具体如下： 1、油泵的控制元件： ①滑阀：是一个三位三通阀，它由阀芯和滑套组成，两者之间能相对运动。阀芯 的移动由阀芯右端的一级活塞和二级活塞与阀芯左端的弹簧构成平衡。滑套的移 动由斜盘活塞控制，随着斜盘活塞的移动而移动，其移动距离和方向跟斜盘活塞 一致。 ②二级活塞：在电控状态下，先导二次油流单独控制二级

预应力张拉设备-ybz型电动油泵 电动油泵的使用步骤（参考文献：www.***.***） 1、使用前必须检查各部是否正常。 2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当 起重高度或起重吨位超过规定时，电动液压千斤顶部会发生严重漏 油。 3、电动泵请参照电动泵使用说明书。 4、重物重心要选择适中，合理选择电动液压千斤顶的着力点，底 面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放 置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。 5、电动液压千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢 固，禁止将超高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支 撑重物请选用自锁式千斤顶 6、如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶，除 应正确安放大吨位电动千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台大吨位 电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重 量不匀地面可能

8.4输油泵-工作原理

电动隔膜泵的工作原理theworkingprincipleof electricdiaphr 电动隔膜泵electricdiaphragmpump电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，由于在隔膜材 质是取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力 强。直径上在10毫米以下的颗海粒泥浆等均可以毫边不费力地通过由于隔锋膜将被输送介质和 传动机械件分开，所以介质绝对不上会向外泄漏。且泵本身海无轴业封，使用寿命大大延长。 应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位；环保、废水处理、建筑、排污、精 细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。工作原理电机通过减速箱带 动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔 膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液

电动阀门工作原理 分析电动阀门工作原理： 电动阀门动作力距比电动阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易 维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且 其控制系统也比电动阀门复杂。 气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件 设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。 一，什么是电动阀：电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门 的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。。。 电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀 使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程 的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在 自动化程度较高的设备上配套使用。 二，电动阀操作原理：电动阀通常由电动

1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀 芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力 退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限 于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般 都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有 通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁， 哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来 档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不 同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞 杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机 械运动。(中华泵阀网) 一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一 致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

对电动潜油泵泵轴的失效状态和原因作了详细分析,其泵轴的失效有以下几个方面的原因:扭转失效、扭转弯曲失效、过载失效、疲劳破坏(失效)和非正常的磨损;通常失效往往是几种情况的综合。为了模拟破坏状态,对qyb98泵做了仿真模型测试,第1次测试中,叶轮轮毂和套筒开裂并伴随着相邻间多级叶轮的损伤。损伤最严重的是第一级叶轮,离该点越远损伤的程度越小。轴套因惯性小,损伤情况相对比较轻,离破裂处越远损伤就越轻。

电动潜油泵在油库中的应用 摘要从20世纪50年代开始，潜油泵就在石油行业发挥着重要的作用，到 21世纪随着电动潜油泵的诞生，潜油泵更是被广泛应用。本文主要通过分析国 内铁路装卸油的技术现状及突破难点，以此来展望电动潜油泵在油库中的发展前 景。 关键词电动潜油泵；油库；铁路装卸 0引言 泵是输送液体介质并提高其能头的一种机械设备，因为被广泛使用于工农业 的各个领域，所以又是一种通用机械。潜油泵是离心泵的一种，与普通离心泵的 主要区别是：潜油泵在介质液面以下工作，无需灌泵。根据其驱动方式可分为电 动潜油泵、液动潜油泵、气动潜油泵三类。 1电动潜油泵的发展现状 1.1电动潜油泵的基本结构 潜油泵主要有泵轴、叶轮、导壳、泵壳等组成。如图1所示为绿牌电动潜油 泵结构图。 1.2国内外电动潜油泵的技术发展 1.2.1国外电动潜油泵的发展 作为全球公认的潜油泵品牌，红夹

针对油井电动潜油泵停泵后沉砂会进入泵内,降低泵的使用寿命,甚至会发生卡泵事故的问题,研制出油井电动潜油泵沉砂防护器。该防护器由上接头、下接头、外管、内管和沉砂单向阀5部分组成,它基于单向阀的工作原理,利用内、外管构成沉砂环腔,当泵停止工作时,油液中的砂粒可沉降到沉砂环腔中,使电动潜油泵免受砂害而延长寿命,同时防止砂卡事故。胜利油田10多口井的现场应用表明,使用这种防护器后,电动潜油泵的寿命至少可延长1倍且防止了砂卡事故,经济效益和社会效益非常显著。

从20世纪50年代开始,潜油泵就在石油行业发挥着重要的作用,到21世纪随着电动潜油泵的诞生,潜油泵更是被广泛应用。本文主要通过分析国内铁路装卸油的技术现状及突破难点,以此来展望电动潜油泵在油库中的发展前景。

电动燃油泵(1)

电动鹤管潜油泵资料20199版

电动燃油泵的功用

电动燃油泵研究与测试

介绍了卸油鹤管加装电动潜油泵的辅助卸油方法,此方法解决了轻质油品在夏季高温时期接卸汽油时的气阻和汽蚀问题,明显地缩短了卸油时间,减少了能耗和蒸发损耗,而且基本上不需要保养、维护和维修,是一种非常可行的方法。

近年来,美国woodgroop等公司对于电动潜油泵的井下作业或地面系统的新技术进行了开发。现就其中8项主要技术进行简要介绍。1井下油水分离器在石油工业中,应用井下油水分离系统是一个很大的进步。系统将井下分离器和电动潜油泵

潜油电泵结构及工作原理

为了防止电泵井施工中发生井喷事故,几年来,华北油田经历了两个试验阶段。在没有试制出专用防喷工具之前,采取的第一步措施是,在电泵并施工中,先将井口四通换装成国产cy_b250型采油树井口四通,然后沿用通用的防喷工具和方法,按井内光油管的防喷措施来处理。这种方法施工比较繁琐,遇到井喷情况要锯断电缆,完井时还要换回电泵井口四通。

为了提高电潜泵产品质量,延长电潜泵井的检泵周期,研制了电动潜油泵多功能自动控制测试系统。该系统由自动控制、参数测试、管线流程及电气控制4部分组成,既能对电潜泵机组进行全面检测,又能对测试数据进行管理和跟踪,具有测试参数齐全、速度快、精度高、操作容易、安全性强、智能化程度高、测量范围广、容量大等特点,并在计算机自动调节井口压力、测试电动机转矩以及测控回路与计算机分离等方面具有创新。该系统能够模拟现场工况完成各种型号的电潜泵的测试,为电潜泵的理论设计及现场应用提供可靠的试验数据。

中原石油勘探局电潜泵技术研究所研制的qk—a型电动潜油泵控制屏具有短路保护、过流保护、欠载保护、过载保护、单相保护和欠载停机延时自动启动等控制功能,特别是过流保护和电流记录仪负载平衡特性,具有保护潜油电动机的安全及反映机组真实运行状况的特性。叙述了这种控制屏的技术参数、功能、工作原理、结构、使用条件及应用情况。最后根据油田现场使用情况及油田采油工程的要求提出了3点改进建议。

根据现场试验和运行情况，分析了电动潜油泵的启动特性和运行特性。电泵启动时间仅为0．08～0．1s，0．2s达到全速运行，启动时间短，动负荷很大，可能造成泵轴断裂。如果电网电压向上波动，电泵启动时间更短，动负荷更大，泵轴更容易断裂。电泵欠载运行时，机组产生热蠕变，长期运行导致电动机绕组和电缆击穿，电动机功率因数降低。潜油电泵过载运行时，电动机电流增大，铜耗增大，温升增加，长期运行也易导致机组烧毁。建议合理降低电动机端电压，延长电泵启动时间，消除动负荷，降低启动电流，从而保证电动机和泵正常运行。