Y7125磨齿机砂轮修整系统的数控改造设计

基于有限元方法,对y7125型磨齿机的砂轮主轴进行模态分析,得出了四阶主振动频率,并对数据进行了处理。

齿轮是机械设备传动系统中不可缺少的零件,齿轮的精度直接影响到机械设备的制造精度。磨齿加工是齿轮精加工的最后一步工序,要达到高精度齿轮的要求,磨齿加工就必须在高精度的数控磨齿机上进行,而自动测量是数控磨齿机必备的功能,可以为磨削提供依据并检验磨削效果。砂轮对中作为测量功能的一部分是数

砂轮加工斜齿轮时,斜齿轮齿面法线与砂轮轴线相交。利用这一原理,首先根据斜齿轮方程,计算斜齿轮与砂轮的接触线,求得加工斜齿轮时的砂轮廓形;其次,考虑到实际加工砂轮时金刚轮半径的存在,对砂轮刃形部分和过渡曲线部分分别进行了半径补偿;最后,利用b样条曲线和deboor算法,根据插补步长要求,运用时间分割插补算法,得到金刚轮加工砂轮时的插补点,给出了计算实例,并对砂轮廓形进行了拟合。

本文介绍了磨球机砂轮修整方法改进、结构设计、修整参数选择其生产应用。

以m8891及3m4630磨球机为例,介绍了砂轮修整方法改进后的修整原理、结构设计及修整参数的选择,并对改造后效果进行了实际应用考核,结果表明:新修整装置可提高加工质量和生产效率,降低生产成本

通过在abaqus中建立数控成形磨齿机砂轮架的实体模型和有限元模型,对其进行模态分析,得出了砂轮架的固有频率和振型,并对其薄弱环节进行优化设计,得到了动态性能良好的砂轮架,为磨齿机的动态设计提供了一定的参考。

蜗杆砂轮磨齿机砂轮的全自动动平衡

砂轮修整器是螺纹磨床中关键部件之一,其结构直接影响了螺纹磨床的整体刚性和加工质量以及使用寿命。文章简述了y7520w万能螺纹磨床砂轮修整器的改造方法,介绍了滚柱导轨副的装配和调整,以及砂轮磨具的装配和调整。砂轮修整器改造效果良好,不仅缩短了维修工作时间,而且提高了生产效率。

该机床采用连续展成磨削原理。集合发展了长期设计制造技术，使之获得高的功能特性。机床采取高刚度、灵敏度和惯量匹配设计。各个运动和传动部件均进行了精心安排，保证传动的稳定性。

以精密成形磨齿机的砂轮主轴系统为研究对象,应用基于有限元理论的ansys软件,建立了有限元三维仿真计算模型,研究了不同的轴承支承方式,得出了砂轮主轴静刚度与轴承刚度的非线性关系;分析了不同轴承组配方式的受力不均现象,明确了它们的优缺点;进行了基于静刚度的支承跨距优化计算,指明了跨距优化的方向;应用模态分析的方法计算出了主轴系统的各阶固有频率及其振型。基于上述研究,完成了对砂轮主轴系统的静动态特性的分析,形成了一整套的结构优化分析技术,提出了具有实际意义的结构优化意见。

3M4630磨球机砂轮修整器及相关部件的改进

磨齿是齿轮精加工的一种方法,可以纠正齿轮在前期加工或热处理后产生的各种误差,能磨削剃齿等不能加工的淬硬齿轮,因此磨齿机成为很多齿轮加工企业必备的机床.砂轮修整器作为磨齿机的主要部件之一,对磨齿精度和生产效率有很大的影响.砂轮经过修整后,其螺距的均匀性和螺纹母线的一致性,都直接影响被磨齿轮的精度,而修整砂轮的时间又直接影响磨齿的生产效率.通过分析砂轮修整器的结构、原理及误差来源,说明砂轮修整器对齿轮的磨削精度有直接关联.

成形磨削是精密蜗杆磨削加工的发展趋势,而蜗杆磨削的齿形精度主要取决于成形砂轮廓形的精度。根据齿轮啮合原理建立zn1蜗杆磨削加工的数学模型,用已知的蜗杆齿面形状求出了砂轮的廓形,通过matlab编程计算得到成形砂轮的轴向截形。利用三维建模技术验证了数学建模过程和计算结果的正确性,进而对砂轮修整安装参数进行了分析,得出了砂轮截形的变化规律。

针对mg7340磨床原砂轮修整器存在的不足,设计了一种由底座和金刚石修整笔组成的简易砂轮修整器,由此修整器修整的砂轮满足了高精度轴承零件的磨削要求,大大地提高了工件尺寸集中度和合格率,保证了工件的磨削质量,取得了良好的使用效果和经济效益。

为了实现面齿轮磨齿加工,采用包络原理对面齿轮磨削蜗杆砂轮齿形进行设计,并对蜗杆砂轮的修整方法进行研究。建立了蜗杆砂轮齿面的包络坐标系;给出了蜗杆砂轮产形面方程;推导了蜗杆砂轮齿廓的曲面方程,利用matlab软件对蜗杆砂轮齿廓进行了仿真,根据面齿轮磨削蜗杆砂轮的齿面生成原理,给出了修整工具的齿廓形状、齿宽限制以及修整工具与蜗杆砂轮之间的运动关系,设计了一种面齿轮磨削蜗杆砂轮修整装置。

采用cnc砂轮修整器使复杂螺旋面工件的精密磨削成为可能,利用cnc砂轮修整器对新砂轮进行初始修形是砂轮修整的关键步骤。提出了3种砂轮的初始修形方法,对比了各自的优缺点,为cnc砂轮修整器的初始设计提供了理论基础,为用户实际加工提供了操作依据。

在采用自主研发的具有在线检测技术的超硬砂轮修整机修整各种成型金刚石砂轮时,存在着修整尺寸和形状精度不高、达不到刀具成型磨削要求以及工具砂轮耗损量大等问题。通过对工具砂轮往返运动速度、进给量、耗损量及被修砂轮精度关系的试验研究,结合最佳转速比对金刚石砂轮进行修整,优化设计参数后有效解决了上述问题,效率提高30%。

1 数控x-y工作台设计 目录 1.引言：.................................................3 2.设计任务...............................................3 3.总体方案的确定.........................................4 3.1机械传动部件的选择.........................................4 3.1.1导轨副的选用 3.1.2丝杠螺母副的选用 3.1.3减速装置的选用 3.1.4伺服电动机的选用 3.1.5检测装置的选用 3.2控制系统的设计.............................................4 3.3绘制总体方案图........

本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 本文对砂轮修整器作了较为系统的介绍，讲述了砂轮修整器的历史背景和将来的 发展方向。基于砂轮修整器的发展现状，提出了一种新型丝杠磨床砂轮修整器结构。 在设计过程中，对其结构进行了分析，使其能够完成修整砂轮外轮廓的动作。修整砂 轮时修整轮与被修整轮的接触面能够保持垂直。对该机构进行了简单的受力分析；确 定了各个零件的尺寸，并运用pro/e软件设计出各零件的三维结构和组装图。用cad 软件画出了零件图和装配图。通过之前的计算选取电机，最后完成该机构的设计。 关键词修整器机械设计丝杠磨床 本科毕业设计（论文）通过答辩 abstract inthispaper,anewtypesgridingwheeldresserwasintroduced.thehistorical backgroundofgrindingwhe

研究砂轮主轴偏心误差及垂直度误差对齿面误差的影响规律,目的是研究它们之间的定量关系。基于展成法加工大轮,由啮合原理建立无误差砂轮与有误差砂轮情况下的大轮齿面方程,通过理论齿面与误差齿面的差曲面得到实际齿面的法向误差。提出主轴偏心误差及垂直度误差的误差敏感方向概念和确定误差敏感方向的计算方法,得到误差敏感方向上砂轮位置度误差量与齿面误差的关联规律,以及发生砂轮位置度误差时齿面误差的分布规律。研究内容与方法有助于螺旋锥齿轮齿面误差溯源与齿面加工反调。

本石新购进一台msq-16oob端面磨刀机,由于操作人员对该机结构不够了解,在磨刀时遇到了许多麻烦.

磨球机砂轮金刚石修整工具