X80管线钢用气体保护焊丝的研制

耐候富氩混合气体保护焊丝的研制——介绍耐候富氩混合气体保护焊丝的冶炼、轧制、拉拔及检测的过程。所试制的焊丝与母材匹配良好，其焊接性能试验表明：dh≥440mpa，眠(一40℃)≥47j，agv(常温)~>80j，兼具其他优良性能，适用于机车车辆等耐大气腐蚀用钢的焊接...

针对x80管线钢的组织与性能特点，研究设计了适用于管线钢现场焊接用mn—ni—mo—ti合金系气体保护焊焊丝；测试了焊缝金属的化学成分、金相组织、冲击韧性、抗拉强度和硬度。该焊丝的熔敷金属屈服强度600mpa，抗拉强度645mpa，-30℃夏比冲击功105j。该焊丝用于x80管线钢现场焊接结果表明，焊缝抗拉强度645mpa，-10℃夏比冲击功平均值145j，焊缝具有很好的强韧性匹配。采用金相显微镜和sem对使用该焊丝焊缝微观组织和断口形貌分析表明，焊缝金相组织主要为针状铁素体、少量的先共析铁素体和粒状贝氏体的组织，断口为韧窝状，呈现典型的塑性断裂特征。

co2气体保护焊丝 符合：gber49-1 ） 说明：mg49-1是镀铜碳钢及低合金钢气体保护焊丝，靠焊丝中的mnsi联合 脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝金属的抗裂性能，获得优良的焊 缝力学性能。 用途：主要用于低碳钢、低合金钢如16mn、15mnv钢制造的车辆、船舶、 建筑机械等结构件气体保护焊。 焊丝化学成分：（%） csimncrnispcu ≤0.110.65～0.951.80～2.10≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.50 熔敷金属力学性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)常温 ≥490≥372≥20≥47 焊丝规格： 直径(mm)0.81.01.21.62.02.53.2 注意事项：焊前须将工件表面的油污及铁锈清理干净，选择适宜的焊接规范。 mg49

x70管线钢的气体保护焊试验研究——本文按照“西气东输”管线钢焊接技术条件，对武钢开发研制的板厚为10．3mmx70管线钢进　　行了气体保护焊试验。焊接材料为高韧性气保焊丝wer60及富氩保护气体。研究结果表明，焊缝具有优良的强韧性匹配，焊接接头强度及冲击...

从《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》(以下简称《技术条件》)的要求出发,采用mn-mo-ti-b合金系,成功地研制了一种高韧性x80级管线钢用埋弧焊焊丝。试验研究结果表明:所研制的埋弧焊焊丝与烧结焊剂f80匹配,在焊接速度为1.65m/min条件下,钢管焊缝金属的力学性能满足《技术条件》的要求,可实现焊缝组织以针状铁素体组织为主的设计目标。

酒钢研制生产er70s-6co2气体保护焊丝用盘条——酒钢研制生产er70s-6co2气体保护焊丝用盘条

为保证低合金高强度钢(hsla)焊接结构的安全性,研究生产具有相应强度并有优良的抗裂性能和足够的塑韧性的焊材,以满足低合金高强度钢的焊接性能。采用真空感应炉冶炼,将原材料进行除锈、去水分、去油污,控制浇注温度在熔点偏上30～50℃,并严格控制钢锭和盘条的表面质量、化学成分和金相组织。所研制的气体保护焊丝非金属夹杂物中氧化物和硫化物分别为1.0级和0.5级,焊接后熔敷金属在-20℃的低温冲击功大于120j,抗拉强度790mpa,断面收缩率67.5%,焊缝金相组织为先共析铁素体、针状铁素体和少量贝氏体,保证了焊接金属的强韧性。

采用管道输送石油或天然气是最经济、最安全的运输方式。随着国民经济的发展,天然气工业越来越受到重视。我国在西气东输国家重点工程建设中,对x70、x80管线钢进行了成功的研制、开发。在西气东输二线工程中,将大规模的采用x80钢进行管线铺设。介绍了西气东输二线工程的几个突出特点。论述了高强度管线钢的发展历程。并且对于管线钢的三个类型进行了分析。重点论述了x80钢的焊接性,分析了焊接裂纹、haz的软化、焊缝与管材的强韧匹配等。并且对于x80钢的试验、研究、以及焊接等应用情况做了介绍。

二氧化碳气保焊丝，气体保护焊丝 符合：gber50-6 awser70s-6 相当：dinsg 2 bsa18 jisygm12 说明：mg50-6是镀铜低合金钢气体保护焊丝，采用co2或富氩作保护气体进 行施焊。具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型美观，焊 缝金属气孔敏感性小，全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。 用途：适用于碳钢及500mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、 建筑、机械结构等的焊接），也可用于薄板、管的高速焊接。 焊丝化学成分：（%） cmnsispcu 0.06～ 0.15 1.40～1.850.80～1.15≤0.035≤0.025≤0.50 熔敷金属力学性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)-30℃ ≥500≥420≥22≥27

x80管线钢埋弧焊用烧结焊剂的研制——从高强度低合金钢(hsia)焊缝熔敷金属中的针状铁素体形核机理出发，确定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2．03氟碱性渣系进行高强韧性埋弧焊烧结焊剂设计。结果表明，焊剂中添加mno有利于焊缝中mn元素的过渡，降低一a温度，从而...

金属粉芯型气体保护焊丝被评价为\"代替实芯焊丝的焊接材料\

高钢级管线钢X80的研制与发展

气体保护焊丝用钢盘条er70s—6试制工艺初探——本文介绍r气体保护焊丝用钢盘条er70s～6钢采用转炉冶炼、方坯连铸、lf钢包精炼及高线轧制工艺试制情况，并对er70s~6钢的试制工艺进行了分析和研究。

X80管线钢冶炼工艺的开发

X80管线钢的研发进展

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X80级管线钢的生产和应用

“无焊接缺陷”高强度实芯气体保护焊丝的缠绕工艺——“无焊接缺陷”高强度实芯气体保护焊丝的缠绕工艺

co2气体保护焊丝的焊接应用技术 【摘要】co2气体保护焊是一种以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法， 在应用和操作方面相对简单，适合自动焊和全方位焊接，因此在建筑、机械制造 等多个领域得到了广泛应用。本文对co2气体保护焊的优点进行了分析，并针 对其焊接过程中存在的金属飞溅现象进行了讨论，提出了有效的解决措施。 【关键词】co2气体保护焊；焊接；应用 1前言 co2气体保护焊是一种以二氧化碳气为保护气体的高效焊接技术，凭借其 自身较高的施工效率、较低的施工成本和能耗等特点，在石油、化工、电力、船 舶、机械等领域得到了广泛应用，可以实现对于低碳钢、低合金等钢铁材料的高 效焊接，更可以针对不同厚度工件的任意位置进行焊接，有利于实现自动化生产。 co2气体保护焊在应用操作方面非常简单，适合自动焊和全方位焊接，但是在 焊接过程中，抗风能力相对较差，因此一般都是在室内作业

co2气体保护焊在工程机械结构件中的使用率占有70%,对于co2气体保护焊的焊接结构件的提升研究还在不断的进行中。目前我国工程机械中使用来那个最大的是er50-6型焊丝。本文将通过对co2气体焊接保护焊技术的特点进行概述,又对此技术在焊接时产生的最大缺点金属材料焊接时飞溅的原因以及预防措施进行分析。

自保护药芯焊丝在20世纪50年代末最早出现于美国和前苏联,在随后40余年的时间里,自保护药芯焊丝以其特有的优越性得到了很大的发展,尤其在高层建筑、输油管道和海洋石油平台等领域得到了广泛应用。其主要特点是焊接时无需任何保护气体,使用方便、效率高(自保护药芯焊丝

X80管线钢组织性能研究