X70直缝钢管4丝埋弧焊焊接工艺试验

针对x65级9.5mm薄壁jcoe钢管进行了内外焊三丝和双丝两种不同焊接工艺参数的试验研究,并对两种方案的焊接接头性能进行对比分析。结果表明,两种方案均能满足技术条件要求,内外焊双丝焊接工艺生产的钢管各项指标更优。选择该方案在工厂进行了批量生产,其焊缝拉伸性能均达到标准要求,且断裂位置均位于母材;母材、焊缝及热影响区的硬度均低于较低技术条件最大允许硬度265hv10的要求;焊缝组织为针状铁素体,焊接接头具有良好的韧性。

有缝钢管具有生产工艺简单、成本低、壁厚均匀、尺寸精度高等优点.我们对哈尔滨钢管厂生产的φ51×3mm20g焊接钢管(采用高频焊)进行了各种焊接方法和接头形式的焊接性试验,证明该有缝钢管的焊接接头与无缝钢管的焊接接头性能相当,符合中低压锅炉钢管的使用要求.

基于薄壁小口径直缝焊管生产的需要,分析了三丝埋弧焊的原理及特点,确定了焊接电流配置方式,焊丝空间排布方式,各焊丝直径大小的组合,焊剂品种的选用以及焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数。

以材质为x70,φ1016×26.2mm的直缝焊管为例,对其多丝埋弧焊焊接工艺进行了研究。对影响直缝焊管焊接质量的电源、焊剂、焊丝、焊接工艺参数进行了分析。通过分析,为各种不同口径、材质直缝焊管的多丝埋弧焊焊接工艺研究奠定了基础。

针对多丝埋弧焊焊接工艺进行了分析和探讨,同时分析了焊丝、焊剂以及电源等对直缝焊管焊接质量具有直接影响的因素。通过上述的研究,希望能够有效的促进多丝埋弧焊焊接工艺在各种不同材质以及不同口径等方面的进一步发展。

西气东输用X70钢的自动焊焊接工艺

1.3埋弧焊工艺参数及焊接技术 影响焊缝形状、性能的因素 弧焊主要适用于平焊位置焊接，如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊 和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。 焊接工艺参数的影响影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊 等。 ）焊接电流当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示)，无论是y形坡口还是i形 正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，即状的影响，如图2所示。电流小，熔深浅，余高和宽度不 流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。 图1焊接电流与熔深的关系（φ4.8mm） 图2焊接电流对焊缝断面形状的影响 a)i形接头b)ｙ形接头 ）电弧电压电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不

x70是国外20世纪70年代初发展起来的一种微合金高强度管线钢,采用控轧控冷工艺,得到以针状铁素体为主的组织,强度、韧性和焊接性等性能非常好,已在工程中大量使用,技术已很成熟。文章主要探讨了巴西管线建设中x70管线钢的自动焊工艺,以此为鉴,从而改进我国的管线自动焊焊接施工工艺,促进我国管线建设的发展。

1 钢筋ф22搭接焊工艺试验报告 编号： 编制： 技术人员： 批准： 单位： 日期： 2 表b-1焊接工艺试验报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺试验报告dqhj0081 2焊接工艺试验指导书hjzd0081 3焊接工艺试验记录表/1 4焊接工艺试验检验结果/1 5焊接工艺作业指导书/2 3 焊接工艺试验报告 共1页第1页 工程（产品）名称钢筋焊件 试验报告 编号 dqhj008 委托单位xx建设公司 工艺指导 书编号 hjzd008 项目负责人依据标准《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-2003） 试样焊接单位xx建设公司施焊日期 焊工xx资格代号xx级别中级 母材钢 号 hrb335规格φ22供货状态甲供生产厂家西林 化学成分和力学性

v1.0可编辑可修改 11 项目 钢筋焊接工艺性能试验报告 施工单位： 监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司 项目监理部 年月日 v1.0可编辑可修改 2 目录 第1章工程概况及专业工程特点............................................1 工程概况........................................................................................1 编制依据........................................................................................1 本工程钢筋焊接情况特点.....................................

P92钢埋弧焊焊接工艺

钢筋ф12电渣压力焊工艺试验报告 编号：cchj001 编制： 技术人员： 批准： 单位： 日期： 表b-1焊接工艺试验报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺试验报告cchj0011 2焊接工艺试验指导书hjzd0011 3焊接工艺试验记录表/1 4焊接工艺试验检验结果/1 5焊接工艺作业指导书/2 焊接工艺试验报告 共1页第1页 工程（产品）名称曹安动迁房 试验报 告编号 cchj001 委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司 工艺指 导书编 hjzd001 号 项目负责人张允刚 依据标 准 jgj/t27-2001jgj18-2012 试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司 施焊日 期 2014-10-17 焊工曹长久资格代号苏f102011003636级别ⅰ级 母

采用宏观分析、金相检验以及能谱分析等技术,分析了超声波探伤发现的x70直缝双面埋弧焊钢管接头中超标缺陷的性质及形成原因。结果表明:缺陷位于熔合线处,其颜色及形态在抛光态和侵蚀后发生明显变化,缺陷端部未见开叉,两边界面也未见沿晶或穿晶裂纹;缺陷区域的碳和氧元素含量异常升高;从而确认该缺陷既不是钢板中的夹杂物或焊缝中的固体夹杂,也不是裂纹,而是接头中的未熔合缺陷,因坡口表面污物未清除干净引起。

分析了直缝钢管埋弧焊接时焊剂输送和回收的几种方式,介绍了焊剂输送回收的主要部件:真空源、除尘器及焊剂分离器等的原理和特点,并提出了较佳的搭配方式

作为压力管道的一种,直缝埋弧焊钢管越来越多地被应用于石油、天然气等危险介质的传输上,其制造质量在很大程度上决定了该种管道的使用性和安全性。阐述了埋弧焊的有关概念,重点介绍了直缝埋弧焊钢管的焊接工艺,包括焊接材料、焊前准备、焊接电流、焊接速度等焊接工艺参数的选择。

拟定焊接工艺,对16mn无缝钢管进行焊接工艺认可试验。试验结果均符合nk船级规范,说明采用此焊接工艺可保证16mn无缝钢管的焊接质量。

第3章罐体的结构设计和焊接过程 第1节下料和尺寸设计 3.1.1罐体尺寸 罐体设计过程中，按照买方的需求，选择q345a型钢，钢板厚度选择上罐板 8mm，下罐板10mm。根据订单要求，罐体尺寸如下： 单位：mm 零件名称d1d2 单节罐体1?3070?3107 单节罐体2?3107?3145 单节罐体3?3145?3182 下图为油罐车整体图（从左到右依次为：单节罐体1单节罐体2单节罐体3单节罐体3单 节罐体2单节罐体1） 3.1.2罐板选择 根据罐体尺寸下料，选择的钢板尺寸见下表： 单位：mm 上罐板18×2000×4930 上罐板28×2000×4990 上罐板38×2000×5040 下罐板110×2000×4930 下罐板210×2000×4990 下罐板310×2000×

通过单电双细丝与单电单粗丝埋弧焊工艺的对比试验研究,得出:与单电单粗丝埋弧焊工艺相比,单电双细丝埋弧焊的焊接熔敷速度更高。其原因是焊接电流与焊丝直径是影响熔敷速度的主要因素,在同等的焊接电流下,单电双细丝埋弧焊的焊丝直径较小,电流密度更大,因而焊接熔敷速度更高;与单电单粗丝埋弧焊工艺相比,由于单电双细丝埋弧焊可使用较高的焊接速度,因此在焊接电流、电压相同的条件下,单电双细丝埋弧焊可获得更低的焊接热输入和良好的焊接接头冲击韧性。

介绍了14cr18ni11si4alti双相不锈钢材料与e2553焊丝焊接工艺试验,论述了焊接后材料的拉伸试验、韧性冲击试验、硬度检验和弯曲试验结果。

低温用钢主要用于低温下工作的容器、管道和结构，如液化石油气储罐、冷冻设备及石油化工低温设备等。对低温用钢的主要性能要求是保证在使用温度下具有足够的韧性及抵抗脆性破坏的能力。现以2004年吉林石化12万t／年丁醇项－丁辛醇装置中丙烯净化器的焊接为例介绍低温钢的焊接性。

钢筋焊接工艺试验记录表 工程名称工艺标准 施工单位监理单位 焊接方法接头型式 焊接 位置 □水平 □竖向 □仰焊 钢筋牌号规格 （mm） 钢材牌号规格 （mm） 焊材型号焊材规格 焊剂/ 保护气体 焊机型号焊机编号 焊接 工艺 参数 焊接头 示意图 施焊环境室内/室外焊接时天气 相对湿 度 % 焊接时间/个试件数量 试件编 号 外观质量检查 力学性能试验 （试验报告编号) 拉伸 弯曲 焊工姓名 合格证 编号 施焊 日期年月日 记录监理见证人年月日 评定结果1、焊接方法： 2、结论： 项目技术负责人年月日专业监理工程师年月日

钢筋ф18电渣压力焊 焊接工艺试验报告 编号： 编制： 技术人员： 批准： 单位：安徽颍淮建设工程有限公司 日期： 表b-1焊接工艺试验报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺试验报告/3 2焊接工艺试验指导书/4 3焊接工艺卡/5 4焊接工艺试验记录表/6 5焊接工艺试验接头力学性能试验报告/7 6焊接工艺作业指导书/10 7焊工考试上岗证/12 8焊条焊剂出厂合格证/13 钢筋原材料进场复试报告/14 焊接工艺试验报告 共1页第1页 工程（产品）名称钢筋焊件评定报告bgl1511476 编号 委托单位安徽颍淮建设工程有限公司 工艺指导 书编号 项目负责人郭秀英依据标准《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-2012） 试样焊接单位安徽颍淮建设工程有限公司