X70管线钢在役条件下的焊接热循环

通过对成分的优化,试验不同的精轧出口温度与卷取温度;研究各温度对管线钢性能及组织的影响;结果表明:降低精轧出口温度可提高强度,降低层流温度可获得管线钢所需的针状铁素体组织,落锤改善较明显。

X70管线钢的组织与性能

X70管线钢的生产工艺

x70管线钢的气体保护焊试验研究——本文按照“西气东输”管线钢焊接技术条件，对武钢开发研制的板厚为10．3mmx70管线钢进　　行了气体保护焊试验。焊接材料为高韧性气保焊丝wer60及富氩保护气体。研究结果表明，焊缝具有优良的强韧性匹配，焊接接头强度及冲击...

!"#管线钢微观组织分析 王春明 $鞍钢集团公司% 吴杏芳 $北京科技大学% 摘要!"#管线钢的微观组织表现为多种类型混合组织&主要有多边形铁素体’块状铁素 体$准多边形铁素体%’针状铁素体’粒状贝氏体’珠光体和()*岛等+各类组织的比例随加工 工艺不同变化较大+提高冷却速度和降低终冷温度可以增加针状铁素体的比例+冷却速度较 低$,-).%时&组织中出现明显的珠光体+ 关键词!"#管线钢显微组织针状铁素体 */012.3.4/(3564.768578694:!"#;3?@abcd@ef@a $*/.g0/h64/0/i=7991j648dmf@an?@a $o93p3/q=539/590/ir95g/414q2s

采用裂纹尖端张开位移(ctod)测试技术和金相显微组织分析,设计2种三点弯曲试样,测试了x70管线钢埋弧焊焊接接头低温-10℃的断裂韧性,比较接头焊缝、热影响不同区域金属断裂韧性,分析组织结构对力学性能的影响。结果显示,焊缝中心金属性能均匀,裂纹尖端张开位移平均值为0.346mm,断裂韧性小于热影响区稳定裂纹扩展的ctod值。热影响区组织不均匀,包括稳定裂纹扩展和中途失稳断裂,出现不同特征的ctod值。热影响细晶区组织为细小的多边形铁素体和珠光体,在-10℃环境下仍有良好的低温韧性。热影响粗晶区组织主要是板条状贝氏体和粒状贝氏体,而且晶粒尺寸粗大,该区域在-10℃时容易失稳断裂,呈现低温脆性。

X70管线钢冷丝填充埋弧焊焊接工艺

根据x70管线钢的焊接性,提出了采用冷丝埋弧焊的工艺方法来解决焊接接头热影响区的脆化现象,通过向熔池中添加"冷丝",消耗过热能量来提高焊接接头的韧性。确定x70管线钢在不同线能量下的最佳冷丝填充速度;最终得出x70管线钢冷丝埋弧焊焊接工艺参数。

1 超快冷技术在管线钢x70生产中的应用 王普陈小林白学军唐帅田鹏 (1.秦皇岛金属材料有限公司，秦皇岛066326； 2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳110004) 摘要介绍了中厚板超快速冷却技术在首钢秦皇岛金属材料有限公司的应用情况，分析了利用超快冷技术开发的 管线钢x70组织和性能，并将之与常规acc生产的x70进行比较。结果表明，利用超快速冷却技术生产管线钢 x70，性能稳定，合金含量低，板形良好，生产效率高，具有极大的推广应用价值。随着中厚板企业冶炼和轧制装 备及技术水平的日益提高，中厚板轧后辅助工序和技术，尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后超快速冷却技术， 已成为国内外中厚板生产厂家降低生产成本、提高产品档次和竞争力的必然选择。 关键词中厚板超快冷管线钢x70 developmentan

采用管道输送石油或天然气是最经济、最安全的运输方式。随着国民经济的发展,天然气工业越来越受到重视。我国在西气东输国家重点工程建设中,对x70、x80管线钢进行了成功的研制、开发。在西气东输二线工程中,将大规模的采用x80钢进行管线铺设。介绍了西气东输二线工程的几个突出特点。论述了高强度管线钢的发展历程。并且对于管线钢的三个类型进行了分析。重点论述了x80钢的焊接性,分析了焊接裂纹、haz的软化、焊缝与管材的强韧匹配等。并且对于x80钢的试验、研究、以及焊接等应用情况做了介绍。

在役焊接过程中,管内流动介质的快速冷却,易使接头出现氢致裂纹。对20#管线钢在不同冷却条件和不同焊接线能量下的haz的组织性能进行了模拟研究。结果表明,在流动水冷却下,haz出现较多的贝氏体、马氏体和m-a组元等不平衡组织,使得haz的硬度高达330hvn5,性能最差。采用大的线能量焊接,形成较多的上贝氏体和粒状贝氏体组织,对改善接头性能有利。因此,在避免烧穿的前提下增大焊接线能量或减小管内介质的冷却能力,减少高硬度不平衡相的形成,可以降低haz氢致开裂敏感性。

采用埋弧焊的方法,研究了热输入对x70钢接头组织的影响。采用olympus分析软件分析了焊接接头的宏观结构尺寸。采用olympus-pmg3金相显微镜对埋弧焊接头显微组织进行了观察。结果表明,由于x70级管线钢为采用控扎控冷工艺获得的细晶粒钢,焊接热影响区晶粒长大倾向严重。随着热输入的增加,热影响区宽度明显增加、母材和焊丝熔化量增加、焊缝深宽比减小;在单道焊的情况下,随着热输入的增加,侧板条铁素体含量增加,针状铁素体含量减小,不利于焊接接头性能的提高。

x70管线钢配套焊条che607gx的研制及应用——研制了x70管线钢配套用低硫高韧性焊条。该焊条具有良好的焊接工艺性能，焊接接头具有优良的塑性、低温韧性和抗裂性能，能满足“西气东输”工程用x70管线钢的焊接要求。

研制了x70管线钢配套用低硫高韧性焊条。该焊条具有良好的焊接工艺性能,焊接接头具有优良的塑性、低温韧性和抗裂性能,能满足“西气东输”工程用x70管线钢的焊接要求。

采用有限元法对低匹配条件下x80钢级管线钢焊接接头的变形能力进行了研究。结果表明,随着平均应变的增大,变形逐渐向焊缝区集中,且焊缝强度越低造成的应变集中越严重,焊接接头的变形能力越低。5%、10%低匹配的焊接接头的变形能力分别为0.7%、1.5%。

X70管线钢的成分设计与工艺设计..

X70管线钢的成分设计与工艺设计

根据我国南海深海管线用钢管的技术要求,开发出了厚壁x70钢级φ765.2mm×31.8mm海底管线钢管。通过对钢管进行检测:钢管管体纵向和横向屈服强度≥550mpa,抗拉强度≥660mpa,屈强比最低达到0.81,焊缝抗拉强度达695mpa,均匀延伸率达到了7.6%,断后伸长率达到54%;在-20℃下管体冲击功平均值为340j,焊接接头冲击功平均值最低为168j;在0℃下管体ctod特征值δm最高达到0.688mm,焊接接头最小为0.222mm,热影响区最小为0.280mm。钢管管体母材、热影响区、焊缝部位的抗氢致开裂、硫化物应力腐蚀及盐雾腐蚀性能良好。试验结果表明研制的x70钢管具有优良的强塑性、低温韧性、断裂韧性及耐腐蚀性能,适用于海洋服役环境的油气输送。

介绍在柳钢热轧2032mm生产线开发试制微合金化x70管线钢卷的工艺与产品性能。

介绍x70钢开发生产中的冶炼、轧制的工艺控制情况,确立了生产工艺路线,为管线钢的开发提供了依据。

安阳钢铁股份有限公司通过适当增加nb、mo、ni、cu等合金元素的含量,采用tmcp工艺,在炉卷轧机上用厚150mm的板坯成功生产出了厚25mm的x70管线钢产品,虽然压缩比只有6,但产品力学性能和落锤断口形貌均满足标准要求。

应用楔型缝隙模型研究了x70管线钢在新疆库尔勒土壤模拟溶液中的阴极极化特性．研究了极化时间(1-30h)、缝口控电位(-775,-925和-1075mv(vssce))和缝口尺寸(0．15,0．30和0．45mm)等因素对缝内的极化电位、极化电流以及对应介质ph值的影响．结果表明,随着极化时间的延长,从缝口到缝底的极化电位梯度和极化电流梯度逐渐减小;随着缝口控电位的降低和缝口尺寸的增大,缝内试样的极化电位逐渐降低,而极化电流却逐渐增大,缝内试样对应介质的ph值也逐渐提高,进一步降低缝口控电位与增加缝口尺寸将使ph值的增加速度减小．