更新日期: 2025-02-07

X70钢螺旋焊缝冷弯管的质量评价

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X70钢螺旋焊缝冷弯管的质量评价 4.4

对1 219 mm的X70钢螺旋焊缝冷弯管的性能进行了试验研究。结果表明:冷弯管管端椭圆度变化比较明显,外弧处的壁厚减薄率较大。钢管弯制过程未对焊缝结构及性能产生明显的影响。相比弯管直管段,弯管外弧处母材的强度及硬度在时效处理后增大比较明显;弯管伸长率及冲击韧度略有减小。

螺旋焊缝管道的开裂原因 螺旋焊缝管道的开裂原因 螺旋焊缝管道的开裂原因

螺旋焊缝管道的开裂原因

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采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、维氏硬度仪及金相观察等分析手段,对开裂螺旋焊缝管进行取样分析,利用冲击试验测试了管道母材的抗开裂能力。结果表明:该管道焊缝存在明显缺陷,缺陷类型包括存在于焊缝中的焊缝金属裂纹和夹杂,存在于热影响区中的焊趾裂纹和焊接裂纹,同时在热影响区及母材中存在夹杂。在高外载作用下,由于焊缝区硬度高于热影响区及母材的硬度,使得焊趾裂纹先于焊缝金属裂纹向热影响区扩展。热影响区中沿轧制方向排列的层状夹杂的存在促进了裂纹的扩展,形成层状撕裂,最终导致管道沿热影响区开裂直至母材。

中亚管线用X70级螺旋钢管的研制 中亚管线用X70级螺旋钢管的研制 中亚管线用X70级螺旋钢管的研制

中亚管线用X70级螺旋钢管的研制

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介绍了浙江金洲管道工业有限公司x70级sawh钢管的研制开发工作及试制过程。结果表明,通过对钢管管材选材优化,生产工艺流程开发及优化,所研制的中亚管线用x70级sawh钢管管体抗拉强度约为700mpa,断后伸长率最小值为39%,屈强比在0.72~0.77之间。钢管焊缝经腐蚀,焊区未见明显宏观焊接缺陷。这表明所开发的x70级sawh钢管具有高强度、高韧性和稳定性强的特性,产品性能已完全达到标准技术规范要求。

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X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性 X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性 X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性

X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性

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X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性 4.5

对x70和x80钢螺旋焊管母材的低温夏比冲击性能和落锤撕裂试验(dwtt)性能进行了对比研究。结果表明:两种钢管母材横向试样的低温韧性均比纵向试样的好,x70钢管母材的韧脆转变温度低于x80钢管母材的;当试验温度在-20℃以上时,两种母材的冲击断口剪切面积比都在95%左右,为韧性断裂,低于-20℃时,随温度的降低,两种母材夏比冲击功的下降幅度远大于剪切面积比的下降幅度;母材的低温韧性受试验方法的影响很大,dwtt测得的韧脆转变温度远高于夏比冲击试验的。

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高韧性螺旋焊缝钢管疲劳寿命预测 高韧性螺旋焊缝钢管疲劳寿命预测 高韧性螺旋焊缝钢管疲劳寿命预测

高韧性螺旋焊缝钢管疲劳寿命预测

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高韧性螺旋焊缝钢管疲劳寿命预测 4.5

采用小尺寸弯曲试样进行裂纹扩展速率(da/dn)试验,测定了某特定规格和使用工况的x70钢螺旋焊缝钢管母材和焊缝区的疲劳裂纹扩展速率。试验表明,该螺旋焊缝钢管母材区和焊缝区的裂纹扩展速率不同,焊缝区疲劳裂纹扩展速率快于母材区。通过测得的螺旋焊缝钢管疲劳裂纹扩展数据,对该钢管进行了服役寿命预测和评估。预测结果表明,该螺旋焊缝钢管焊缝区疲劳寿命明显低于母材区,其母材区疲劳寿命可超过30a。

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老龄管道螺旋焊缝缺陷失效分析 老龄管道螺旋焊缝缺陷失效分析 老龄管道螺旋焊缝缺陷失效分析

老龄管道螺旋焊缝缺陷失效分析

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老龄管道螺旋焊缝缺陷失效分析 4.4

为分析含螺旋焊缝缺陷管道开裂原因,明确螺旋焊缝缺陷在服役期间是否发生扩展,分别在管道螺旋焊缝开裂处、缺陷尖端取样,进行组织分析、显微硬度测量及断口分析。结果表明,螺旋焊缝表面开口未熔合缺陷产生于焊管制造期,主要由管道焊缝错边导致。对于焊道轮廓,未熔合缺陷出现在几乎所有观察的试样里,说明在制造过程中焊接对齐和随后的检测存在明显的问题。本次所取老龄管道螺旋焊缝缺陷试样,未发现服役期间裂纹扩展迹象。

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螺旋焊缝钢管尺寸、焊缝质量、外观质量检验规程10

螺旋焊缝钢管尺寸、焊缝质量、外观质量检验规程10

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螺旋焊缝钢管尺寸、焊缝质量、外观质量检验规程10 4.3

天津xxx钢管有限公司 文件编号:xxxwi-qc-10 螺旋焊缝钢管尺寸、焊缝质量、外观 质量检验规程 发放号: 受控状态: 版本/修订:2/0 2010-11-01发布2010-12-01实施 天津xxx钢管有限公司发布 天津xxx钢管有限公司 螺旋焊缝钢管尺寸、焊缝质量、外观质量 检验规程 xxxwi-qc-10 1.范围 本标准规定了螺旋钢管车间成品检验岗位的工作职责、工艺质量 和检验规程等内容。 本标准适用于螺旋缝埋弧焊生产车间成品检验岗位工作人员。 2.引用标准 apispec5l44版管线钢管规范 3.工作职责 3.1依据产品标准,对经工序检验后的钢管进行外观

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镀锌钢管、螺旋焊缝、无缝钢管

镀锌钢管、螺旋焊缝、无缝钢管

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镀锌钢管、螺旋焊缝、无缝钢管 4.6

镀锌钢管不能采用焊接连接,只采用丝扣连接,因为管道不可能 去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理。现在从设计开始, 通常都是大于等于dn100的管道用卡箍连接,小于dn100的可以采用 丝接连接。从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌 管和焊接连接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态 的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐 蚀程度还是比较严重的 螺旋钢管,通过成型机将原料带钢螺旋成型,通过内外埋弧焊接, 从而生产出不同规格的螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高, 能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加 30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝 焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。强度一般低

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国产厚壁大口径X70钢热煨弯管的研制

国产厚壁大口径X70钢热煨弯管的研制

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国产厚壁大口径X70钢热煨弯管的研制 4.8

国产厚壁大口径x70钢热煨弯管的研制 作者:李德忠;陈长青;付彦宏 作者机构:华中科技大学能源与动力工程学院,湖北,武汉,430074;华北石油管理 局第一机械厂,河北,青县,062658;华北石油管理局第一机械厂,河北,青 县,062658 来源:压力容器 issn:1001-4837 年:2007 卷:024 期:002 页码:47-49 页数:3 中图分类:tg1 正文语种:chi 关键词:厚壁;大口径;x70钢;热煨弯管;研制 摘要:某厂承担了"川气东送"项目中1016mm×30.4mm,x70钢级热煨弯管 的试制工作,这是国内首次采用由国产钢板制造的母管进行热煨弯管试制,经过多 次试验和不断改进工艺,制造出了符合"川气东送"项目热煨弯管技术规格书要求 的弯管.经过国内权威部门检测,各项理化性能指标全

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大口径冷弯管技术

大口径冷弯管技术

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大口径冷弯管技术 4.5

浅谈大口径冷弯管技术 管道一公司徐少峰 摘要:作为冷弯管生产厂家,在弯管机研制、试验及应用过程中,对如何保 证冷弯管的质量进行了深入的研究和测试,从冷弯管内侧面的褶皱(即波浪)、 横截面的椭圆度、横截面的平面度、冷弯管表面的防腐层4个方面分析了了冷弯 管产生缺陷的原因并提出了相应的控制措施。 关键词:长输管道;大口径;冷弯管;缺陷;控制措施 大口径冷弯管是长输管道施工中常用的管件,是根据管线实际走向,实测所 需弯管角度,利用垂直液压弯管机现场制作而成的。进人21世纪,我国长输管 道工程建设发展迅速,而且我国地貌复杂多样,管道沿线山地丘陵多、平原少, 冷弯管的需求量相当大,但由于许多参加施工的单位缺少生产冷弯管的经验,对 如何制作高质量的冷弯管,尚处于摸索阶段。作为冷弯管机生产厂家,我们在弯 管机研制、试验及应用过程中,就如何保证冷弯管弯制质量进行了深人的研究和

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螺旋焊缝钢管敷设和焊接施工方法

螺旋焊缝钢管敷设和焊接施工方法

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螺旋焊缝钢管敷设和焊接施工方法 4.5

螺旋焊缝钢管敷设和焊接施工方法 1)、施工准备: 施工现场达到“四通一平”,并能满足施工要求; 施工用机械,设备均已进入现场,其附属仪表等均在检定期内。供热管线 工程中所采用的管子、管件、防腐材料等,应具有生产厂的质量证明文件。 材料使用前,应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号,其尺寸公 差和性能指标应符合相应标准。 钢管和管件表面不得有裂纹、离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不 应超过壁厚负偏差。 焊接材料应有制造厂的质量合格证,材料员、焊接检查员、焊接技术员要 对合格证进行审核,确认签字后方可使用,对其质量有怀疑时,应按批号抽查 试验。 2)、施工方法 管线敷设→管线组对→管线焊接→保温管。 ①、管线敷设 管道组成件已经检验合格且内部已清理干净,与管道有关的土建工程经检 验合格。 已做好防腐层的管子在吊运及下沟时,应采取可靠的保护措施。 管道吊装运输 地埋

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钢管外护套螺旋焊缝焊接工艺

钢管外护套螺旋焊缝焊接工艺

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钢管外护套螺旋焊缝焊接工艺 4.4

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钢管外护套螺旋焊缝焊接工艺 4.6

焊管外护套焊缝分为螺旋焊缝和直焊缝2种形式。螺旋焊缝外护套生产的特点:钢带裁剪、冲孔加工简单;同一种宽钢带可制作多种外径的外护套;内外的螺旋焊缝增强了管体的刚性,管体成形好。

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螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制 螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制 螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制

螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制

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螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制 4.6

三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中,由于受到焊缝余高的影响,防腐层可能会出现厚薄不均的现象,这将影响防腐管道的寿命。为此,探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数,对钢管焊缝余高进行处理,可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实,该技术能减少原材料浪费,降低防腐成本。

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螺旋埋弧焊管焊缝形貌控制

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螺旋埋弧焊管焊缝形貌控制 4.6

hanguan 摘要:焊缝余高过高袁焊缝与母材过渡角过小会引起焊趾处应力集中袁导致服役条件下管道疲 劳破坏袁影响管道的安全运行袁加大钢管的外防腐作业难度袁造成焊缝部位防腐层厚度的减薄甚 至开裂遥针对这些问题袁分析了影响焊缝余高质量的主要因素袁以及改善焊缝形貌所采取的工艺 措施袁如坡口和焊接工艺参数的优化设计尧焊丝形位参数的调整遥焊缝形貌的改善在实际生产中 取得了满意的效果遥 关键词院螺旋埋弧焊管曰焊缝形貌曰焊缝余高曰防腐 中图分类号:te973文献标志码:b文章编号:员园园员原猿怨猿愿(圆园员3)07-0063-04 螺旋埋弧焊管焊缝形貌控制 王洋袁陈楠袁谢玉峰袁刘晶晶袁谷海龙袁祁超 渊渤海装备华油钢管有限公司袁河北青县062658冤 abstract:overheightweldreinforcementandtoo

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冷弯管加工施工方案 (2)

冷弯管加工施工方案 (2)

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冷弯管加工施工方案 (2) 4.5

冷弯管加工施工方案 (2)

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冷弯管加工施工方案

冷弯管加工施工方案

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冷弯管加工施工方案 4.5

西气东输二线工程(东段干线)线路施工投标文件第25标段技术标 291 方案10冷弯管加工施工方案 冷弯管是指钢管不经加热而使用弯管机进行 机械加工的符合《西气东输二线管道工程冷弯管技 术规范》(q/sygjx0108-2008)的弯管。 本工程使用的弯管机型号为:cyw48,如右图 所示。 1冷弯管加工流程图 2基本参数 弯管基本参数应符合下表规定。 弯管基本参数 外径d(mm)曲率半径r最大弯曲角度α(°)每端直管段长度l(m) 1219≥50d7≥2 冷弯管预制厂建设 设备安装调试 冷弯管生产 质量检测 产品标识 出厂 防腐管拉运 防腐管验收 西气东输二线工程(东段干线)线路施工投标文件第25标段技术标 292 t α r d l 3施工准备 3.1预制场建设 冷弯管预制厂选择设置在交通便利,社会依托好的场所。弯管制作场地应平整, 面

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X70管线钢弯管感应加热淬火性能研究

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X70管线钢弯管感应加热淬火性能研究 4.7

西安工程科技学院学报 !"#$%&’"()*+&%,%*-.$/*01"(2%3*%..$*%345*.%5.&%67.58%"’"31 第9:卷第;期期?@aab年9@月 ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc d"’e9:fg"e;? 文章编号i9>=9jkba)jal )=a管线钢弯管感应加热淬火性能研究 曹敏9f刘迎来@f高西林9 b? 摘要i采用感应加热研究)=a控轧钢弯管二次加热力学组织o力

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X100钢级螺旋焊管

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X100钢级螺旋焊管 4.5

宝鸡石油钢管有限责任公司经过科研人员的艰苦攻关和不懈努力,研制成功国内第一根x100钢级、直径1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋埋弧焊接钢管。这标志着继攻克西气东输二线高钢级、大口径、大壁厚

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大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制 大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制 大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制

大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制

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大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制 4.5

针对西气东输工程中对输气管(螺旋焊接钢管)管端的对接焊缝余高有严格的要求,而传统焊缝打磨技术存在很多问题的情况,在分析国家标准及工程项目对管端的对接焊缝余高要求的基础上,设计了一种新型强力螺旋焊管管端焊缝余高砂带抛磨机,实现钢管螺旋焊缝余高的大余量去除,不伤及管材本体,磨削精度满足国标gb/t9711.1-1997及工程要求(钢管管端焊缝余高可以控制在0.4mm以下),打磨效率高,操作安全,自动化程度高。

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pvc冷弯管折弯技巧 pvc冷弯管折弯技巧 pvc冷弯管折弯技巧

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pvc冷弯管折弯技巧 4.9

本文将详细介绍在建设工程领域中使用pvc冷弯管进行折弯的技巧和方法,包括对比不同折弯方式的效果和说明。希望通过本文的阅读,读者能够掌握使用pvc冷弯管进行折弯的技巧,提高工作效率和质量。

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阻燃通用冷弯管b型 4.8

本文将详细介绍阻燃通用冷弯管b型在建设工程领域的应用。通过对比其他类型的冷弯管,我们将详细说明其特点、优势以及适用范围。希望本文可以为读者提供有关阻燃通用冷弯管b型的全面了解。

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螺旋埋弧焊管焊缝断裂失效分析

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螺旋埋弧焊管焊缝断裂失效分析 4.3

针对某输送成品油管道的螺旋焊管焊缝断裂事故,进行了断口宏观形貌、金相组织、扫描电镜、能谱及硬度分析试验,并用有限元分析法比较了土压、含水量、地基对管道应力的影响。失效分析结果表明,螺旋焊管焊缝断裂主要是由于管道附近泥浆化趋势、较高的堆土以及焊缝缺陷造成。

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螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪原理的研究

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螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪原理的研究 4.6

螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪问题,是国内外长期以来没有很好解决的一大难题。本文对实现自动跟踪的原理进行了比较详尽的分析和研究,提出了焊缝背面两侧温度呈驼峰形分布的全新理论。作者认为,以往人们使用的内焊头手动跟踪都是遵循驼峰理论来实现的。模拟手动跟踪,进行仿生学研究,是实现内焊缝自动跟踪的一种重要途径。利用现代传感技术,测出内焊缝两侧的温度曲线,通过微机可以很快地算出两峰点a1a2与谷点o的距离,如两点距离不等就随时输出信号去驱动焊头移动达到自动跟踪的目的

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国产X100钢级螺旋缝埋弧焊管的力学性能分析

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国产X100钢级螺旋缝埋弧焊管的力学性能分析 4.3

研究了国产x100钢级φ1016mm×15.3mm螺旋缝埋弧焊管采用不同的试样类型以及在线模拟防腐加热试验对钢管拉伸性能的影响。试验发现,x100钢级板状试样与圆棒试样拉伸性能的差异没有明显的规律性,在线的涂敷加热试验温度对此种焊管拉伸性能的影响比较有限。

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冯蓉蓉

职位:船舶专业安全评价师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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