WS型油气水三相分离器设计与应用

油气水三相分离器是神泉联合站原油处理中的核心设备。经长时间的运行已出现了液面自动调节系统失灵、油水界面调节堰板锈死、出水管线不畅、看窗管线堵塞、内部腐蚀等问题,加上油田产量递减含水上升等参数变化,造成油气水分离效果差,原油脱水和污水处理困难。经过研究三相分离器存在的问题并实施改造。投运后分离效果良好,成功地解决了上述问题。

野山联合站的三相分离器作为液化气装置原料气的上游设备,对原料气量有着重大的影响,三相分离器液位控制由手动改为自动控制,极大地优化了操作,节约了大量的人力物力,从而也保证了液化气装置原料气量的稳定。

浮式生产储油卸油轮(fpso)上的主要产液分离设备一般都是卧式三相分离器,随着接入新的边际油田开发,有必要对分离器进行升级改造以提高三相分离效果。卧式三相分离器存在内部结构简单、原油脱水效果差、脱出污水含油量高且不稳定等问题。通过分析分离器的内部流场和三相分离微观机理,并与高效分离器对比,认为目前的气液比可以具有较好的气浮效果,含水达到96%可以有效利用水洗功能提高油水分离速度。有针对性地对井液入口元件、整流元件、操作液位等进行改造、优化,延长三相分离器入口管线长度、增加均匀布液设施、升高堰板高度。采用fluent软件进行的cfd模拟结果表明,分离器内流速分布均匀、分界面波动较小、停留时间增加、分离效果好。现场应用结果也表明,分离器出水含油量平均值从改造前的217mg/l降至改造后的165mg/l,分离效率提高24%。

联合站三相分离器改造工程造价分析

本文对联合站三相分离器改造工程,从看图纸、计算工作量、定额套用及预结算审核等方面进行了分析阐述,提出了控制工程造价的看法和建议,具有一定的可行性,收到了很好的效果。

工艺设备 1722015年18期 油二联合站三相分离器进出液不平衡分析及工艺改造探讨 马国营王承山 长庆油田分公司第三采油厂，宁夏银川750006 摘要：油二联合站，隶属于油房庄作业区池46区块，承担着池46区块、池141区块的原油集输、污水处理、注水等任务， 设计能力30万吨/年，投运于2009年11月。该站内有两具各87m3三相分离器。 关键词：联合站；三相分离器；进出液不平衡 中图分类号：te977文献标识码：a文章编号：1671-5799(2015)18-0172-01 1油二联合站三相分离器使用现状 油二联合站，隶属于油房庄作业区池46区块，承担着 池46区块、池141区块的原油集输、污水处理、注水等任 务，设计能力30万吨/年，投运于2009年11月。该站内有 两具各87m3三相分离器，此两具三相

1 稠油首站三相分离器进出口管线维修更换施工方案 1.工程概况 1.1概述 输油大队稠油大队稠油首站三相分离器进出口管线自建站以来一直运行，目前腐蚀严 重、多次穿孔，管壁厚度经检测现为3-4mm，承压降低。现着手更换三相分离器进 出口管线 1.2主要工程量 dn200阀门8套（附带法兰、螺丝），弯头18个，φ219玻璃鳞片内防腐管线40米， dn200电磁阀3套；dn250阀门10套（附带法兰、螺丝），弯头22个，φ273玻璃鳞 片内防腐管线100米，法兰10片，大小头dn300*2504个；dn150阀门2套（附带法 兰、螺丝），弯头2个，φ159玻璃鳞片内防腐管线5米；dn100法兰盲板8片，法兰 6片，弯头12个，φ119管线80米，大小头dn100*501个，弯头15个，封头1个； dn50法兰盲板8个，阀门4套（附带法兰、螺丝）

油水砂三相旋流分离器在油气储运业中的应用

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号201910132016.0 (22)申请日2019.02.22 (71)申请人沈阳环境科学研究院 地址110169辽宁省沈阳市浑南区全运三 路98号环保大厦 (72)发明人赵岩　宋民航　邵春岩　侯海盟　 陈刚　曾乐　刘舒　裴江涛　 (74)专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任 公司21101 代理人王勇 (51)int.cl. b01d45/02(2006.01) b01d45/16(2006.01) (54)发明名称 螺旋管式多级入口的三相分离器 (57)摘要 本发明涉及一种螺旋管式多级入口的三相 分离器，以解决气、油、水三相分离问题。其要点 是：柱状油气分离器立在螺旋管的中心线上；螺 旋管的截面为等

通过对油气分离器中油、气两相流的运动方程及单值性条件的相似分析,得到影响油气分离器性能的4个关键的无因次参数:k_a、(?)_e、d、v_i。对这4个关键参数的优化匹配,设计出满足工程设计要求的深海水下油气分离器,形成了深海水下油气分离器的4参数优化设计法。

为降低传统分离器量油的人工计量强度,提高油井计量精度,适应老区改造,本设计对两相分离器进行改造,利用智能传感器和处理模块代替传统的玻璃管计量方法;利用旋进漩涡流量计。通过在油、气管线上安装电动阀门,对油井产出液和气体及含水率进行自动计量,用户可通过计算机进行在线监控。该技术实施简便,成本较低,具有一定的推广意义。

螺旋式井下油气分离器基于离心分离和紊流化使气泡聚合的原理,最大限度地利用套管截面积来降低油气进泵前的回流速度,可以减少气体对泵的影响,提高抽油泵泵效,有效地使油流中的自由气在进入抽油泵前分离出来,特别对高含气井起到较好的气液分离效果。为更好地研究其工作特性,提高其油气分离效果,给出了分离器结构参数的设计计算公式。结合优化设计应用实例,对影响分离效果的螺旋参数、物性参数、操作参数进行了敏感性分析,对现场的应用设计具有指导作用。

在介绍油田洗井作业原有减压装置基础上,对研制开发的新型水气分离器结构、原理和有关设计计算进行分析,并对水气分离器的具体试验改进过程进行描述。

采用计算流体力学软件fluent6.3对三相旋流器结构参数和分离效率的关系进行了数值模拟研究,通过研究发现,调整结构参数,包括:溢流管径、溢流管插入深度、进料管结构、圆筒段结构和集砂桶的结构等,可以极大地提高水力旋流器的分离性能。为今后三相分离水力旋流器的设计、制造提供参考。

用于1、 2、 3、 4、 5、 手动1、 2、 3、校核输入 自动1、 2、 3、结果分析 按钮1、 2、 3、 4、 5、 6、 注意 参考1、 估算进出管口尺寸。 操作分析：改变进料量、密度、停留时间 hg/t20570.8-95　气－液分离器设计 功能2、4为不可逆操作，不能通过撤消返回上一 立式气－液分离器工艺计算 查表或取值输入 修改设定值 已知进料气液相流量及密度，求算分离器 估算正常操作最高液位，供液位控制参考 设计分析：改变进料量、密度、停留时间 随意插入和删除行、列、单元格或修改 [调试][隐藏]：展开或隐藏计算及设定细 [重新计算]：清空设计计算输入的全部工 [结束]：清空上一步输入的操作校核数据 [恢复默认]：将框内设计参数恢复为默认 　　　　　　在开始设计计算后可以随时 （部分手动框选定后有提示 （部分自动框选定后有提示 　　　　　　必须

机舱设置油水分离装置和油分浓度监视器是国际防污公约规定之一,综合本人在船工作经历,设计一套实用性较强、准确性较高的带反冲洗的真空式油水分离器,它采用双电极自动排油控制、激光油分浓度监视器,满足油水分离的要求。

用数值模拟方法对井下油气水力旋流分离器内的气液分离两相流场进行了研究,通过数值模拟得到流场分布规律符合已知的旋流器流场分布规律。将数值计算与室内模拟试验的分离效率进行了对比,结果表明用数值模拟的方法进行流场研究是可靠的。将油气水力旋流分离器的主要结构及操作参数对分离性能的影响进行了模拟,结果表明水力旋流器经过优化设计可以进行井下油气分离,且分离效果较好。所采用的数学模型及模拟方法为井下水力旋流油气分离器进一步优化结构、提高分离效率提供了一条有效途径。

文昌13-1/2油田总产液量超过三相分离器原设计处理能力,处理后原油含水率超标,同时打调整井、换大泵提液等增产措施受到限制。为解决这一瓶颈,充分利用油田现有生产设施,对fpso油气水三相分离器进行了排水改造,使三相分离器生产污水处理能力得到了显著提高,同时原油处理质量得到明显改善,满足了油田提液增产要求。

采用中原石油勘探局勘察设计研究院自行开发的高效三相分离器对石化总厂污水处理系统进行改造。运行结果表明:高效三相分离器的单向进料、聚结板整流技术实现了油水界面的平稳控制,外排污水的各项指标大大低于国家规定的污水排放标准;既回收了轻烃资源,又避免了污染环境,经济效益显著。

提出了一种工作压力45mpa的应用于高压气源系统中的油气分离器的设计方法,这种油气分离器具有结构紧凑,使用寿命长,油气分离效果好,压力高及操作方便等优点,可广泛用于国防工业等一些特殊领域的高压气源系统,具有广泛的市场前景,值得大力推广应用。

针对潜油电泵油气分离器磨损和腐蚀严重的技术难题,进行防磨和抗腐蚀性工艺研究,并成功研制出防磨抗腐蚀潜油电泵油气分离器。该油气分离器设计有防磨抗腐蚀性能的硬质合金轴承、采用高强度材料的补偿套及接头结构。经室内试验合格后在矿场现场应用,机组性能良好,各项技术参数均达到设计要求,具有极大的现场推广应用前景。

为了缩短鼓风机检修时间,改善鼓风机组不稳定工作状况,保证机组正常运行,采取加装油气分离器的方法改变其工况.