V法铸造生产铸铁锅炉片工艺优化

后衬板铸件三维图如图1,最大直径ф1444mm,高76mm,内孔直径φ964mm,单面加工余量8mm,铸件重1100kg。材质为高铬铸铁,产品技术要求十分严格,加工面不允许有任何铸造缺陷。

高铬铸铁衬板铸造成形在挖泥泵乃至铸造行业是一个难题,衬板铸造时容易变形。本文通过铸造工艺优化来避免铸造缺陷的产生,从而使铸件达到要求。

运用viewcast模拟软件对某铸钢汽车后桥v法铸造的凝固过程进行了数值模拟,预测了原工艺方案所产生缩孔、缩松缺陷的位置和大小。根据模拟结果,对原工艺方案进行了改进,增设横浇道和冷铁,铸件实现了顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷,从而获得了合理的铸造工艺方案并通过工厂的生产验证。

1.概述我厂于1983年开始生产陕西省柴油机厂s195型柴油机的合金铸铁进、排气门座毛坯,材质为crmoniv合金铸铁。其化学成分及机械性能要求见表1。对该气门座的主要要求是要耐高温、耐腐蚀、耐磨损;铸件不允许有夹渣、缩松、气孔等缺陷;含合金元素种类多,限制范围

针对球墨铸铁后桥壳铸造过程中容易产生缩孔、缩松、热裂等典型缺陷,采用计算机辅助设计软件pro/e,建立三维实体模型。使用有限元数值软件z-cast对铸件充型和凝固过程进行定性模拟再现,分析了铸造过程产生缺陷的主要原因,指导优化了浇注系统的设计,制定了新工艺。应用表明,新工艺降低了铸件缺陷率,达到提高了产品质量的目的。

简述了目前砂型铸造大型球墨铸铁件生产实践中一些传统铸造工艺存在的不足;介绍和探讨了大型球墨铸铁件铸造工艺的优化设计:应优先选用分层进液浇注系统型式、合理确定浇注系统的有效浇注时间及其最小截面积,有效过滤铁液,优先选用冒口的形式,应用适宜的冷铁,合理确定浇注工艺的一些重要工艺参数等。

铸造工艺及模拟castsoftcad/cae在铸铁件生产中的应用 北京北方恒利科技发展有限公司（100089）宋彬 摘要：铸造工艺及模拟castsoftcad/cae计算机软件是基于有限差分铸造过程模拟软件， 能够进行流场.温度场.应力场模拟。适用于模拟复杂铸件成型过程中出现的各种现象。能够 模拟出砂型铸造，精密铸造，重力铸造，低压铸造，压力铸造，金属型铸造，消失模铸造， v法等几乎所有铸造工艺的充型和凝固过程，通过观察分析可以获得铸造过程出现的各种现 象，铸造缺陷形成过程及分布位置，确定铸件最终质量和形成最佳浇注工艺，大大缩短工艺 开发时间和节省开发费用。 关键词：三维实体造型（读取stl文件）网格剖分模拟计算后处理显示 0.前言 由于国际市场的变化及国民经济发展内需的拉动导致各种原材料价格的暴涨，铸造业的 原材料占铸件总成本的50—60%

伴随着河南济源钢铁(集团)有限公司生产规模的不断扩大,炼铁高炉由以前的150m3增加到508m3。高炉冷却壁由一般的ht200cr更改为高韧性铁素体球墨铸铁,无形中加大了铸造难度。我公司作为集团的备件加工单位,肩上承载了巨大的压力,为此我们决心开发生产高韧性铁素体球墨铸铁高炉冷却壁,经过两个月时间反复试验,最终获得成功,

本文对高炉冷却板的造型工艺、铁液熔炼、球化浇注工艺及冷却板的质量控制措施作了较详细的介绍。

介绍了我国大型铸铁件的生产历史和发展特点,指出铁液温度和供给量的正确控制、起重能力的合理选择、地坑设置及队伍建设是生产大型铸铁件的独有和不可缺少的基本条件,并用渣罐、泵体和机床床身的生产实例来说明大型铸铁件的工艺特点。

通过生产实践,总结了熔模精密铸造生产球墨铸铁的工艺方法及要点。

针对大球磨机磨球的工况特点与失效方式,提出了磨球必须选用使用寿命长、耐磨性好和抗冲击的高铬铸铁。给出了最佳的化学成分配比,得出了采用金属模铸造的生产工艺方法。

球墨铸铁铸造工艺 1、金属炉料的要求 1.1各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废钢由炉前配料人员根据炉料状况确定外，螺纹 钢不准加入球铁中。其余炉料必须具备化学成份化验单方可使用，同时应保证炉料、合金干燥。 1.2防止有密闭容器混入炉料中。 1.3所有炉料应按配料单过称。 2.1球墨铸铁化学成分 牌号csimnpscuniremg qt400lt3.7/3.82.0/2.150.1/0.15<0.1<0.020.02/0.030.05/0.06 qt4003.55/3.752.5/2.7<0.3<0.1<0.020.03/0.060.03/0.06 qt4503.55/3.752.5/2.70.3/0.45<0.1<0.020.02/0.050.03/0.07 qt5003.55/3.752.4/2.55

通过采用优质铁液、选取合适的分型面、设计合理的浇注系统、冷铁、安放足够大的保温冒口和上表面加大加工余量等措施,生产出16.8t的合格大型球墨铸铁件。

介绍了特大型球墨铸铁磨盘的研制过程,详细阐述了其分型面、浇注系统、浇注温度、冷铁、工艺参数等的选择与设定,并给出了磨盘铸件的化学成分控制范围及球化孕育处理方法。采用底注式浇注系统,并使用高刚度砂箱,提高铸型刚度,利用球墨铸铁石墨化膨胀进行自补缩,试制铸件进行各项检测结果,质量全面达到客户要求。

随着近些年来机床行业的快速发展,超重型高精度立式机床的生产成为我公司的主要产品结构。工作台作为立式车床的主要零件,对导轨及工作台面的质量要求严格,不得有缩松、缩孔、密度差等铸造缺陷,针对这种情况,在生产中采取了高温出炉,低温浇注,多次补浇,同时结合随流孕育和瞬时孕育,以起到加强孕育效果,减少孕育衰退,从而获得了组织致密,质量符合要求的铸件。

通过对高炉炼铁除尘器的旋风子外壳的工作条件和非标高铬白口抗磨铸铁的研究,掌握了该材质的性能特点,以及在试生产中取得铸造工艺参数和熔炼参数,应用该材质成功地生产了高炉炼铁除尘器的旋风子外壳。

大力开发节能铸铁锅炉

法国人有一种深入骨髓的浪漫，即便是冰冷而深沉的铸铁锅，他们也能为它穿上一层觏丽的珐琅外衣，创造出这种透着贵族气质的珐琅铸铁锅，特别适台用来慢炖细煮，而且永远不用担心生锈，却能被主人得意地端上桌，威为餐桌上一道亮丽的风景。

重庆市物价局5月9日发出通知:根据国务院国发1985年41号《关于扩大统配煤地区差价和调整品种比价的通知》,决定对以统配矿洗精煤为原料生产的焦炭临时价格进行调整:1.大于25毫米(部颁标准)的重钢公司、江津钢铁厂生产的机焦,每吨由120元调为158元。重钢公司销售时不再实行计划外加价。2.其他规格的焦炭,则照冶金部定的规格之间差价金额,按市订基价增加或减少。以上自3月25日起执行,并按此退补。

介绍了辛德卡斯铸造法生产蠕墨铸铁的原理、特点和工艺流程。实践结果表明，辛德卡斯蠕墨铸铁是生产发动机缸体等铸件的理想材料。

通过对云南昆钢耐磨科技股份有限公司两年来高铬铸造磨球生产实践进行总结，说明了影响高铬铸造磨球质量的主要因素，从化学成分范围选择、化验、熔炼、模具、造型、浇注、热处理等方面加强控制和管理，可以得到质量稳定合格的产品。．