V-N微合金化HRB400钢筋细晶机制的研究
采用在Gleeble 2000热模拟试验机上进行的等温 淬火实验和γ→α相变动力学分析方法,对V N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的机理进行研究,提出VN促进铁素体相变形核是V N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的主要原因.
微合金化HRB400钢筋的生产实践
介绍了选用v元素进行微合金化,采用转炉冶炼和钢包吹氩搅拌,用连铸机生产150×150mm方坯,连轧机生产φ16mmhrb400热轧带肋钢筋的生产工艺,用该工艺生产的钢筋,其产品质量完全符合gb1499-1998标准要求,可以满足建筑上对高强度、高塑性钢筋的要求。使用hrb400钢筋较hrb335钢筋节约220元吨。
铌微合金化HRB400钢筋开发
主要介绍了水钢铌微合金化hrb400钢筋开发工艺及实施情况,通过对铌微合金化hrb400钢筋试制,初步掌握nb合金的强化机理,确保该钢种的正常生产,节约公司生产成本。
铌微合金化技术生产HRB400钢筋
本文介绍了酒钢采用铌微合金化工艺技术生产hrb400钢筋的生产试制过程和产品质量检验结束,为钢铁企业生产hrb400钢筋提供了一种新的微合金化工艺方案。
铌微合金化生产HRB400钢筋
介绍采用铌微合金化生产hrb400钢筋的工艺技术,包括合适的冶炼、连铸和轧制工艺。这一技术的采用降低了生产成本,为今后生产微合金钢积累了有益的经验。
铌铁微合金化HRB400钢筋的试制
介绍了华钢铌铁微合金化hrb400钢筋的工业试制情况,研究了钢筋的成分、微合金化工艺及性能,对试制过程中出现的问题进行了分析和解决。
钒氮微合金化HRB400钢筋的试制
介绍了马钢钒氮微合金化hrb400钢筋的工业试制情况。研究了钢筋的成分、微合金化工艺及组织、性能,对钒氮合金的增氮、强化、节钒效果等进行了分析。
钒氮微合金化HRB400钢筋的工业试制
介绍了马钢钒氮微合金化hrb400钢筋的工业试制情况。研究了钒氮微合金化对钢筋性能的影响,分析了微合金化工艺与钢筋显微组织及增氮、节钒效果的关系。研究表明:马钢钒氮微合金化hrb400钢筋的生产工艺稳定、可靠,试制的hrb400钢筋的性能不仅满足要求,且波动小、强屈比高。
VN合金化对HRB400钢筋力学性能的影响
研究了添加vfe合金与vn合金生产hrb400钢筋对力学性能的影响及其强化机理。结果表明:采用vn合金生产的hrb400钢筋强度明显提高,vn的细化效果比vfe好,大量细小弥散的v(c,n)析出相是钒氮钢筋强度增加的主要原因。同时分析认为,为确保钢筋力学性能合格,炼钢工序应提高化学成分的均匀稳定性,其中钒含量应控制在0.05%以上,轧钢工序应严格执行加热和停轧降温制度。hrb400钢筋最佳的生产工艺是vn复合微合金化加控轧控冷工艺。
VN合金在HRB400钢筋生产中的应用
介绍了vn合金在hrb400热轧钢筋生产中的应用,对采用vn合金与普通fev50生产的400mpa级钢筋的性能进行了对比,研究了vn微合金化对钢筋性能和组织的影响,比较了使用两种合金的生产成本。
铌微合金化控冷HRB400钢筋的试制
将nb微合金化技术和控制轧制、控制冷却技术进行综合应用,开发出了具有成本优势的hrb400钢筋。介绍了产品开发的技术思路、成分设计、生产工艺路线、冶炼和连铸工艺和轧制工艺。在20mnsi成分的基础上,添加0.008%~0.028%的nb,可生产单线轧制的φ12~φ25mmhrb400钢筋;添加0.021%~0.036%的nb、0.010%~0.027%的ti,可生产单线轧制的φ28~φ32mm和切分轧制的φ16~φ20mmhrb400钢筋。轧制时钢筋上冷床温度宜控制为810~870℃。钢筋的组织为铁素体+珠光体或铁素体+珠光体+少量贝氏体,表面无自回火组织。
VN微合金化HRB400热轧钢筋的研究
介绍了vn合金在hrb400热轧钢筋生产中的应用,对采用vn合金与普通fev50生产的400mpa级钢筋的性能进行了对比,分析了vn微合金化后钢中的n的变化情况和存在形式,并分析了vn微合金化对钢筋性能和组织的影响,比较了使用两种合金的成本。
钒氮微合金化HRB400钢筋钢的开发与研究
通过试验研究了钒氮微合金化hrb400钢的生产新工艺。结果表明,采用该工艺生产hrb400热轧带肋钢筋,钒收得率高,钢的化学成分与力学性能稳定,生产成本降低,具有良好的经济效益
大规格Nb微合金化HRB400钢筋的开发
介绍大规格hrb400nb微合金化热轧带肋钢筋的开发情况,对影响钢筋性能的因素进行了分析。采用合适的成分及控轧控冷工艺,可以控制大规格热轧带肋钢筋的组织和性能。
节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分与工艺研究
对节约型铌微合金化hrb400钢筋的成分、钢坯加热温度和上冷床温度进行了优化,分析了有时试样初检屈服点不明显的原因并提出了应对措施。研究结果表明:控制钢中w(nb)为0.008%~0.028%,适宜的钢坯加热温度为1050~1150℃,轧后控冷,上冷床温度按830~860℃控制,可生产性能合格的hrb400钢筋。如成分和工艺控制不当,造成贝氏体量高于10.7%时就可能出现初检屈服点不明显的现象。
非微合金化HRB400钢筋生产技术研究
主要围绕解决焊接和抗震问题展开技术研究,以实现低成本地生产hrb400钢筋,满足标准要求。
“钒铁+富氮剂”微合金化HRB400钢筋生产试验
介绍利用“钒铁+富氮剂”微合金化工艺生产hrb400热轧螺纹钢筋的工业试验。实践表明,这一微合金化工艺生产的产品能够满足国家标准的要求,并降低了成本,扩大了利润空间。
铌微合金化HRB400钢筋控轧控冷工艺实践
主要介绍了安阳钢铁股份有限公司用高速线材轧机及控轧控冷工艺生产铌微合金化hrb400钢筋的情况;同时对影响钢筋性能的因素进行了分析,指出采用铌微合金化、控轧控冷工艺完全能生产出高等级优质钢筋
八钢铌微合金化生产HRB400钢筋实践
介绍了八钢采用铌微合金化技术生产hrb400ⅲ级热轧带肋钢筋的生产工艺及产品的质量状况,并对其工艺技术特点进行了分析。认为采用铌微合金化技术,生产高强度热轧钢筋将是今后建筑类钢材生产的发展趋势之一。
钛微合金化工艺生产HRB400钢筋的试验研究
通过研究钛微合金化的强韧化机理和对组织、性能影响,分析钛加入后对nb的(c、n)化物形成的影响,如何促进和提高铌元素的作用;研究计算铌、钛的强度贡献,确定铌、钛最佳加入量;研究计算碳、氮化物的固溶析出温度,确定加热炉合适的加热制度,经过试验生产取得明显效果。
VN微合金化HRB400E抗震钢筋的研制
采用vn微合金化工艺进行hrb400e抗震钢筋的试制,通过对钢筋化学成分、冶炼工艺和轧制工艺的合理设计,成功试制出hrb400e抗震钢筋。对抗震钢筋的力学性能、应变时效性能、金相组织进行研究,结果表明试制的抗震钢筋具有较高的强度和塑性,以及良好的应变时效性能,金相组织正常,能满足gb1499.2-2007抗震钢筋的要求。
铌微合金化HRB400带肋钢筋的生产实践
介绍了承钢公司应用铌微合金化技术生产hrb400热轧带肋钢筋的工艺技术和生产情况。经检验,该产品性能完全能满足国家标准要求。实践证明,制定的nb微合金化技术试制hrb400热轧带肋钢筋的生产工艺合理,生产的产品根据当时的市场行情有显著的经济效益。
钒微合金化HRB400抗震钢筋的研制
介绍了承钢利用特有的钒资源优势研制生产抗震钢筋的过程。该钢筋按规格大小采用了不同的化学成分及加钒方法,并采用了合理的生产工艺参数,其研制成果在工业试验和工程应用中取得较好效果
微合金化HRB400级钢筋的研制与应用
新修订的《混凝土结构设计规范》已将hrb400级钢筋作为混凝土结构中的主导钢筋,结合首钢总公司对hrb400级钢筋的研制和生产,介绍了其微合金化机理、性能和工程应用。采用钒氮微合金化工艺生产的hrb400级钢筋强度高、延性好、焊接性能良好、质量稳定、强度价格比高。试设计表明,将其应用于混凝土工程具有良好的经济效益和社会效益。
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:BIM服务工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林