T型接头与管座角接头焊缝超声波探伤技术

汽包中径管管座角焊缝超声波探伤方法研究 牛晓光 １ ，张彦新 １ ，李中伟 １ ，郝晓军 １ ，袁启民 ２ ，李海生 ２ ，白佑平 ２ (1.河北省电力试验研究所，河北石家庄050021； 2.马头发电总厂，河北邯郸056044) 摘要：提出了利用小角度纵波探头和横波探头相结合对汽包中径管管座角 焊缝进行超声波探伤的方法，对小角度纵波探头进行了设计，对两种探头的标准 反射体与判伤标准进行了统一。实践证明，该方法可以有效解决汽包中径管管座 关键词 在电站锅炉承压部件中，汽包是加热、蒸发、过热3个阶段的连接枢纽，是 汽包的上升管、饱和导汽管、分散降水管等一般为中径管，其外径108～213 mm,壁厚10～22mm，这些中径管管座以角焊缝的形式与汽包筒体相连接。与汽包 相连的管座在应力作用下的变形与筒体孔边缘的变形不一致，两者要相互协调， 必然引起附加的弯曲应力

全焊透T型接头焊缝超声波检测

第9章焊缝超声波探伤 9.1焊接常见缺陷 9.1.1焊接过程 9.1.2焊接接头形式 锅炉压力容器、压力管道等特种设备的焊接大多采用熔焊范畴的手工电弧焊，埋 弧焊（自动或半自动），气体保护焊（惰性气体保护焊，co2气体保护焊，混合气 体保护焊），药芯焊丝自动焊和电渣焊等多种焊接方法。 焊接接头的形式主要有：对接接头，角接接头，t形接头和搭接接头等几种。 对接接头常用于锅炉压力容器筒体纵、环焊缝，封头拼接焊缝，封头与筒体连接 焊缝，接管

焊缝超声波探伤报告——焊缝超声波探伤报告

钢轨焊缝超声波探伤讲稿.

焊缝超声波探伤报告单 工程名称铁塔制作、安装工程铁塔高度52米 探伤部分塔靴探伤日期年月日 探伤数量2探伤厚度ρ=16 表面光洁度-探测灵敏度φ3x4-16db 表面补偿4db探伤标准gb11345-87 探伤频率2.5mhz探头选择2598x12/12-d 工作条件单收发探头移动区域- 材料20#探伤方式s:b 损合剂洗洁精增益1探伤方向b=62.47° 抵制“0”采用试块v=1rb-2仪器型号gts-2- 探伤部位草图或缺陷状况示意图备注 操作者评定者

焊缝超声波探伤缺陷性质的判断 姚志忠 (大震锅炉工业(昆山)有限公司,江苏昆山　215300) 摘　要:阐述了采用a型脉冲反射法超声波探测焊缝时,对缺陷进行性质判断的程序和方法。 关键词:焊缝;超声波探伤;缺陷定性 中图分类号:tg115.28+5　文献标识码:a　文章编号:167124423(2004)01225204 1　缺陷性质判断的适用范围 本方法适用于a型脉冲反射法对焊缝进行超 声检测缺陷定性。对余高磨平的焊缝,焊缝区域内的 各种缺陷均可用本方法进行定性,对有余高的焊缝, 只能对不包括余高的焊缝区域内的各种缺陷定性。 对缺陷定性用探头应与规定的检测探头相同。 2　缺陷性质判断依据 焊缝超声检测对缺陷定性依据为: (1)工件结构与坡口形式; (2)母材与焊材; (3)焊接方法和焊接工艺; (4)缺陷

考号： 焊缝超声波探伤报告 1．试样编号：试样厚度： 2．焊接方法：坡口型式： 3．仪器型号：pxut-350b+探头规格： 4．入射点测定：（1）（2）（3）平均： 5．k值测定：（1）（2）（3）平均： 6．时基扫描线调整方法与比例： 7．标准试块：csk-对比试块： 8．声能损失修正：db 9．工件探伤灵敏度：db 10.距离-波幅曲线绘制 距离 mm 波幅 db 距离波幅实测值距离---波幅曲线图 11.缺陷示意图 12．缺陷记录 a b a a bb 序 号 缺陷指示长度mm波最高点 s1s2长度 缺陷距焊缝中 心距离mm 缺陷距 焊缝表 面深度 mm s3 高于定 量线db 值 波高 区域 评定 等级 ab s1---缺陷起始距试板左端头的距离 s2---缺陷终点距试板左端头的距离 s3---

焊缝超声波探伤缺陷分析 摘要：焊缝的缺陷一般是由冶金和焊接技术两种原因产生。焊接过程实际上 是一个冶炼和浇铸，过程首先利用电能或其他形式的能产生高温使金属熔化，形 成熔池，熔融金属在熔池中经过冶金反应冷却，将两个母材牢固结合在一起。此 过程产生的各种缺陷，包括裂纹，气孔，夹渣等，都必须引起足够重视，要认真 分析评估,本文重点讨论了超声波探伤过程中的缺陷分析。 关键词：超声波缺陷焊缝 anlysisofdefectsonweldingseambyultrasonictest wangjiayi (1，shanghaijiaotonguniversity2，siemensvaimetaltechnology) abstract:normally,thedefectsoccuriedintheweldingseambymeta

目录 1绪论...........................................................1 1.1超声波在无损检测中的应用......................................1 1.2t型角焊缝缺陷特点............................................2 2本文的主要研究内容及实验方案.............................3 2.1本文主要的研究内容...........................................3 2.2实验方案......................................................5 3编写工艺.......................

90°弯头对接焊缝超声波探伤及缺陷定位

目录 1绪论...........................................................1 1.1超声波在无损检测中的应用......................................1 1.2t型角焊缝缺陷特点............................................2 2本文的主要研究内容及实验方案.............................3 2.1本文主要的研究内容...........................................3 2.2实验方案......................................................5 3编写工艺.......................

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90°弯头对接焊缝超声波探伤及缺陷定位

通过对t91/p91钢中声速的理论计算和实际测试,利用声波的反射规律和运用几何关系,计算了常用不同k值探头在对t91/p91钢进行超声波探伤中的k值变化、深度和水平距离的差异。用常用探头和普通试块即可完成t91/p91钢管焊接接头以及与t91/p91钢对接的普通低合金钢焊接接头的超声波探伤。

一、概述管子和压力管道其主要作用是输送介质,除常见的石油、天燃气外,还有工业用气体,如氧气、二氧化碳等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。与其他特种设备相比,主要由以下几方面的特点:1.管道与输送介质相对流动,所以管道内要减小阻力,保证光洁;还要对介质有所考虑,腐蚀性强的在设计上要增加相应的裕量。2.管道是相应固定的。一般埋于地下,不发生位移。3.输送的连续性。一般情况下应连续运行。4.在役运行的管道对地面建筑或区域构成威胁,尤其是易燃气

在超(超)临界发电机组的锅炉受热面中,super304h等新型奥氏体材料应用越来越广泛,文章结合铁素体钢小径管焊接接头的超声波探伤方法,对新型奥氏体钢小径管进行分析及对比,指出其中的差异,并提出适用于现场的快速有效检测新型奥氏体钢小径管焊接接头的探伤方法。

为进一步提高薄壁小口径管焊缝的超声波检验准确度,以《管道焊接接头超声波检验技术规程》(dl/t820—2002)标准为检验依据,介绍了薄壁小径管焊缝超声波探伤的常规方法,重点探讨了常规探伤方法在实际探伤中缺陷定位方面遇到的一些问题,提出了解决问题的方案。

焊缝超声波探伤中的一种假缺陷回波 翟保民朱国纲 （中国三峡总公司金结检测中心） 摘要：对接焊缝超声波探伤时，探头下扩散声束在焊缝表面的反射回波，很容易被误判为缺陷。通过采用 不同角度探头进行探伤试验，明确了这种假缺陷回波产生的原因及特点。 关键词：焊接；超声波探伤；缺陷回波 1问题的提出 三峡工程引水压力钢管直径为12.4m，由厚度为28～60mm钢板卷制焊接而成。 下平段钢板材料为600mpa级调质钢，焊接时严格控制热输入，均采用多层多道焊。 在厚板环缝超声波探伤(b级)时，常发现距背面3～8mm深度范围内的熔合线附 近有不同长度连续的超标反射回波，有时甚至于焊缝全长都有此反射波。以某一 60mm厚管节为例，其焊缝结构形式如图1所示，使用数字式探伤仪(增益型)其回波 指示位置见表1，波幅均处在区，也有个别点达到区。 表1探伤仪回波指示位置 β=

实践经验 钢结构大板梁t型角焊缝超声波 　探伤方法选择 刘少印,姚富忠,胡雪翔 (贵州省锅炉压力容器检验所,贵阳　550002) selectionofthemethodforultrasonicinspection ofthet2filletweldinsteelplategirder liushao2yin,yaofu2zhong,huxue2xiang (boilerandpressurevesselinspectioninstituteofguizhouprovince,guiyang550002,china) 　　中图分类号:tg115.28+5　　　文献标识码:b　　　文章编号:100026656(2001)0920405202 　　现代化钢结构厂房的建设,存在着大

针对无法满足标准要求进行超声波探伤的异径焊接接头,探究一种科学的方法,实现检测过程中缺陷的精确定位,并阐述缺陷定位的原理和工艺方法,对电站安装和在役检修中的此类焊接接头的超声波探伤具有一定的参考价值。

起重机工作环境恶劣,且频繁地承受各种载荷的反复作用,其主要受力结构件的焊缝质量的好坏,直接影响到起重机的安全运行。本文主要针对桥、门起重机主要受力结构件的全焊透t型接头焊缝的超声波检测进行简要分析。