T型接口离心球墨铸铁管理论重量表

k9k10k12k9k10k12k9k10k12 1006.16.16.14.315.115.115.1959595 1506.36.36.37.122.822.822.8144144144 2006.46.46.410.330.630.630.6194194194 2506.87.59.014.240.244.353255280332 3007.28.09.618.650.856.367.3323356422 3507.78.510.223.763.269.683.1403441522 4008.19.010.829.375.583.7100482532629 5009.010.012.042.8104.3115.613

科技信息2009年第9期science&technologyinformation 近几年，衬里离心球墨铸铁管在室外给水工程中的使用比较广 泛，在我公司参与施工的西安杨凌示范区田园居室外工程、西北农林 科技大学机电学院室外给水工程、西北农林科技大学生新区室外工程 等工程中，给水管道均使用了水泥沙浆衬里离心球墨铸铁管。球墨铸 铁管是以镁或稀土镁合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化， 应力集中降低，使管材具有高强度、耐腐蚀、韧性好、使用寿命长、节能 节材、无毒无公害等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环 境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具 有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道 周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的 可靠性。水泥沙浆衬里后，使

本文对给水工程中广泛应用的衬里离心球墨铸铁管施工安装要点和容易出现的问题进行了分析,并提出了解决办法。

随着国家城镇化战略的实施,全国各地都在加强供水管网等基础设施的建设和改造。从今后发展动向来看,全国县城和建制镇是今后国内供水管道建设发展的重点。2600多个中小城镇和广大农村乡镇都将实现自来水供应,需建立众多的自来水管网,铺设和使用更多的供水压力管材。国家的发展规划和政策导向已明确提

附件 t型接口球墨管理论重量1.jpg(98.83kb) 2007-6-3009:02 球管2.jpg(75.92kb)2007-6-3009:02 球管3.jpg(78.05kb)2007-6-3009:02

手机：134688567851509105974315091059742 球墨铸铁管理论重量表 t型接口： 2010年最新球墨铸铁管理论重量|铸铁钢材论重量表|铸铁管理论重量 球墨铸铁管理论重量表 球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。 k9是一种壁厚等级标准，9是一种系数。e=k×（0.5+0.001×dn） e是壁厚，dn是公称直径 离心铸铁管最小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。 e＝k(0.5＋0.001dn) 式中：e——标准壁厚，mm； dn——公称直径，mm； k——壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12... 公称直径（m m） 直管部分 外径(mm) 壁厚(m m) 每米重量 (kg/m) 承口重量(近 似值kg) 总重量(近

球墨铸铁管理论重量表 (2)

球墨铸铁管理论重量表 2010-06-1915:15:02作者：admin来源：浏览次数：1016网友评论1条 公称直径（mm） 直管部分 外径(mm) 壁厚(mm) 每米重量 (kg/m) 承口重量 (近似值kg) 总重量 (近似值kg) 每米 综合重量 1001186.115.14.39515.8 1501706.322.87.114424 2002226.430.610.319432.3 2502746.840.214.225542.5 3003267.250.818.932353.8 3503787.763.223.740367.2 4004298.175.529.548280.3 4504808.689.338.357595.8 5005329104

k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 1001184.314.993.7 1501707.121.8138 20022210.328.7183 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.78.510.223.755.963.269.683.1359403441522 4004297.28.1910.829.367.375.583.7100433482532629 45048088.69.511.432.280.189.8

k8k9k10k12k8k9k10k12k8k9k10k12 8098 1001184.314.993.7 1501707.121.8138 20022210.328.7183 2502746.87.5914.235.640.244.353228255280332 3003266.47.289.618.645.350.856.367.3290323356442 3503786.87.78.510.223.755.963.269.683.1359403441522 4004297.28.1910.829.367.375.583.7100433482532629 45048088.69.511.432.280.189.8

聊城宽达钢管有限公司提供-球墨铸铁管理论重量表 公称直 径dn (mm) 外径de （mm） 壁厚t（mm） 承口 凸部 近似 重量 (kg) 直部每米重量 (kg) 总质量(kg)（标 准工作长度6000 mm） 总质量(kg)（标准工作长 度5000mm） k8k9 k1 0 k8k9 k1 0 k8k9 k1 0 k8k9k10 dn80986.0 6. 0 6. 0 3.4 1 2. 2 1 2. 2 1 2. 2 7 6. 5 7 6. 5 7 6. 5 64.464.464.4 dn1001186.0 6. 0 6. 1 4.3 1 4. 9 1 5. 1 1 5. 1 9 3. 7 959578.879.879.8 dn1251446.0 6. 0 6. 3

公称直径外经壁厚每米重量 标准工作长 度总重量 每公里用管 数每公里重量 (mm)(mm)(mm)(kg)(kg)(根)(吨) 8098612.7576.516712.77 1001186.115.839516715.865 1501706.324.0014416720.048 2002206.432.3319416732.398 2502746.842.5025516742.585 3003267.253.8332316753.941 3503787.767.1740316767.301 4004298.180.3348216780.484 4504808.695.6757416795.858 5005329111.50669167111.723

球墨铸铁管接口型式 目前常用的球墨铸铁管的接口型式可分为t型、k型、s型、tf自锚接口和n1型的两种 接口型式。现将以上接口型式的结构及应用介绍如下： 1、滑入式（t型）柔性接口 滑入式柔性接口目前广泛应用于dn1200以下口径的球墨铸铁管，具有结构简单、密 封性较好、价格较低、安装简单方便的特点。该种承口在结构上考虑了橡胶圈的定位和 偏转角特点，因此，这种接口能适应一定的基础变形，具有一定的抗震能力，同时利用 偏转角实现管线长距离的转向，能适应管道伸缩、弯折、不均匀沉降和抗震要求。缺点 是防脱性能差，在管线的拐弯处必须要设置抵抗轴向力的基墩。 滑入式（t型）接口（tyt型） 2、机械式（k型）柔性接口 机械式柔性接口多用于dn1200以上口径的管道。日本早期管道就是采用这种接口。 机械式柔性接口与滑入式柔性接口的不同之处，前者是靠压兰的作用使胶圈产生接触压 力形成

本文介绍了喂丝法与冲入法两种球化工艺的特点,介绍了离心球墨铸铁管生产中用喂丝法进行球化处理的有关设备、工艺、质量控制方法及结果。两种球化法对比证明:用喂丝法进行铁水的球化处理不仅大大改善作业环境,减小工人劳动强度,而且还能提高产品质量。

文中对球墨铸铁管在生产中铁水消耗高进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成铸铁管铁水消耗高主要因素。对液压阀台进行改造,采用稳定主机行走、扩大扇形包翻包速度等措施,降低了铸铁管铁水消耗,实现了企业的降本增效。

介绍了综合采用启发式搜索方法和离散事件仿真方法解决铸管生产调度的问题,对计算机辅助调度系统模块功能进行了分析,该计算机调度系统实现了优化、稳定铸管组织生产的要求。

t型接口离心球墨铸铁管技术参数表 公称直径dn（mm）外径dn（mm）壁厚（mm） 承口凸部近似重 量kg 球铁管每米 重量（直管部 分）kg 标准工作长度重 量kg（l=6000mm） 每公里用管 数（根） 每公敷设重量 （吨） 80986.03.412.276.516712.770 1001186.04.315.19516715.865 1501706.07.122.814416720.048 2002226.310.330.619416732.398 2502746.814.240.225516742.585 3003267.218.650.832316753.941 3503787.723.763.240316767.301 4004298.129.

球墨铸铁管(简称球管),在国外一些发达国家已被普遍使用,球管与灰铸铁管(简称灰管)相比,具有同样耐腐蚀性能,但强度比灰管大得多,而且壁厚又比灰管薄1/3。(见表1,2)从重量上看,所用相同量生铁浇注直径相同的管子,球管铺设长度比灰管多铺设50%,如果按年产100万吨灰管中70%改为球管,可节省金属23万吨,即生产70万吨灰管

针对球墨铸铁管的渗漏特点,分析渗漏的主要原因来源于夹渣、针孔、裂纹等铸造缺陷,严重影响铸铁管的成形率和水压合格率。通过研究与分析,结合生产实际,提出了解决这些缺陷的预防措施。

针对离心球墨铸铁管出现的起皮、起泡、漏砂、脱落等内衬质量缺陷,从主要原材料、涂衬、养生工艺及设备方面对影响涂层质量的原因进行了分析,采取改变砂子的粒度比例、制定合理的砂浆配比及搅拌时间、增加养生时间、优化plc程序和变频器参数等措施,内衬质量大幅提高,缺陷率由7.58%降为3.45%。

介绍了污水压力管材的种类及其各自的特点,分析了污水用离心球墨铸铁管相对其他管材的特点。结合工程实例,对污水用离心球墨铸铁管在绍兴市排污第三通道工程中的选用进行了分析,总结了该管材在应用过程中的要点,同时指出污水用离心球墨铸铁管生产国家规范制度的不足。

铁水的球化是球墨铸铁管生产中的关键工艺,决定着产品的质量。概述了喷镁球化工艺的原理,介绍了实际生产中喷镁球化工艺的形式,阐述了喷镁球化喷吹系统装备的类型,提出了选用工艺和装备的原则。喷镁球化工艺在生产离心铸造球墨铸铁管中取得了良好效果,提高了铸管质量,降低了生产成本。