TY200型液压自动压砖机设计特点

力泰YP系列陶瓷液压自动压砖机性能及创新特点

河南探矿液压压砖机电话：（0371-6373440163605716） 河南探矿液压压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥 按合理的比例配比，压制成砖的设备。河南探矿多功能液压压砖机是集机、 电、油和自动控制为一体的高科技设备,液压砖机打破了传统压机从上往下 的压制方式，改为从下往上压制，从而克服了老式压机容易冲邦，造成模具 损坏的缺陷.采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响， 能精确地保证砖的外型尺寸，使产品百分之百达到国家一级砖标准要求.该 设备还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件，是目 前国内同类压机中档次较高的制砖机，其速度快、产量高、功能全，可生产 多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建 材产品.液压压砖机分类液压压砖机根据加压方式的不同分为液压静压 式和液压振动式两种。 液压

文章分析了yp系列墙地砖液压自动压砖机电气控制系统plc的电磁抗干扰问题,以yp4000型压机为例,列举了具体可供参考的抗干扰措施。

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,购置价格很高。高频高压工况下,液压缸磨损损伤是压砖机失效的主要原因,修复液压缸经济效益显著。该文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸机械损伤的工艺方法。

压砖机是在建筑陶瓷生产企业普遍使用的一种重要的制陶机设备。本文就压砖机的工况特点及目前压砖机设备的用油情况做了介绍,并提出了压砖机液压系统对液压油的特殊性能要求,供参考。

采用功率键合图理论作为建模方法,建立了yp3280型全自动液压压砖机压制过程的功率键合图模型,并把功率键合图模型转化成为数学模型,利用matlab6.0进行计算机仿真,得出系统压制部分活塞运动速度和液压缸压力的动态特性曲线,为全自动液压压砖机液压系统设计和参数优化提供了依据。

重点分析了以ph5500型压砖机为代表的萨克米新系列大吨位全自动液压压砖机的液压原理、技术创新点、各液压阀的作用和关系。

第1页共43页 1引言 1.1全自动液压压砖机的简介 陶瓷液压压砖机(以下简称压机)是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、 气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压 砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥 颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的 压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示 许多的优点：①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成 行。②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定， 使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④胚体成 型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效 率等。本毕业设计

针对全自动液压压砖机液压系统的建模和仿真研究,提出了液压元件库的概念。利用功率键合图建立液压元件的数学模型,基于matlab/simulink建立仿真模型,并将模型封装成子系统。将各个元件的子系统归类整理得到液压元件库,为开发液压系统仿真基础平台软件奠定基础。

全自动压砖机电气控制基础 通过介绍电气控制领域中常用低压电器的工作原理、用途、型号、规格及符号等知识，电器 控制线路的基本环节，并通过对典型电器控制系统的分析，学会正确选择和合理使用常用电 器、学会分析和设计电气控制线路的基本方法，为后继章节的学习打下基础。 第一节常用电器元件及符号 一、电器的基本知识 （一）电器的分类 电器是接通和断开电路或调节、控制和保护电路及电气设备用的电工器具。完成由控制电器 组成的自动控制系统，称为继电器—接触器控制系统，简称电器控制系统。 电器的用途广泛，功能多样，种类繁多，结构各异。下面是几种常用的电器分类。 1．按工作电压等级分类 （1）高压电器用于交流电压1200v、直流电压1500v及以上电路中的电器。例如高压断 路器、高压隔离开关、高压熔断器等。 （2）低压电器用于交流50hz(或60hz)，额定电压为1200v以下；直

1 第1章绪论 1.1课题研究背景 液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。目前我国在 实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液 压压砖机等类型，但工作时都普遍存在压砖机变形较大，刚性较差，而压砖机的强度、 刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。因此如何优化压 砖机结构，提高压砖机的静态、动态特性，同时又能降低压砖机的结构重量，对于液压 压砖机的设计尤为重要。 随着科学技术的发展，压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。要保证这些大吨 位、高精度和压砖机的正常工作，首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强 度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。目前我国压力机压砖机的设计至今大 多沿用经验、类比的传统设计方法，设计出的压砖机不仅性能差，结构笨重，速度、精 度提不高，而且设计周期长，制造成本高

以某型全自动液压压砖机的上横梁作为研究对象,采用损伤容限设计法对其进行了较全面的疲劳寿命研究,并提出了多种改进措施,有较大的工程通用性和实用价值。

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部

文中对陶瓷全自动液压压砖机tc33320机架进行了有限元应力分析,并且对其在预紧工况和工作工况下的应力情况进行了有限元分析计算。通过以上分析结果,得出其应力最大的危险部位,以及上梁、底座、螺母等部件的应力分布情况。对其各部分进行强度校核后证明该产品符合要求,为陶瓷压机整体结构分析提供了重要依据。

德国DORST公司HPP 1500t全自动液压压砖机液压系统综合分析

针对陶瓷生产装备中的关键设备全自动液压压砖机的国产化进行了回顾;对目前我国全自动液压压砖机的主要技术创新点从机架的预应力结构、外形设计、液压系统、顶出结构等方面做了详尽的叙述;最后对国产全自动液压压砖机给出了评价和展望。

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,高频高压工况下液压缸磨损和事故划伤是压砖机失压的主要原因。本文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸磨损和事故划伤的工艺方法。

作为亚洲制造的首台万吨级压机yp10000型液压自动压砖机,其应用了多项技术创新,包括:可拆分式机架、同步顶出装置、滤芯式空气过滤装置、自动润滑装置、新架构程序等,本文将从以上几个创新面来谈谈yp10000型液压自动压砖机.

近10年来,我国建筑陶瓷行业从意大利、日本、德国引进了数百台全自动压砖机,花外汇几亿美元。国内对引进压砖机的消化吸收工作虽然取得较大成绩,但国产化的大吨位自动压砖机仍不尽人意,生产大规格尺寸

从国外的发展与应用的现状出发,介绍了新型粉煤灰全自动压砖机液压系统中先导控制系统的最新理念及理论分析。

答：一般来说，陶瓷液压压砖机所用的机油选用的合适。将会减少压砖机的故障率，可提高压砖机的生产效率，同时还能延长压砖机的使用寿命。选用陶瓷压砖机油需要满足以下条件：

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质.解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况.2)压缩空气不干净,带入水份或灰尘.