TP347H异种钢小径管的焊接

论述了tp347h不锈钢厚壁管道的焊接技术要求,主要包括tp347h的化学成分、焊接性能、焊接方法和焊材选用、热处理制度的确定,以及焊接工艺参数、焊接要求、焊后热处理和焊缝返修等内容。

通过ｓａ２１３ｔ２２珠光体管与ｓａ２１３ｔｐ３４７ｈ奥氏体管对接焊口返修原因分析，理论结合实际，提出使用纯镍焊接小径管珠光体钢、奥氏体钢的ｔｉｇ焊接工艺。

编号：lr-temp-tp347h 大唐洛阳热电厂设备工程部金属实验室 四级过热器tp347h管 焊接作业指导书 批准： 审定： 审核： 编制： 大唐洛阳热电厂设备工程部金属试验室 tp347h钢管焊接作业指导书lr-temp-tp347h 大唐洛阳热电厂设备工程部金属实验室共8页第2页 1编制依据 1.1《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 1.2《电力建设安全工作规程》 1.3tp347h钢管焊接工艺评定 1.4《火力发电厂金属技术监督规程》dl438-2000 2工程概况及工作量 大唐洛阳热电厂#1炉四级过热器不锈钢管焊接，材质为sa-213tp347h奥氏体不锈 钢，规格：φ38×5，焊口数量多，焊接工艺要求高，焊接施工时操作人员应予以高 度重视，以保证焊接质量。 3作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、

通过奥氏体不锈钢tp347h与珠光体耐热钢p22的焊接性能分析,结合相关的文献资料对以tp347h为代表的奥氏体不锈钢与以p22为代表的珠光体耐热钢所组成的异种钢焊接接头的焊接选材、焊接工艺及焊后热处理进行了简要的阐述。

tp347h不锈钢管 tp347h不锈钢管 tp347h不锈钢管 tp347h不锈钢管是奥氏体型不锈耐酸钢，广泛应用于航空，石油化工， 食品，造纸等工业中，例如航空发动机的排气总管和支管，涡轮压气机热 气管道以及在小载荷及温度不超过850℃条件下工作的零件。 tp347h不锈钢管特点是有良好的抗晶间腐蚀性能，在酸，碱，盐等溶 液中，都有良好的耐腐蚀性能。 tp347h不锈钢管物理常数： 熔点：1398-1427℃ 密度：7.9g/cm3 比热容：500j（kg.k） 弹性模量：20℃为196gpa，200℃为186gpa，400℃为177gpa，500℃ 为167gpa，600℃为167gpa 比电阻：0.75nn.m tp347h不锈钢管化学成分： c:≦0.10si:≦1.00mn:

tp347h不锈钢管，tp347h不锈钢无缝钢管 电话：022-26346308，13821358288 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*

为了探讨爬波用于奥氏体异种钢焊缝检测的效果,文章简述了爬坡产生的原理及奥氏体异种钢焊接接头失效的特征,对爬波检测奥氏体异种钢焊缝的方法进行了试验研究。试验结果证明爬坡检测的方法可以满足在役奥氏体异种钢焊缝检测的要求,对于危害性缺陷具有很高的灵敏度。可用于奥氏体异种钢焊缝的检测。

本文主要描述了tp347h(φ38mm×5mm)钢管热丝tig焊焊接工艺。对焊接过程中可能存在的问题进行分析和研究,并采取行之有效的焊接工艺措施,以保证产品的焊接质量。

文章讨论了采用超声爬波检测奥氏体异种钢小径管焊缝,根据爬波的原理设计了奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波探头和对比试块,对检测灵教度和缺陷回波波形进行了分析探讨。

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

锅炉受热面管TP347H与T91钢焊接工艺性能试验及评定_黄瑾

在tp347h不锈钢大小头管生产过程中表面出现了环向裂纹;通过对钢管的化学成分、硬度、夹杂物、晶粒度、显微组织、裂纹处微观形貌和能谱微区成分等进行了分析,找出了裂纹产生的原因。结果表明:不锈钢管的表面裂纹是应力腐蚀裂纹;不锈钢管在成型过程中产生残余应力是裂纹产生的内因,在酸洗过程中带来的氯离子是裂纹产生的外因,晶界碳化铬的析出加剧了应力腐蚀开裂。

通过对钢研102/12cr1mov异种钢tig焊口缺陷的统计与分析,制定了相应的焊接工艺,严格执行技术措施,防止缺陷的产生,从而保证了钢研102/12cr1mov异种钢tig焊口的焊接质量。

sa―213tp347h不锈钢焊接 随着电力工业的发展和全球对环境问题的日益关注，发展高 效、节能、环保的大容量电站锅炉已引起国内外的高度重视，因 此提高火电机组的蒸汽温度和压力已势在必行，这对钢材的热强 性、工艺性及经济性提出了更高的要求。sa-213tp347h钢具有 以下特点：表面美观以及使用可能性多样化；耐腐蚀性能好， 比普通钢长久耐用；耐腐蚀性好；强度高，因而薄板使用的 可能性大；耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾；常温加 工，即容易塑性加工；因为不必表面处理，所以简便、维护简 单；清洁，光洁度高；焊接性能好。也因为它具有如此的特 点，在目前或是将来它的应用也必将得到很大的提高。 一、化学成分 sa-213tp347h钢管的化学成分为： 钢号csimnpsnicr sa213-tp3040.04～0.10≤0.75≤2.00

sa213t92、t23异种钢小径管焊接接头金相组织分析 摘要：sa213t92和t23都是新型的耐热钢，两种钢 材的异种钢焊接的工艺评定是完全必要的，本文通过小径管 焊接接头的金相组织分析为焊接工艺评定提供了可靠的依 据。 关键词：t92；t23；异种钢焊接；金相组织 doi：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.23.028 1前言 t92是日本在t91基础上，对成分做了进一步完善改进， 适当降低mo含量至0.30-0.60%、加入1.50-2.00%的w形成 的新型铁素体耐热合金钢。t92具有比奥氏体钢更为优良的 热膨胀系数和导热系数，其具有极好的持久强度、高的许用 应力、良好的韧性和可焊性。t92钢管性能优良，使用温度 可达650℃。可部分替代tp304h和tp347h奥氏体不锈钢管 制造金属壁温不超过650℃的亚临界、

攀钢集团成都钢钒有限公司采用离心浇铸制坯经皮尔格轧机轧管工艺,开发出规格为φ355.6mm×42.8mm大直径厚壁tp347h不锈钢管,经检测其各项技术指标均满足asmea312标准要求,性能良好,且钢管的纵、横向性能均匀。所用工艺结合了离心浇铸管坯和热轧成型双联工艺的优点,效果良好。该大直径厚壁tp347h不锈钢管的研制成功,对于推动大直径厚壁不锈钢管的国产化有着积极的意义。

小径管的射线检测经过多年的发展已经成为一个非常成熟的无损检测工艺，在特种设备检验行业中广泛使用。各检测机构都有自身的检测工艺，现就本公司的工艺作探讨。

TP347H不锈钢高温过热器爆管原因分析

简要分析管屏结构、tp347h材料特性,制造过程中易出现的问题,采取的相应工艺措施,从而避免不锈钢材质的热裂纹、焊缝氧化和减少焊接变形。

研究了t91与10crmo910钢的异质焊接工艺,确定出预热和层间温度,选择了焊接材料,制订出相应的工艺参数和焊接、热处理工艺。通过焊接工艺试验评定表明:此焊接工艺选择适当,焊接接头的力学性能、显微组织满足要求,可以保证工程焊口质量。

SA213-T91与12Cr1MoV异种钢薄壁小径管的焊接工艺

针对某电厂高温过热器爆管试样进行宏观形貌分析、金相分析、力学性能测试、晶间腐蚀试验,试验结果表明,爆管是由于tp347h奥氏体不锈钢过热器管在弯制后未按规定进行固溶处理,材料在600℃运行时敏化,导致碳化铬在晶界上析出使晶界弱化,在腐蚀介质及各种应力共同作用下,发生晶间腐蚀爆管。