SYT5257-2004油气输送用钢制弯管

文章总结了在西气东输、川气东送等国家重点工程施工中的钢制管道冷弯管制作工艺，对其工艺原理、工艺流程及操作要点、质量要求进行了阐述。该项施工工艺具有施工质量好、施工效率高、操作简单、劳动强度低、施工人员少、成本低等优点，具有良好的应用前景。

介绍了油气输送焊管制造用钢板常用国内外超声检测标准,从范围、人员要求、设备器材、检测条件和方法、对比试块、灵敏度调校、缺陷测定与评定等几方面进行了对比分析,为有关单位和检验人员正确执行标准提供参考。

分析了目前无缝钢管首批检验中存在的问题:首批检验规范无统一标准;小批量订单的首批检验难以进行;按照钢级进行首批检验的方式不完全适用;反复对工艺成熟产品进行首批检验意义不大;生产单位缺乏对首批检验数据的保存等。对无缝钢管首批检验规范的制定提出了合理化建议。

以旅顺至大连海底油气输送焊接管线为例,依据英国bs7910标准中的疲劳评定规程,对管线敷设过程中受到周期循环海浪施加在管线上的震动(viv)载荷作用时管线的疲劳性能进行了工程临界评定,得到了不同水深、不同敷设跨距、不同缺陷形式和位置及不同错边量条件下管道焊接接头的使用寿命,为海底管线敷设工程的定期维护提供了理论依据。

0SYT4109-2005石油天然气钢制管道无损检测

简述了油气输送管线高应变钢管利用有限元技术进行数值模拟实物试验时,钢管管体模型建立的思路。着重介绍了建立钢管管体模型过程中管体测量数据采集、处理,曲面重构,网格划分。

本文概述了项目管理体系和油气输送钢管驻厂监理发展情况,详细探讨了如何采用项目管理标准科学方法实施驻厂监理项目管理,并介绍了油气输送钢管驻厂监理项目如何启动、规划、执行、监控、收尾以及变更,为油气输送管道工程项目监理提供依据或参考。

涉及一种油气输送管道用无缝钢管，包括无缝钢管基体。无缝钢管基体的外壁上黏接有保温层，保温层的外侧涂覆有防腐层，防腐层的外部包裹有第一沥青层，第一沥青层的外侧缠绕有冷缠带，冷缠带的外壁上包裹有第二沥青层，第二层沥青的外围套设有防护套。该实用新型具有设计合理、结构简单、安装方便、防腐性能好、抗冲击能力强、使用寿命长的优点。

研究分析了俄罗斯油气输送用焊接钢管的标准体系及构成,标准认证的范围和认证流程,并与我国现行油气输送用焊接钢管的标准进行了比较。研究表明,俄罗斯标准对钢管的力学性能提出了更高的要求,强调低屈强比、高延伸率,强调管材在屈服变形后的塑性变形能力,同时对试样低温韧性也提出了较高要求;在钢管防腐方面,俄罗斯标准要求通过镀cr、酸洗等处理来保证防腐层的附着力,而国内防腐标准没有该规定。最后,对我国焊管制造企业突破技术壁垒,进入俄罗斯管道市场给出了指导性的建议。

为了确保油气输送钢管的质量,必须对其焊缝进行检测。为此,对油气输送钢管焊缝接触溢水法aut方法进行研究。确定了检测中的几个重要参数的取值范围和选用原则:接触溢水法水膜厚度最佳值为0.3～0.6mm;探头折射角最佳值为45(水柱耦合法)、60、70和75°;探头的布置、声程的确定和折射角的选用主要考虑声束在焊缝厚度方向的100%覆盖;闸门的设置与调节主要考虑声束在焊缝宽度(一定范围)方向的100%覆盖;建议在焊缝上方增加1组水柱耦合探头(t31和t32),增强对横向缺陷的检测能力。将该检测方法对西气东输二线管道工程用x80钢管焊缝进行现场检测,发现了焊缝焊接缺陷,该缺陷位置与人工缺陷位置一致。

介绍了双相不锈钢复合管的复合结构、复合工艺、外防腐以及连接管件。双相不锈钢复合管具有很好的耐腐蚀性,被广泛应用于化工领域,与纯不锈钢管相比,价格低廉且兼有不锈钢管的高耐腐蚀性能和碳钢管的高强度、高韧性。其制造工艺、可焊性以及连接管件都已得到深入研究,并已应用于耐腐蚀油气输送管道,具有良好的经济效益和社会效益。

俄罗斯维克松钢厂油气输送管三层涂塑工段正式建成投产

介绍了超声波自动探伤控制装置的组成结构、检测原理、实施方案以及在油气输送埋弧焊接钢管(以下简称油气输送钢管)行业应用状况。该装置采用单元化和模块化结构设计,保证了控制信号和回波信号的稳定提取以及连续自动化探伤的准确性和高效率,具有自动化程度高、运行节拍快的特点以及良好的兼容性、通用性,提高了超声波自动探伤的准确性和可靠性,并做到误判率小于2%,漏检率为0,实践证明可满足油气输送钢管超声波自动探伤的生产要求。

介绍了国内螺旋缝埋弧焊钢管的产品技术现状以及预精焊(二步法)技术在国内外的应用情况,从产品实物性能指标、工作效率等方面对比分析了采用预精焊生产螺旋缝埋弧焊钢管的优点,并针对其存在的问题提出了解决措施。分析认为,国内螺旋缝埋弧焊钢管的生产主要以一步法为主,但根据市场需求和油气输送管技术发展方向,从国外引进预精焊技术并对现有工艺技术进行改造很有必要。

笔者研究并建立了焊接钢管焊缝漏检缺陷的概率分布模型及材料性能、输送压力的概率分布模型;采用失效评估图(fad)技术,引入可靠性理论,建立了油气输送管线用焊接钢管的可靠性评估模型和方法,即基于fad技术的montecarlo方法;计算得出西气东输用焊接钢管的失效概率低于10-5,可靠度超过0.99999,达到dnvrpf101标准对管道可靠度的要求。

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涵道式无人机系统是一种应用于特殊状态下巡线、目标区域勘察、应急抢险信息收集、航拍管道沿线影像图像等领域的特殊工具,可应用于无伴行路、环境恶劣(沼泽、积雪、高寒、汛期、夜间等)、庄稼生长茂盛时期的管道巡检工作。它可以采用视频和航拍成片两种成像方式,实时视频传输并可由专人监控视频中地表面的动态变化,巡航覆盖面积广泛,具有巡航无漏点、监测手段丰富的特点,切实提高了巡检的自动化水平。

使用近2a(年)油气线20钢弯头产生了腐蚀穿孔和大量的蚀坑。对失效弯头进行了金相检验、x射线成分分析及x射线衍射结构分析,确定腐蚀产物主要是由于原油中含有氯化物和硫化物,其在原油加工中易产生氯化氢和硫铁化合物;其腐蚀机理主要是属于低温hcl-h2o-h2s腐蚀环境下的腐蚀磨损。提出了防范措施,主要以工艺防腐为主,严格控制氯化物和硫化物的含量,并选用有较好的抗hcl-h2o-h2s腐蚀能力的渗铝钢作为20钢的替代产品。

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处理,用的铜材不一定为紫铜。无氧铜的换热器主 要用在燃烧室压力为正压的热水器上,下面仅以燃 烧室压力为正压的热水器为例,讨论燃烧室材料对 热效率的影响。 在统计样品中,换热器材料为无氧铜的热水器 为153台,平均热效率为89.0%,其中有133台达到 2级,占总数的86.9%,3级产品为20台;换热器材 料为铜经过浸锡处理的热水器为51台,平均热效率 为87.9%,其中有22台达到2级,仅占总数的 43.1%,3级产品为28台,不合格产品为1台。虽 然燃烧室的材料不是决定性因素,但是选用好的铜 材对提高热效率有很大帮助。 5存在的问题 1冷凝式产品几乎没有 在统计样品中节能产品大部分为2级产品,达 到1级的产品只有6台(其中5台还是进口产品)。 能效标准规定1级产品最低热效率为96%,

针对在役油气输送管道体积型缺陷评定问题,重点分析了我国现有的两个缺陷评定规范的特色和创新点,并进行了对比。对比分析结果显示,《在用含缺陷压力容器安全评定》规范方法简单,运算简便,适用缺陷类型广,易于掌握和操作,应为缺陷评定首选执行标准。采用该规范对一案例进行评定,评定结果显示,缺陷的存在是安全可接受的。