STEIN退火窑生产12mm浮法玻璃

文章叙述了在浮法玻璃退火窑烤窑工作中，制定科学周密的烤窑方案，设计科学合理的升温曲线，做好烤窑前后期的工作，尤其是做好烤窑期间的巡检、记录工作，对顺利完成烤窑工作起到至关重要的作用。

文章针对超厚浮法玻璃退火存在的冷却困难和横向温差过大的问题,阐述了超厚浮法玻璃退火窑设计中的几点思路以供读者探讨。

退火要冷修首先是将旧的退火窑拆除,在退火窑传动、壳体、风管等的拆除过程中要注意对零部件的保护,以便再次使用,减低投资;在对退火窑的改造及安装过程中要采用一定的手段,保证其满足设计要求,实现改造后的使用功能。

退火要冷修首先是将旧的退火窑拆除,在退火窑传动、壳体、风管等的拆除过程中要注意对零部件的保护,以便再次使用,减低投资;在对退火窑的改造及安装过程中要采用一定的手段,保证其满足设计要求,实现改造后的使用功能。

简要介绍了我国浮法玻璃退火窑的概况,详细阐述了热风工艺浮法玻璃退火窑的改进过程及效果。

日前，由洛玻集团公司按照欧洲标准兴建的600t／d级浮法玻璃生产线，在洛玻技术人员和塞维塔公司共同努力下，首次成功生产出12mm大规格浮法玻璃，生产井然有序，产品质量100％达到汽车级标准，总成品率达到75％，质量达到欧洲质量标准，产品将销往欧美市场。

日前，由洛玻集团公司按照欧洲标准兴建的600t／d级浮法玻璃生产线，在洛玻技术人员和塞维塔公司共同努力下，首次成功生产出12mm大规格浮发玻璃，生产井然有序，产品质量100％达到汽车级标准，总成品率达到75%，质量达到欧洲质量标准，产品将销往欧美市场。

浮法玻璃退火技术 1、浮法玻璃中热应力的类型与形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在锡槽中成型后，于退火窑中通 过适当控制温度降低速度，以消除或减少玻璃中热应力到允许范围内， 保证玻璃制品的机械强度、热稳定性、光学均匀性以及其他各种性质。 浮法玻璃在退火过程中可能产生的热应力有永久应力和暂时应 力两种。 永久应力是当高温玻璃经退火到室温并达到温度均衡后，玻璃中 仍然存在的热应力,也称为残余应力。暂时应力是随温度梯度的存在 而存在，随温度梯度的消失而消失的热应力。 永久应力一般产生于转变温度和应变温度范围之间，暂时应力则 伴随着整个退火过程。 ①暂时应力 当浮法玻璃处于弹性形变范围内（应变温度tg′以下）进行加 热或冷却过程时，由于其导热性较差，在其内外层之间必然产生一定 的温度梯度，因而在内外层之间产生一定的热应力。如:当玻璃从 tg′以下逐渐被冷却时，玻璃内外层产生

浮法玻璃退火技术 1、浮法玻璃中热应力的类型与形成原因 浮法玻璃的退火是指熔融玻璃液在锡槽中成型后，于退火窑中通 过适当控制温度降低速度，以消除或减少玻璃中热应力到允许范围内， 保证玻璃制品的机械强度、热稳定性、光学均匀性以及其他各种性质。 浮法玻璃在退火过程中可能产生的热应力有永久应力和暂时应 力两种。 永久应力是当高温玻璃经退火到室温并达到温度均衡后，玻璃中 仍然存在的热应力,也称为残余应力。暂时应力是随温度梯度的存在 而存在，随温度梯度的消失而消失的热应力。 永久应力一般产生于转变温度和应变温度范围之间，暂时应力则 伴随着整个退火过程。 ①暂时应力 当浮法玻璃处于弹性形变范围内（应变温度tg′以下）进行加 热或冷却过程时，由于其导热性较差，在其内外层之间必然产生一定 的温度梯度，因而在内外层之间产生一定的热应力。如:当玻璃从 tg′以下逐渐被冷却时，玻璃内外层产生

介绍了浮法玻璃生产中退火的原理,列举并分析了在退火过程中常见的各种炸裂和翘曲的问题,提出了在实际操作中的具体处理办法。

12mm浮法玻璃退火中几个问题的 产生原因及解决办法 12mm浮法玻璃生产中，退火与成型占据着同等重要的位置。 12mm浮法玻璃的退火实际上是围绕着劈边、横切白渣、掰边困难、 弯曲度大等四个问题的解决而展开的。在解决上述几个问题的过程 中，退火窑的温度制度得到了优化。同时，优化的退火温度制度又保 证了玻璃内在质量的稳定。本文试图在总结12mm浮法玻璃退火经验 的基础上，对一些退火问题的本质进行分析。 1退火窑简介 我公司浮法一线500t/d生产线配置的退火窑是stein公司生 产的第二代浮法玻璃退火窑。其基本情况间表1。 与cnod退火窑相比，stein退火窑通过控制a区、b区循 环热风的温度与风量来控制玻璃带的降温。通过e1区、c区和d 区连接在一起。在退火窑a0区进口，e1区的进出口以及d区中 部设置了四道挡帘，并在

浮法玻璃的退火(2008-07-0508:28:59) 标签：应力玻璃板退火区冷却区杂 谈 分类：专业技术 1浮法玻璃退火的原理和目的 玻璃液在锡槽成形后经过退火窑退火，由高温可塑性状态转变为室温固态玻璃的过程是 逐步控制的降温过程。在此过程中，由于玻璃是热的不良导体，其不同部位及内外层会产生 温度梯度，造成硬化速度不一样，将引起玻璃板产生不均匀的内应力，这种热应力如果超过 了玻璃板的极限强度，便会产生炸裂。同时，内应力分布不均也易引起切割上的困难。 浮法玻璃退火的目和就是消除和均衡这种内应力，防止玻璃板的炸裂和利于玻璃板的切 割。 浮法玻璃的应变点温度即退火下限温度是一个关键的温度点，通常情况下在470℃左 右。退火窑在此温度之前称为退火区，玻璃板处在塑性状态；在此温度之后称为冷却区，玻 璃板处于弹性状态。玻璃板在塑性状态和弹性状态下会产生不同的应力

浮法玻璃退火工艺

通过某浮法玻璃生产线3.2mm改2mm的实际操作案例,总结了可以稳定进行2mm浮法玻璃改板操作的方案与准备工作。借鉴三次改2mm厚度浮法玻璃的实际生产操作进行分析,进而凭借丰富的生产经验参照三次实际生产数据,归纳总结出可以稳定产出2mm浮法玻璃的改板操作方法及相关准备工作等。

国家质量技术监督局发布1999.05.14发布2000.01.01实施 前言 本标准是在原国家标准gb11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 gb11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品，本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为 制镜级、汽车级和建筑级，并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用户的需要。 在技术要求上，本标准参考了jisr3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和en572-2：1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许 偏差比原国家标准有所提高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要求，检验方法也做了增加和适 当修改。 本标准自实施之日起，代替gb11614-1989。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建

浮法玻璃成形缺陷 熔融的玻璃经流道、流槽进入锡槽，在锡槽中成形后由过渡辊台进入退火窑， 在这一过程中玻璃液(板)要与闸板、唇砖、锡液、拉边机、保护气体过渡辊台等 直接接触，同时与锡槽水包、顶盖砖、底砖等密切相关，很容易形成与成形相 关的各种缺陷。 【中国幕墙网】熔融的玻璃经流道、流槽进入锡槽，在锡槽中成形后 由过渡辊台进入退火窑，在这一过程中玻璃液(板)要与闸板、唇砖、锡液、 拉边机、保护气体过渡辊台等直接接触，同时与锡槽水包、顶盖砖、底砖 等密切相关，很容易形成与成形相关的各种缺陷，包括锡石、锡点(顶锡)、 光畸变点(脱落物)、粘锡、虹彩、雾点、气泡等，除气泡之外的可统称为锡 缺陷，这些成形缺陷严重制约着玻璃的质量等级与加工性能。本文对其成 因及防止措施作些探讨，以期有助于改善浮法玻璃质量。 1、锡缺陷的成因分析 1.1、锡与锡槽中锡化合物的性质 纯净的锡的熔点是232

浮法玻璃标准 国家质量技术监督局发布1999.05.14发布2000.01.01实施 前言 本标准是在原国家标准gb11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 gb11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品，本标 准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为制镜级、汽车级和建筑级， 并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用 户的需要。 在技术要求上，本标准参考了jisr3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和 en572-2：1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提 高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要 求，检验方法也做了增加和适当修改。 本标准自实施之日起，代替gb11614-1989。本标准由国家建筑材料工业局 提出。

1 浮法玻璃池窑毕业设计 第1章绪论 1.1本设计的意义、目的及设计任务 浮法玻璃池窑是浮法玻璃生产的重要热工设备，设计合理与否直接关系到浮法玻璃 的质量等级。我国许多的池窑工作者积累了大量的宝贵经验并且吸取国外一些先进的设 计理念将之应用到池窑设计当中，取得了很大的进步，但在浮法玻璃池窑的寿命、玻璃 质量能耗等技术指标方面与先进的浮法玻璃池窑仍然还有一定的差距。因此，本设计可 以让学生很好的了解浮法玻璃池窑的结构及各部分工作原理，使学生对浮法玻璃池窑生 产工艺流程有一个全面的了解。同时，可以培养学生严谨的工作作风和求真务实的科学 态度，弄清浮法玻璃池窑工艺制度的设计方法，进一步培养学生独立思考、综合运用已 学理论知识及其它途径分析和解决实际问题的工作能力、锻炼学生理论结合实际的能 力、制图和看图的能力、设计和科研的能力。 本设计要求设计日产600吨平板玻璃工厂浮法玻璃池窑

针对目前浮法玻璃熔窑澄清技术方面存在的问题,提出一种新型的浮法玻璃熔窑结构,通过对玻璃熔窑实施减压澄清技术,在澄清效果、熔化温度、能源消耗等方面使玻璃熔窑的性能有了很大的改进。

1 浮法玻璃中退火产生的缺陷及控制 河南理工大学张战营 一、玻璃的退火 玻璃退火的目的是减弱和防止玻璃制品中出现过大的残余内应力和光学不 均匀性，稳定玻璃内部的结构。 玻璃的退火可分成两个主要过程：一是玻璃中内应力的减弱或消失，二是防 止内应力的重新产生。玻璃中内应力的减弱和消除是以松弛理论为基础的，所谓 内应力松弛是指材料在分子热运动的作用下使内应力消散的过程，内应力的松弛 速度在很大程度上决定于玻璃所处的温度。 玻璃在加热或冷却过程中，由于其导热性较差，在其表面层和内层之间必然 产生温度梯度，因而在内外层之间产生应力。这种由于温度梯度存在而产生的内 应力称为温度应力或热应力，此种内应力的大小，既取决于玻璃中的温度梯度， 又与玻璃的热膨胀系数有关（玻璃的化学成分决定玻璃的热膨胀系数）。 热应力按其存在的特点可分为暂时应力和永久应力。 暂时应力，当玻璃受不均匀的温度变

结合在线低辐射镀膜的特性,论述了在线low-e镀膜生产线退火窑设计和操控应注意的几个问题。

浮法玻璃生产线中的退火窑在安装调试完成后,投产前需要经过冷态和热态两阶段的检查和调试,在确保无误后方可正式升温投入生产。