SPHD热轧板热轧卷取温度

热轧板（卷），酸冼板，宝钢，邯钢，首钢，盒板 ***各种市场上不常见型号钢材（怪材缺材奇材）*** 宝/唐/首/太/鞍/包钢0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管线钢） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250p1、b250p2、b280p2、b280vk、bp340、bp380、b400、b450nq 镀锌板：dc5

1 江苏沙钢集团有限公司作业文件 sg02.8.2.4.5-2005 热轧卷板检验规程 1主题内容 本文件规定了我公司热轧卷板产品在生产和销售中需进行的所有过 程检验和最终检验的检验项目，明确了各有关部门的职责及需形成的质 量记录等方面的管理要求。 2适用范围 本规程适用于我公司热轧卷板产品的各项检验。 3职责 3.1生产部门 负责按规定取样，并依据各类检验结果实施过程控制； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的检验。 3.2质检处热轧卷板质检站 负责按规定送样，负责整个检验作业流程的实施和监督； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的抽检； 负责热轧卷板产品各检验项目的取样

热轧卷板

热轧板 求助编辑百科名片 热轧板 热轧板，即热轧钢板和钢带，俗称热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同 一种热轧板。指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢 带。 目录 热轧板 定义： 尺寸规格： 热轧钢板与冷轧钢板区别 热轧卷板 热轧板卷生产工艺 热轧板脱锌的主要原因 热轧板 定义： 尺寸规格： 热轧钢板与冷轧钢板区别 热轧卷板 热轧板卷生产工艺 热轧板脱锌的主要原因 展开 编辑本段热轧板 标准：中国gb/t709-1988 分类和代号： 按边缘状态分：切边q不切边bq 按轧制精度分：较高精度a普通精度b 编辑本段定义： 钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 钢带是指成卷交货，宽度不小于或等于600mm的宽钢带。 编辑本段尺寸规格： 钢板尺寸应符合表《

针对我国热轧带钢生产中普遍存在的卷取温度控制精度较低问题,采用神经网络与数学模型相结合的方法,以某热轧厂生产为例,构造了bp神经网络,使卷取温度控制精度达到了±15℃。

热轧板是以板坯为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢,从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。通过论述卷取电机的速度与张力控制原理,结合plc控制,实现对热轧卷取的高精度控制。

page date changedatedescription e d it io n normazione c o d e c h . - - 5 tm d - 52807 21stjanuary2002 materials standard steelsheetsandstrips unalloyed,hotrolled, fordrawingand coldbending1/6 publishedbysatiz-normazione asupdatestatusofprintoutscannotbemonitored,checkthewebsiteforthelatesteditionofdocument c o n f id e n t ia l t h is d o c u m en t m us t n o

本文对热轧板表面裂纹进行了观察分析.为了找出裂纹产生的根源,对同炉次的连铸坯进行实验分析.通过金相组织观察,扫描电镜分析,实验结果表明热轧板边部表面裂纹主要是与连铸坯结晶偏析、成分不均、夹杂物等有关.

热轧卷板期货(完整版)

用sem和xrd对csp热轧板的单张板和冷卷的氧化皮进行了研究。结果表明,轧后冷却过程对氧化皮的组成有显著影响,单张板的氧化皮组成为:fe2o3∶fe3o4∶feo为6.8∶33.4∶59.8;冷却后板卷的表面氧化皮是外层氧化铁层和内层fe3o4层组成的双层结构,以fe3o4为主,没有观察到feo相,fe2o3∶fe3o4的比例为3.6∶96.4;该冷卷的结果显著区别于以往实验室研究的结果。计算得出单张板氧化皮密度为:5.49g/cm3,冷卷的氧化皮密度为5.19g/cm3,在整个板宽上,单张板氧化皮的组成基本一致,冷卷边部的fe2o3稍多于1/4宽和中心位置。

有关人士对2003年热轧板卷市场发展的有利和不利因素做了预测:1.有利因素:(1)世界经济继续趋好,我国的宏观经济形势也将继续稳定发展。联合国发布的全球经济预测报告认为,2003年全球经济增长率将为2.9％,比2002年高1.2个百分点,美国、日本、欧盟的经济发展将趋于好转。我国有关部门也预测,2003年我国的gdp将增长8％以上;(2)“西气东输”、“南水北调”、“西电东送”、奥运工程等大型工程的建设,将继续支撑

攀钢热轧板卷除鳞取得突破

采用光学显微镜及透射电镜对热轧板卷的微观组织进行了观察,并利用电子探针对微观化学成分分布进行了分析,结果表明:中心带状组织是由铁索体及珠光体组成的,珠光体层片平均间距约为0.06-0.1μm,而且指出,热轧碳钢的带状微观组织和锰及硅在该组织中的偏析有关.基于相变动力学理论的模拟结果表明:奥氏体热力学稳定性随着mn的增加而增加,同时铁素体的生长速率降低.由于mn在铁素体和珠光体边界处的富集、析出,使溶质扩散越发困难,导致奥氏体的分解.由于在钢中加入mn降低了奥氏体的活性,有利于非平衡相的形成,如珠光体的退化.讨论了热轧板卷中带状组织的成因.

某热轧板卷公司生产的q345b钢板卷在开卷时,发现整卷在其轧制表面上都存在很严重的轧制缺陷,缺陷主要以唇裂、皱褶和孔洞为主。通过对带有缺陷的薄板进行化学成分、夹杂物、扫描电镜断口及显微组织分析,并结合轧钢生产现场工艺情况,对热轧板卷表面缺陷的形成原因进行了分析。结果表明:轧辊辊面氧化膜剥落是热轧板卷表面缺陷产生的主要原因;氧化膜剥落使得辊面变得相当粗糙,导致了皱褶缺陷的形成,而孔洞是由皱褶发展而成的,唇裂则主要是由于氧化铁皮的压入而形成的折叠缺陷。

用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等方法研究了涟钢csp热轧板卷边部裂纹的成因.结果表明:连铸坯表面的深振痕是热轧板卷边部裂纹的起源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界aln的细小析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性.连铸坯经过精轧机组的轧制后,连铸坯表面的横裂纹扩展成为热轧板卷的锯齿状裂纹,严重时会造成烂边或掉块.

介绍热轧板带厂实施板坯热装的主要工艺、技术、管理措施及其效果。

201.轧机刚性越好，辊跳值()。轧件的变形抗力越大，辊跳值()。 轧件顺利咬入的条件是：()，为了改善咬入条件，在实际操作中主要以 ()为主要手段。 答案：越小；越大；咬入角小于摩擦角；增大摩擦角； 202．钢坯加热过程中生成氧化铁皮的化学成分从内到外分别是()和 ()。 答案：feo、fe3o4；fe2o3 203．连铸板坯主要缺陷有裂纹、()、气孔、中心偏析。 答案：非金属夹杂物 204．金属的塑性变形抗力不仅与金属材料的化学成份有关，而且与()、 ()、变形程度有关。 答案：变形温度；变形速度 205．合金的三种基本组织是()、金属化合物、机械混合物。 答案：固溶体 206．晶体塑性变形的主要方式是()。 答案

通过现场工业试验和实验室检验,研究了终轧温度和卷取温度对冷轧料sphc钢热轧卷板力学性能的影响。试验结果表明,屈服强度与终轧温度、卷取温度关系紧密,建议终轧温度为860~900℃,卷取温度为590~620℃;抗拉强度与轧制过程中温度的关系不大;当卷取温度一定时,延伸率与精轧终轧温度关系密切,与卷取温度关系不大,终轧温度高则延伸率好,建议适当提高终轧温度。

根据攀钢热轧生产工艺流程,建立了带钢轧制过程的数学模型.该模型计算值与实测值基本吻合,温度偏差≤±15℃.利用该模型定量分析了轧制速度、轧制节奏、轧制道次、加热温度等工艺参数对热轧板卷终轧温度的影响,在此基础上,提出了提高热轧板卷终轧温度的技术措施.经现场大生产实际应用,可以满足冷轧冲压系列钢板尤其是超低碳if钢对热轧高温终轧的要求.

介绍唐钢1810、1700热连轧生产线卷取辊道常见故障的分析及维护方法。

文章全面分析当前热轧生产线生产热轧板卷的板型构造,深入研究轧后板形和横向厚差、板形控制等技术上的精准参数,从而更好地实现板形控制技术。

近年来，我国已成为热轧板卷生产量最大的国家，也是热轧板卷最大的消费国以及出口国。截止到2013年，我国热轧板卷的实际产量已突破1.91吨，这也为钢铁行业的快速发展提供重要的原料支撑。但由于我国热轧板卷的版型一直难以得到改善，这在一定程度上影响着热轧生产线的加工效率。因此，本文对热轧板卷板型的改善策略进行深入探讨，旨在为热轧板卷加工厂提供参考。