SMT制程工艺操作规程

铸轧车间熔炼工艺操作规程 本规程规定了使用电解铝水及添加部分废铝打包块、原铝锭的熔 炼工艺及操作要求。 一、设备主要技术参数 1、熔炼炉主要技术参数 表1、熔炼炉主要技术参数 序号项目单位数值 1炉膛尺寸㎜ 2炉子容量㎏25000 3炉膛温度℃920 4功率kw 5加热原件材料 6热区数个 二、装炉前的准备 2、装炉前应检查硅碳棒有无断裂现象，如发现应立即更改。熔炼过 程中一般不允许更换硅碳棒，严防硅碳棒落入熔体中。特殊情况必须 更换时应采取相应的保护措施。 3、装炉前必须清炉，须将炉底、炉角、炉墙各处的渣子及其它脏物 彻底清除干净，否则不得装炉。 4、严格核对炉料是否与生产卡片相符，确认无误后方可装炉。若发现 卡片记载与实际炉料不符时，应经配料计算者或技术主管同意后方可 更换料，并在生产卡片上注明更改情况，记录新投入料的类别和重

滨州海洋化工有限公司聚氯乙烯车间工艺操作规程 内部资料1 滨州海洋化工有限公司 聚氯乙烯车间 （培训用教材） 文件编号: 编制:厉喜军2007年9月18日 审核:年月日 批准:年月日 受控编号: 发布日期:2007年9月28日 滨州海洋化工有限公司聚氯乙烯车间工艺操作规程 内部资料2 目录 第一章产品概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第二章原、辅材料规格及质量指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 第三章各工序的生产原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 第四章生产工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 第五章各岗位生产控制指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 滨州海洋化工有限公司聚氯乙烯车间工艺操作规程 内部资料3

作业文件版号o/a 名称时效工艺操作规程页号1/3 1、目的 规范热挤压型材（基材）时效的整个过程，以达到顾客所要求的力学 性能，提高生产效率。 2、适用范围 适用于在本公司时效生产的整个过程。 3、职责 3.1车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。 3.2其他各岗位员工严格按照本规程的规定进行操作。 4、操作规程 4.1时效生产工艺流程图： 装炉入炉外温保温出炉 分析下料风冷 4.2装炉（责任人：时效工） 4.2.1入炉前将每框的生产检验随行卡取下，切实保护好，并将各料框的 编号、合金牌号、状态、产品型号、重量、支数、时效炉号等填 写入时效原始记录中。 4.2.2装炉时必须装满炉，每炉必须有8框以上才装炉。 4.2.3应当在上一炉出炉前将下一炉料备好放在时效炉旁，以便一出炉马 上可以将下一炉型材装炉时效，提高时效炉生产效率

配料监控 1、上班前，空运行设备。 1）、开动1-7#皮带空转。 2）、启动立式搅拌机，检查是否正常运作，打开、关闭立式搅拌 机胡卸料口是否正常。 3）、启动轮碾机，检查是否正常运转，打开、关闭出料口是否正 常。 4）、启动压砖机料仓的振动筛网，启动压砖机料仓的振动电机， 空转一分钟左右关闭，目的是清理粘料。 2、根据原材料定制标砖工艺配比。 3、落实生产所需各种物料是否已经到位。 4、按生产工艺对湿物料进行称重，经1#皮带转2#皮带落入到立 式搅拌机搅拌，再依次添入各种已经称好的干物料、水，搅拌到预定 的时间后放出少量的拌料，配料员必须用手检验材料是否合格（主要 是检查含水率），如果不合格再从立式搅拌机微调水量。合格后的搅 拌料经3#、4#、5#皮带送到消解仓储存（消解仓起到全生产线缓冲 作用）。开始压砖时，消解仓出料，经过6#皮带到轮碾机（轮碾机的 作用是碾碎已经

九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定（表3）。 七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于 300mm。 用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。 八、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工 负责人采取措施。 0.8011～1615～2021～3026～40 报　废16以上20以上30以上40以上 1.000～50～70～100～15 0.906～108～1411～2016～25 　　钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2 折减或报废 钢丝绳种类（交互捻制） 6×19+16×24+16×37+16×61+1 作吊索无弯

地泵工安全操作规程 1.预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、 金属挡板等必须完好无损并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高压泵送混凝土，系统油压超过 22mpa时，操作者必须采取下列安全措 施：定期更换距操作者三米内的输送管 卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内 的输送管路必须用木板或金属板屏护。 3.泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小 的情况下进行泵送，以免堵塞管路千百万 危险事故。 4.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作 人员未经许可不得入内。 5.为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必 须高于搅拌轴。 6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成 停机时，都必须将s管、混凝土缸和料斗 清洗干净。严禁s管、混凝土缸和料斗内 残存混凝土料。 7.进行维修保养前，应断开电源总开关，释 放蓄能力器压力。 8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内 或靠

地质人员操作规程 矿井地质工必须坚持为生产一线服务，积极主动了解煤矿生产情 况，根据矿井不同的地质条件，按照生产建设各个阶段的特点和要求 进行，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿防治水规定》， 杜绝地质事故发生，实现业务保安。 一、必须熟悉《矿井地质规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全 规程》、《安全生产法》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 中的有关规定。 二、必须熟悉我矿煤系地层、地质构造、煤层和煤质的变化规律， 掌握一定的防灾和避灾知识。 三、矿井地质观测要求 1、观测记录必须在现场进行，并记录在专门的地质观测薄上； 记录薄应统一编号，妥善保存。 2、描述地质现象，应做到内容完整、数据准确、字迹清晰、表 达确切、图文结合、重点突出，客观地反映地质现象的真实情况。 3、每次观测必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。 五、日常地质工作要求 1、煤

--0-- 28000nm3/h 空分装置操作规程 陕西神木化工有限公司 空分车间 -1- 编写：李全会 审核：靳燕怀张国财 审定：黄晔 批准：王晋堂 -2- 目录 第一部分氧、氮分离系统操作规程------------------------3 第二部分氩系统操作规程--------------------------------15 第三部分增压透平膨胀机组操作规程----------------------20 第四部分zcf-100000/8型低温液体贮槽操作说明------------26 第五部分液氧泵操作规程--------------------------------30 第六部分液氩泵操作规程------------------------------------------

第一章工作原理 1.气烧窑工艺原理 1.1反应原理 石灰石经加热达812℃便会发生分解，放出co2，生成石灰。 900－1250℃ caco3cao+co2↑-42.5kcal 2．装置原理 气体燃料石灰竖窑的装置原理是把具有一定粒度的石灰石从窑的上部加入，由 于重力的作用，物料自上而下移动，煅烧好的石灰由窑底卸出，燃料气及其燃烧所 需的空气从窑的中部喷入窑内。竖窑中物料与气体相对流动，物料自上落下，气体自 下而上，所以它是一个逆流式的热交换装置。 第二章工艺流程 1.上料系统工艺流程 铲车 卷扬机 2.出灰系统工艺流程 石灰石料场1、4#受料坑振动给料机供料皮带振动筛 分料皮带1-6#分料仓振动给料机上料小车 料盅裤衩布料器斜桥窑顶料仓进入窑内 电子秤 中间仓 出灰小斗 大倾角皮带窑下平皮带 电磁振动给料机窑底部 振动给料机 石

团队操作规程——下列13条操作规程是可以使团队运行避免发生困境的保证。通过拟订和执行这些操作规程，团队可提高其工作效率，减少陷入看不见的陷阱的可能性。

1 贵州雾翠茗香生态农业 开发有限公司 有机产品操作规程 版本/修订状态：a/0 受控状态：受控 编制：办公室 审核：谭正义 批准：谭正义 2014年01月01日发布2014年01月01日实施 2 目录 01有机生产基地建设原则...........................................................................................................3 02种子/种苗管理规程.................................................................................................................3 03有机生产技术操作规程.......

nbq20-380撬装泵组维护保养操作规程 1.安装 （1）.泥浆泵在安装时，应保证泵组摆放在平稳位置。 （2）.泥浆泵的安装位置尽可能的低，泥浆池的位置应尽量提高， 泥浆液面应高于泵的吸入口，以提高泥浆泵的吸入效率。 （3）.泥浆泵的泥浆吸入管的入口端应高于泥浆池的池底约 30mm，而且吸入管的内径应一致，吸入管的入口端不能正对泥浆池 的入口。 （4）.若吸入压头为负值，建议采用离心式增压泵来保证泵的正 吸入压头；若修井或打配钻中泥浆的比重较大，而要求的排量也较大 时，建议用多台泥浆泵联合供液。 （5）.牢固地支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的 应力，同时也要为了减少振动，决不可由于没有足够的支撑而让管线 悬挂在泵上。 2.操作前的检查 （1）.检查发动机油面。 （2）.检查燃油箱油面。 （3）.检查发动机风扇皮带是否需要调整，冷却管接头是否渗漏。 （4）.检查发动

煤磨生产系统操作规程及注意事项 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水 份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡 板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率； 精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算 机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、 低耗、长期安全、文明生产。 一、运转前的准备工作： 为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在 每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检 查及相关工作。 1、通知相关人员给煤磨系统送电； 2、通知总降做好上负荷准备； 3、通知化验室做好开机前的准备工作； 4、通知巡检工做好开机前的检查工作； 5、通知巡检工确认co2灭火系统随时可投入使用； 6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥； 7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作

消毒供应中心操作规程 一、常规流程操作规程 （一）下收操作规程 准备 1．操作者：穿外出工作服，戴圆帽、口罩，佩戴胸卡。 2．用物：回收车，密封箱，清洁手套，快速手消毒剂，笔、本、记录单， 操作规程 1.推车至使用部门处置门口，取出清洁密封箱，放于处置室固定位置，戴手套，把装有污染 物品密封箱放入回收车内，关闭车门，脱掉手套，进行消毒后记录数量，推车到下个科室回 收。 2．下收过程中严禁用污染的手接触门把手，推车把手，电梯按钮等部位。 3.下收完毕后，返回cssd。 4.将回收污染器物交予去污区人员进行清点分类。 5.清洗消毒回收车密闭及密闭箱，固定位置保存，标识清晰。 6.按照规范卫生洗手，进行手消毒，更换清洁工作服。 7.被朊毒体气性坏疽和突发原因不明的传染病病原污染的诊疗器物，使用后及时用双层医 用垃圾袋封闭包装，并追溯感染疾病名称，下收工作人员单独回收处理。 8.使用科室应做

ct机操作规程 一、ct机房必须保持干燥、恒温、清洁整齐、每日整理卫生、定期检测机器； 二、ct机专人使用，操作机器必须严格按照操作程序； 三、开机时必须观察电力稳压器是否正常工作,开机同时打开预热键; 四、机器正常预热完成后，方可进行正常扫描程序; 五、扫描必须熟悉申请单，了解病情，明确部位,明白检查目的; 六、病员被检部位所有饰物等金属类物品必须摘除，以免干扰图象; 七、扫描前必须向病人交待注意事项，以便病人配合检查,扫描进行中病人体位必须制动， 避免产生伪影; 八、扫描图象应根据诊断需要,选用适当层厚及层次,恰当选择窗位、窗宽，必要时需测定病 灶ct值和体积； 九、摄影选择层面和幅数，必须既保证资料齐全，又保证重点资料，病变部位要显示清楚、 完整； 十、需增强扫描的病人，必须作好过敏试验，必须征求病人家属意见，必须签约签字； 十一、及时发出诊断报

清洁标准操作规程 安国市广济堂药业有限责任公司 清洁标准操作规程目录 序号文件名称文件编号页码 1工作服清洁标准操作规程sop-ws-001-00 2人员物料进入生产区标准操作规程sop-ws-002-00 3生产区清洁标准操作规程sop-ws-003-00 4水池清洁标准操作规程sop-ws-004-00 5容器具清洁标准操作规程sop-ws-005-00 6地漏清洁标准操作规程sop-ws-006-00 工作服清洁标准操作规程 sop-ws-001-00颁发部门质量部 编订人年月日 分发单位 总经理销售部 质量部综合办 生产部设备部 仓储部采购部 审核人年月日 批准人年月日 执行日期年月日 共2页 目的：建立一个工作服清洁标准操作规程。 范围：生产区工作服、鞋。 职责：洗衣工对本规程的实施负责。 内容：

______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 吉昌医药股份有限公司质量管理操作规程目录 序号标题文件编号页码 1gsp内部评审规程jcyy-sop-001－20162 2药品采购操作规程jcyy-sop-002－20166 3供货单位及销售人员资格审核规程jcyy-sop-003－201610 4首营药品审核规程jcyy-sop-004－201612 5药品销售操作规程jcyy-sop-005－201614 6购货单位及采购、提货人员资格审核规程jcyy-sop-006－201617 7药品收货操作规程jcyy-sop-0

精心整理 集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布2011年11月01日实施 集团运营中心中心实验室长安实验室公布 精心整理 箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 sx系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与ksw型温度控制及镍烙- 镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样

新氢压缩机的操作规程 一、润滑油系统的试运及调整 1．循环润滑油路试运及调整 （1）在试运之前，此系统管线、设备均已处理清洁好，方可进行（包括吹扫、冲洗）。 （2）辅助润滑油泵拆开联轴节，检查电机运转情况，并确认转向正确，电机运行2-4小时， 单机试运合格后，恢复与辅助油泵的连接。 （3）确认润滑油箱已按规定牌号（l-dab150#）加入润滑油并检查其油位，在系统充满 油后，能保持液位在2/3处。 （4）根据需要，启动电加热器，对润滑油进行加热。 （5）检查此系统的管线、油冷器和过滤器是否已按规定正常操作连接好，溢流阀齐全好用。 （6）仪表、电气已按机组自保设施校验完毕。 （7）改好润滑油系统的流程。 （8）过滤器的操作手柄处于正确位置（任一侧）。 （9）盘车检查辅助油泵，应无偏重、卡涩的现象。 （10）启动辅助油泵，建立润滑油系统的循环，并检

和林县医院ct操作规程 1,说明：与机器操作有关的所有人员必须接受正规培训，掌 握操作规范，明了安全事项。 2,开机：打开机箱电源开关，直到显示正常工作界面。在开 机过程中，操作人员应该避免触碰鼠标键盘，禁止所有的无 意义操作。 3,预热：每天清晨开机后，必须完成管球的预热程序，以保 护管球，延长寿命。在病人量不饱和的情况下，应注意管球 的热容量变化，在管球热容量低于10%时，应手动对管球进 行预热至30%以上。机器在夜间运行时，务必进行管球预热， 以保护管球。 4,操作：所有操作人员必须具有执业资格，严禁无职业资格 的人员操作系统。操作系统应避免误操作，急操作，无意义 操作。 5,图像：应该根据病人量的多少，合理安排图像的备份和删 除工作。建议图像剩余存储空间不低于30%，存储空间过低 会影响系统的运行速度。删除图像时应避免多次,小尺寸的删 除，这样会减少

砂浆稠度试验操作规程 1、用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使 滑杆能自由滑动。 2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器， 使砂浆表面低于容器口约10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀 地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平 整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。 3、拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时， 拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读 数（精确至1mm）。 4、拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下 端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读 数的差值即为砂浆的稠度值。 5、盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新 取样测定。 6、取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；如两次试验值之差 大

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、